砌砖及抹灰工程工艺流程<3328>字节——逸境——发表于搜房装修总论坛-施工工艺010
（一） 材料
1、 砖或砌块：采用灰砂砖、轻质砖；
2、 水泥：采用425（R）普硅水泥，不同水泥品种不得混合使用；
3、 砂：采用中砂，不得含有草根等杂物；
4、 水：采用自来水；
5、 掺和物：采用石灰膏，要求使用前已熟化不少于7天，严禁使用脱水硬化石灰膏；以上各种材料均应符合设计要求，并具备出厂合格证及试验报告，不合格的材料不得进场。
（二） 质量要求
1、 砌砖前已做好砂浆配合比，技术交底及配料的计量准备；
2、 砌砖时应控制砌块的含水率，对于珍珠岩砌块和陶粒混凝土砌块不需要浇水砌筑，确保砌体粘结；
3、 砌块施工应弹好建筑物的主要轴线及砌筑控制边线，经检查合格后，方可施工；
4、 由于楼面标高偏差过大造成砌筑{dy}皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应采用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺砖碎或用砂浆找平，更不允许采用侧砖，中间填心打平；
5、 对砌砖工程应实行样板先行制度，即先进行样板墙（间）的砌砖施工，经甲方、设计、监理及公司质安部门验收合格后，才能全面铺开施工；
6、 质量标准：应符合施工质量技术的要求。
（三） 砌砖施工工艺
1、 拌制砂浆：根据实验室提供砂浆配合比进行配料称量。在拌制过程中应注意砂浆含水率并及时作出调整，确保投料准确，砂浆的稠度控制在7-10cm；
2、 砂浆砌筑应上下错缝，内外搭砌灰缝平直、砂浆饱满，饱满度：水平缝不低于90%，竖直缝不低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm；
3、 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时时间断处留槎确有困难时，除转角外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋的数量按每120mm墙厚放二根6mm的钢筋，间距沿墙不得超过500mm，符合砌块模数插入长度从墙的留槎处算起，每边不应小于600mm，末端应有90度弯钩；
4、 采用空心砌块时，应用盲孔（封底）砌块错缝，对孔将底朝上反砌，保证灰缝饱满。上下皮搭接长度不宜小于90mm，；轻集料砌块不小于120mm，否则应在灰缝中设置拉结钢筋；
5、 距梁板底部约300高的砌体，至少须隔日，等下部砌体变形稳定后再砌，砌体必须与梁、板底挤紧，最上皮避免水平砌筑应用辅助实心小砌块斜砌挤紧，空隙用砂浆填实；
6、 为避免连续砌筑引起墙体出现不均匀的变形或裂缝，应控制日砌高度。灰砂砖控制在1.8m以内，珍珠岩砌块在1.4m以内，雨天施工日高度不宜超过1.2m。
7、 砖墙砌筑
（1） 排砖：砌筑前根据已弹出的门窗洞口位置墨线核对门窗间墙是否符合排砖墙，若不符合模数时，则考虑好砍及排放的计划。所砍的砖或丁砖应在窗中间或其它不明显的部位：
（2） 盘角：砌墙前应先盘角，每资助盘角砌筑的砖墙角度不要超过五匹，并及时进行吊靠，如发现偏差应及时修整，盘角应控制好灰缝大小使灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后检查，平整饿垂直xx符合条例要求后才可以持线砌墙；
（3） 挂线：砌筑—砖厚度以下者，采用单面挂线；
（4） 砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要点是一铲灰一块砖，一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去，操作时砖块要放平，跟线。
（四） 抹灰施工工艺
一、墙面抹灰要点：
1、 抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。
2、 混凝土表面突出部分要凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝等xx掉。
3、 对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜浇两遍以上，以保持一定的含水率。
4、 基层为混凝土时，抹灰前宜先刮素水泥浆一道；在加气混凝土砌块或粉煤灰砌块基层抹混合砂浆时，宜先刷108胶（掺量为水泥重量的10%—15%）水泥浆一遍。
5、 在加气混凝土砌块墙基层上抹底的强度宜与加气混凝土砌块强度接近，中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂，中层灰和面灰宜用中砂。
6、 纸筋灰或麻刀灰罩面，宜在底灰5—6成干时进行，底灰如过于干燥应先浇水湿润。
7、 外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm。
二、顶棚（天花）抹灰要点：
1、 抹灰前{yt}浇水湿润基体。
2、 钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，宜用清水湿润并刷素水泥浆一道。
3、 混凝土表面突出部分要凿平。对蜂窝、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝等xx掉。
4、 顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。
三、质量标准
1、 保证项目
（1） 所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
（2） 各抹灰层之间及抹灰层与集体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200cm2者可不计）。
2、 基本项目
（1） 一般抹灰表面应符合下列规定：
1） 普通抹灰
合格：大面光滑，接槎平顺
优良：表面光滑、洁净，接槎平整。
2） 中级抹灰
合格：表面光滑、接槎平整，线角顺平（毛面纹路基本均匀）。
优良：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀）。
3） 高级抹灰
合格：表面光滑、洁净，颜色和灰线平直方正。
优良：表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。
（2） 孔洞、槽、盒和管道后面抹灰表面应符合一下规定：
合格：尺寸正确，边缘整齐、管道平面平顺。
优良：尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平整。
（3） 护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合一下规定：
合格：护角材料、高度符合施工规范规定：门窗框与墙体间缝隙填塞密实。
