1)      本规范书所提出的技术要求并不全部包括相关规范和标准以及本规范书中所列出的规范和标准中的全部要求。制造厂在进行空气处理机组的设计和制造时，除必须满足本规格书中所提出的各项要求外，其所提供的产品应符合中国国家规范及标准，并应满足环保、安全要求，同时必须通过质检相关部门的验收。进口产品或进口零部件应满足生产国的规范及标准。

2)      本规范书有关空调系统使用的空气处理机组设备包括了该设备本体（总成）以及为该设备所用的辅助设备、减振台座、减振器、部件及其所选用的材料性能、功能、设计参数、结构、制造、安装、出厂试验、涂料、产品验收、包装等方面的技术要求。

1)      室外布置，安全等级：NNS

2)      质量要求：制造厂应遵循并取得ISO9001-2000《质量体系—设计/开发、生产、安装和服务的质量保证模式》认证。

1)      整机组装（由面板、空气过滤器、表面冷却器、电加热器、风机、风阀、风机减振台座、减振器、风阀、测量部件、接地装置等部件组成）。

2)      每台空调箱配一套空气过滤器备用件：亚高效空气过滤器（F9）、中效空气过滤器（F5）、初效空气过滤器（G4）、皮带。

本技术规格书列出了空调系统使用的有关空气处理机组设备。卖方可根据各自生产的设备，用书面明确列出该设备从原材料至设备产品制造完成所应遵循的法规、规范、标准，其具体内容如下：

a)      遵循的法规、规范、标准；

b)      原材料入厂检验标准；

c)      设计、制造、涂料及验收标准；

d)      质量保证；

e)      材料及主要部件品牌及原产地；

f)      出厂试验；

g)      设备出厂与现场验收；

h)      向业主提交的技术文件；

1)      卖方在所提供的图纸和技术文件征得买方认可后，并不意味买方对制造质量负责，产品中所有质量问题仍应由卖方负责。

2)      卖方提供的空气处理机组设备应能达到实际技术参数，如设备技术参数达不到设计要求的参数时，卖方应以书面提供其偏差理由及偏差数据，并经买方确认同意。

空气处理机组由新风、一次回风、初效过滤段；中间+中效过滤段；表面冷却器、电加热器段；二次回风、风机段；中间+亚高效过滤段；送风段组成。

1)      箱体、面板

a)      箱体应是坚固的双层结构，内层采用厚度不小于0.5mm厚不锈钢板制造，外壳面板采用不小于0.5mm厚不锈钢板板，保温厚度不小于40mm。保温材料的导热系数应不大于0.034w/m·℃。（室外型机组）

b)      机柜的框架为整体型，应采用高强度铝合金型材或高强度辊轧型不锈钢制成。框架应尽可能采用标准模数化尺寸。

c)      框架构件的焊接均应在构件的内部。 

d)      机组内部应设置24V照明。

e)      机组面板应可拆卸。

f)      面板与框架的固定不应采用自攻丝螺钉。所有螺栓和螺母、螺钉等应采用不锈钢材质。

g)      机组送、回风及新风口处应设置法兰，以利与风管连接。

h)      运行温度范围：-40-+90℃ 

i)      户外型机组

j)      断冷桥系数达到EN1886 TB2级标准。

k)      箱体机械强度达到-2500Pa—2500Pa <2mm  EN 1886 2A 级标准。

l)      箱体密封性－400Pa时达到不大于0.05l/sm2 EN 1886 B级标准和＋700Pa达到不大于0.1l/sm2 EN 1886 B级标准。

m)      箱体防火等级：不可燃材料（NRO）

n)      吸湿性：0.04%

o)      PPU密度：ρ＝42kg/m³

p)      面板重量： 不小于10kg/m²

2)      检修门及板应满足下列{zd1}要求：

a)      应根据使用段的情况设置检修门。

b)      检修门及板的结构及其型式和材料应与面板相匹配。

c)      门采用四点压紧结构装置。

d)      门应设有密封衬垫，密衬垫应能在不拆除门的条件下更换。

e)      检修门最小尺寸为600mm×1200mm(宽×高)，且过滤袋能从检修门出入。检修板用来移出冷却盘管、风机及电动机。所有检修门及检修板应布置在同一侧。

