干燥是一种古老而通用的操作，涉及到国民经济的广泛领域。从农业、食品、化工、陶瓷、医药、矿产加工到制浆造纸、木材加，几乎所有的产业都有干燥。干燥是一种高能耗的操作，在各种工业部门总能耗中，干燥耗能从4%（化学工业）到35%（造纸工业）。发达国家，如法国、英国、瑞典等，据资料记载高达12%～15%的工业能耗用于干燥方面。2008年中国GDP总能耗中煤炭消费量27.4亿吨，据报导，我国干燥消耗的能量约占总能耗的12％左右，消耗了3.288亿吨煤炭，但今后势必迅猛增长。“十一五”规划的建议中，要求单位 GDP能耗比“十五”期末降低20％（0.66亿吨煤炭相当于6个千万吨级大型煤矿或者66个百万吨级中型煤矿年产量），因此降低干燥能耗是一项十分重要而有意义的工作。 最近，对产品质量方面的要求促使人们对干燥技术生产兴趣。由于许多产品的质量取决于干燥，而获得优质产品常需要采用昂贵的干燥工艺。此外，还需考虑高产率、新工艺、安全操作、环境影响等。新“碳税”（根据矿物燃料燃烧释放到大气中的CO2量而定）将进一步促进干燥能效的提高。 干燥过程对环境不友好，污染程度不可忽视，在应用最广的各类干燥设备中有3/4以上是热风干燥，这类设备对环境的污染主要来自干燥设备热源，基本上都是中小型企业燃煤锅炉、或热风炉、绝大部分没有脱硫和可靠除尘设备。不仅热效率低、而且污染严重。许多燃煤热风炉热效率<70%，另一污染来源是干燥过程与产物的气体、粉尘排放。一些细微粉尘污染尤其严重。这些极细颗粒被人体吸收后很难xx、危害极大。 提高干燥过程的能源利用效率和防治对环境的污染是相辅相成的。据报道、减少一亿吨标煤的能源消耗，在我国即可减少6400万吨CO2和SO4的排放其环保效果十分显著。
通过国内的研究和发展及国际上的有益交往的途径发展干燥技术，对于像中国这样一个经济迅速发展的国家来说是一条正确的通道。这种研究和发展的xxxx必定是显著的。遗憾的是，西方国家认为干燥技术已发展“成熟”，他们已开始逐步地缩减研究和发展的开支，这在今后10年无疑具有消极影响。随着全球经济的竞争愈加激烈，各国有必要增加而不是缩减研究和发展的投资。革新、降低成本、提高能效以及保护环境的技术均需要开发，这不仅仅对干燥作业而言，而且对其他工业过程也如此。 新技术的发展必然是以适应性和逐步改进现今的主要设计方法为基础。这不是一件容易的工作，它是以对当代干燥技术的全面了解为基础的。我们希望在现在做到一些“革命性”的干燥技术--不是基于传统的干燥方法，。 发明内容；依据热力学定律；我们认为能量既不会凭空产生，也不会凭空消失，它只能从一种形式转化为别的形式，或者从一个物体转移到别的物体，在转化或转移的过程中其总量不变。在干燥传热过程中热能是从高温形式向中温形式、低温形式转变。创新发明的传热技术使热能在干燥传热过程中得于用高温热能、中温热能、低温热能形式多次利用，解决了热风对流干燥设备能耗高，传导干燥和辐射干燥对热能仅是一次利用的难题，极大降低了干燥设备的热能耗。 国际上开始关注认识到干燥的重要性，大概始于1978年在加拿大吉尔大学召开的每两年一次的国际干燥会议（IDS）。在这以前，除前苏联以外，几乎没有哪一个国家试图将干燥发展成为一门真正的多学科领域。直到开始召开国际干燥会议（IDS），人们才知道跨越工业界限的构想与技术的相互交融。实际上，目前已成功地运用纸干燥的知识解决了食品生产中的一些主要干燥问题。同样可以认为，产品及工艺的根本界限消失了，或者说至少是变得模糊了。因此，一个领域的知识和经验可以运用于另一个领域。这样，人们就避免了“重新发明”。 |