3)      风机

a)      送风机应采用进口优质低噪声双进风/无涡壳离心式风机，风机叶轮、罩壳及框架采用镀锌钢板制作。送风机采用后倾式叶轮，风机效率＞75%。通过国际和国家xx机构的认证。

b)      风机出口和隔板连接为软连接，连接材料应符合消防规范的条件。

c)      风机轴承应为滚珠或滚柱轴承，轴承的平均寿命应达到20，0000小时，轴承润滑剂应能至少维持12个月运行周期而不需检修。

d)      风机和电机固定在同一个支架上，与空气处理机组框架之间采用减振设施。

e)      风机电动机应安装在与风机刚性构架相连的滑动轨道上。

f)      风机与电动机间应采用皮带传动。*驱动方式：非直接驱动－－皮带传输驱动

g)      电动机的基座应为可调型，以便调节皮带的松紧。

h)      离心风机及电机应有良好的减振措施。风机减振台座槽钢制造，镀锌防腐处理，减振器为弹簧减振器。

i)      楔形皮带轮固定在轴套上，易于调节，安装和拆卸，并可以应用通用的皮带轮调整传动比。

j)      裸露在风机外的转动部件应设置保护装置。

k)      转动皮带应采用国际xxxx产品。

l)      电机

l        TEFC型电机（全封闭风机冷却）。

l        单速电机符合IEC标准。

l        电压等级：三相 380V AC。

l        电机转速： 〈1450rpm。

l        电机保护形式： PTC。

l        电机线圈绝缘等级:F。

l        电机防护等级：IP55

l        {zg}环境温度：80℃ 

l        可接受品牌：“ABB” 或其他技术水平相当的品牌

m)      卖方应应提供风机特性曲线、风量、风压、输入功率、电机功率、倍频程噪声值、转速、电源参数、噪声值db(A)等资料。

n)      风机运行由压差开关监控

o)      标准：EN 1886，EN 25136，ISO5801，AMCA standard210

p)      可接受的品牌：“KRUGER” 或其他技术水平相当的品牌

q)      风机上使用的变频器可接受的品牌：“丹佛斯”“西门子”产品。

4)      冷却盘管段

a)      卖方所提供的冷却盘管应按国家标准制成。冷却盘管内的介质为浓度25%乙二醇水溶液。

l        冷却盘管内水溶液流速应为2m/s～1.0m/s

l        流经冷却盘管的空气流速应不大于2.2m/s

b)      冷却盘管回路应为逆流热传递。

c)      盘管构造应满足下列要求：

l        冷却盘管管材应采用紫铜管串铝翅片（Cu/Al）

l        管子外泾应为16mm，最小名义壁厚应紫铜管臂厚： ≥0.37mm。

d)      盘管应采用铝合金翅片，并采用机械胀管的方法固定在紫铜管上，镀亲水膜。

e)      翅片间距：<3.0mm、翅片厚度： 0.1 mm(Al)、翅片间距不应大于3mm

f)      排数：8排

g)      集水管应为铜管。

h)      盘管构架应采用不锈钢钢材料制成

i)      板应设计成可防止或吸收由于管子膨胀和收缩而引起的应力

j)      冷却盘管可用螺栓固定在机座上，检修时拆卸固定螺栓将冷却盘管拉出在机组外检修

k)      盘管后需设置挡水板。挡水板的过水量应大于0.4g/kg干空气。

l)      挡水板应采用不锈钢材料制成。

m)      换热器连接管上配有排水口,排气口。

n)      滴水盘材料应为不锈钢，外表面采用非燃或阻燃性保温材料保温，以防止滴水盘外表面结露。

o)      滴水盘应设在冷却盘管及挡水板下。

p)      滴水盘尺寸应该足够大，以使盘管及挡水板能够装入，且在{zd1}点设有带螺纹管的不锈钢管接口，其接口尺寸应能满足凝结水流畅排出，最小直径应不小于DN40。

q)      滴水盘的凝结水排放处应设置水封装置，以确保机组在设计条件下运行时凝结水不溢出滴水盘，凝结水排放应流畅且无溢出。

r)      卖方应提供完整的、齐全的冷却盘管选型计算书，内容包括：处理风量、迎风面积、迎风风速、冷却盘管面积、片距、冷热负荷、冷热水溶液温度、水溶液阻力、湿工况下空气阻力、析湿系数、进风参数、出风参数、污垢系数、流程、排数、构造、接口口径、集管口径、外形尺寸等数据。

5)      辅助电加热段

a)      由铬-镍合金（80%高等级的镍和20%铬）电阻加热元件构成，共分4组，每组加热元件功率分别为18kW/380V、18kW/380V、36kW/380V（18kWx2）、36kW/380V（18kWx2）。总电加热功率108Kw。

b)      电加热器自带控制系统（包括可控硅调节器、接触器、DDC等）。380V三相电源及0-10V控制信号接入控制系统，其控制由自带控制器完成，要求控制系统和空调自控系统匹配。{dy}组电加热器为可控硅无级控制，第二、三组电加热器为接触器控制，通过自带控制器的组合可实现0-72kW的负荷变化。

c)      加热器的制作及安全标准应符合国家标准。

d)      通过电加热器的空气应尽量均匀并低速。

e)      框架：不锈钢板框架。

f)      具有接线端子台。过热保护开关。

g)      辅助电加热段附带过热保护装置。

h)       

6)      过滤段

a)      初效过滤器及中效过滤器、亚高效过滤器应采用为非燃或难燃型合成纤维材料或符合标准的纤维材料制作。

b)      亚高效过滤器等级（F9）、中效过滤器等级（F5），初效G4。按照EN779标准。

c)      过滤器平均效率：

G4  重量法＞90%

F5  比色法＞40%

F9  比色法＞95%

d)      过滤器终阻力：

G4  △p=100Pa

F5  △p=200Pa

F9  △p=300Pa

e)      {zg}允许风速：v ≤3.6m/s

f)      过滤器旁通漏风量：F9－EN 1886 B级

g)      环境程度：{zg}60℃/98%

h)      通过过滤器的面风速不应超过过滤器制造厂所建议的{zd0}的迎风面风速。

i)      过滤器应内套镀锌骨架，由易拆装的固定卡安装在一设计成密封的活动镀锌框架上，以免使未经过滤的空气流过。

j)      过滤器应从操作侧面抽出进行更换。

k)      过滤器更换应在较脏的一侧箱体内进行。

l)      一旦到达过滤器的极限污染程度，压差控制开关将发出报警信号。

m)      可接受的品牌：“3M”或其他技术水平相当的品牌。

7)      电动风量调节阀、手动风量调节阀

a)      空调机组送风、回风及新风口处需设置手动风量调节阀和电动风量调节阀，通过新、排风口的风速应不大于10m/s。其中排风阀、送风阀、一次回风阀、二次回电动风阀采用开/关型（带电信号输出，4～20mA，电动执行器由弱电提供）。

b)      调节阀应为保温型。

c)      调节阀框架由槽形断面的镀锌钢材制成，槽形钢的高度及宽度应满足安装要求的最小尺寸。叶片采用镀锌钢板制作，叶片和轴之间应有铜质衬垫，以防止叶片锈死或卡死。

d)      调节阀应有可靠的密封措施，调节阀的{zd0}允许泄漏率应符合国家有关标准。叶片关闭时的漏风量： 50m3 /h/ m2  压差为100Pa 时。

e)      风量调节阀所配执行机构应采用优质进口产品且必须具有开关阀门的足够扭矩。

f)      运行温度在范围：-40～+70℃。

8)      各功能段上设置机械/电子式温度计和微压计。

9)      空调箱机组内、外壳拼装处应具备良好的跨接接地设施，其断面积应大于35m², 空调箱机组外壳两端均配置接地端子。

1)      卖方须在中国有注册机构，并有为高级建筑提供空气处理机组设备的丰富经验。投标时请提供近五年中为高级建筑工程提供设备的业绩表。

2)      卖方所提供的所有资料、数据和材料均应用公制单位（SI）和中文。

3)      卖方在应在投标阶段提供按本规格书所列技术条件向买方提供应针对工程设备的技术条件，主要内容应包括：

l        设备外部所有视图及相应的尺寸表（设备的长、宽、高、机组尺寸、接管位置尺寸及其管径、现场维修所必须的空间尺寸等几何条件）。

l        设备的运行重量与其混凝土基础尺寸，安装详图及其技术要求。

l        设备电源参数、输入功率、电动机之功率因数，内部与外部电气线路图及其相关电气资料，进线位置及规格。

l        所选风机之流量、风压、转速、电机功率、工作点效率、特性曲线、输入功率、电机功率、倍频程噪声值、转速、电源参数、噪声值db(A)。

l        风机选型曲线图（含流量-风压曲线、功率曲线、效率曲线）。

l        冷却盘管选型计算书，内容包括：处理风量、迎风面积、迎风风速、冷却盘管面积、片距、冷热负荷、冷热水溶液温度、水溶液阻力、湿工况下空气阻力、析湿系数、进风参数、出风参数、污垢系数、流程、排数、构造、接口口径、集管口径、外形尺寸等数据。

l        电加热设备参数。

l        亚高效过滤器等级（F9）、中效过滤器等级（F5），初效过滤器等级G4参数。

l        详细资料（含彩色外观图、外形尺寸图、接管口径图等）。

l        部件材质。

l        减振台座计算书、减振器选择、

l        配件的产地及公司。（电机、轴承、机座、空气过滤器、电加热器、风机、减振台座、弹簧减振器、风阀等）

l        提供详细的易损易耗品备件的清单及价格和随设备附带的备件及专用工具的清单。

l        其它所另行说明的技术内容。

1)      设备和材料必须是新的、未使用过的、同一工厂生产装配的。

2)      卖方必须提供完整的成套机组，包括启动柜、、自启动柜、自控柜至设备的电缆及设备自控所需的所有传感器等配件。

3)      设备必须符合制造国及中国的相应制造规范以及相关的国际公认的规范标准和认证。

4)      所有属于本设备范围的电力设备，必须符合国际电工联合会（IEC）的标准及中国电网的供电标准，包括所有由其他厂商制造而用于本机组设备的电气元器件。

   从生产厂家到现场的运输、卸货、安装到位的工作，全部由卖方负责完成。

1)      卖方在定货前应向买方提供一般性的技术设计资料，如产品说明书、总装图、安装和施工图纸资料和主要技术参数等。

2)      设备要配备齐全的安装和施工图纸资料，并包含硬件和软件安装使用说明书等资料。

3)      特别技术文件参阅本规范书第3.6.8条内容。

    空调处理机组的质保期为设备安装调试合格之日起24个月，并且由卖方负责质保期内非买方人为因素故障的免费维修，免费更换易损易耗件（空气过滤器、皮带），终生保修。

1)      免费保修期为设备验收后24个月，卖方提供所购设备终身维修；保修期以外的维修只收取更换元件的成本费用；保修期过后，售后服务费用由双方商定。

2)      卖方负责提供长期技术支持，售后热线24小时全天候、xxx服务。在接到维修通知后，维护人员应在24小时之内赶到现场。

3)      人为操作不当或因其它不可抗拒因素所造成的设备损坏不在免费保修范围内，但卖方应提供技术支持并以成本价格提供零配件。

备品备件、专用工具与仪器仪表、安装、调试、性能试验、试运行和验收等参考本规范书第1.8-1.10条。