优良：护角符合施工规范规定、表面光滑平顺：门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
（4） 滴水线和滴水槽的质量应符合以下规定：
合格：滴水线顺直：滴水槽深度、宽度均不少于10mm。
优良：流水坡向正确：滴水线顺直：滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。
3、 允许偏差：
项 目 允许偏差（mm） 检验方法
普通 中级 高级
表面平整 5 4 2 用2m靠尺和塞尺检查
阴、阳角垂直 —— 4 2 用2m托线板检查
立面垂直 —— 5 3
阴、阳角方正 —— 4 2 用方尺和塞尺检查
分隔条（缝）平直 —— 3 拉5m线和尺量检查
（五） 一般质量问题原因分析
1、 抹灰空鼓、裂缝。造成原因主要有以下几条：
（1） 门窗框两边塞灰不严，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
（2） 基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透。
（3） 基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。
（4） 配制砂浆和原材料质量不好或使用不当。
2、 抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰仔。主要原因如下：
（1） 抹完面层后，灰浆还未收水就压光。
（2） 底灰过于干燥，又没有浇透水。
3、 面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成的。
4、 管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。
（六） 产品保护要点
1、 推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
2、 要保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。
3、 抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。
4、 要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。
5、 粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。
防水施工工艺流程<975>字节——逸境——发表于搜房装修总论坛-施工工艺010
（一） 施工准备
所有管道应已安装验收完毕
（二） 施工工艺
1、 清理基层：将基层表面凸出比分铲平，凹陷处用砂浆填平。
2、 涂抹防水砂浆：应注意特殊部位的施工，要求砂浆与基层结合牢固密实无空鼓，易发生渗漏的薄弱部位收头圆滑，结合严密平顺。施工过程中还应注意排水坡度。
3、 按防水规范，必须进行聚氨脂涂膜防水：
（1） 涂刷底漆：按材料说明配制底胶，先在立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位增实涂抹及铺贴增强材料，然后再大面积平面涂刷；
（2） 涂刷防水涂膜：按材料说明制防水涂膜；在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀刷{dy}层涂料，涂刮时用力要均匀一致；在{dy}层涂膜固化24小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷入涂层的灰尘和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂膜，刮涂的方向必须与{dy}层的涂刷议程垂直；第二遍涂膜固化后，应做好闭水试验，合格后抹20mm厚水泥砂浆保护层。
（3） 特殊部位的处理：突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管理、地漏等尺寸，形状相同并将周围加宽200mm的布，纤维套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料。经24小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
（4） 施工结束后，应进行闭水试验。
（三） 质量控制与检验措施
1、 所用防水材料的品种、牌号及配合比必须符合设计要求和施工规范规定，每批产品应有产品合格证及附使用说明等文件。
2、 涂刷总厚度应设计要求，一般应控制在1.5mm左右（即涂刮量约为2.5kg/m2。）
3、 基层必须严密、牢固、干净、无浮土，符合施工规范的规定。
4、 找平层坡度必须符合设计要求。
（四） 质量标准
1、 所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、 涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、 涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，聚氨脂底漆刷均匀、无漏涂。
4、 聚氨脂底漆、附加层、涂刷方法、搭线和收头应符合施工规范规定，并应粘贴牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。
管路改造工程的施工工艺
（一）施工工艺流程
穿管孔洞的预先开凿→水管量尺下料→管口套丝→管路支托架安装预埋件的预埋→预装→检查→正式连接安装。
（二）施工要决
管路的连接一般采用螺纹连接的方法。
首先应根据管路改造设计要求,在墙面标出穿墙孔洞的中心位置,用十字线标记在墙面上,用冲击钻打洞孔,洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合,洞孔应打的平直。
管口套丝是保证安装质量的关键环节,防固姿砍鱿中蔽啤?/li〉
管子安装前,应先清理管内,使其内部清洁无杂物。安装时,注意接口质量,同时找准各甩头管件的位置与朝向,以确保安装后连接各用水设备的位置正确。
管线安装完毕,应清理管路,涂刷防腐涂料后,涂刷银粉膏。
（三）镀锌管道敷设安装方法
（1）管道嵌墙暗装时，墙体开槽深度与宽度应不小于管材外径加20mm，管道试压合格后墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实。
（2）管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内，均应在试压合格后做好隐蔽工程验收记录工作。
（3）明装管道单根冷水管道距墙表面应为15～20mm，冷热水上下平行时热水在上冷水在下；冷热水水平平行时，热水管应在冷水管里档。
（4）明装热水管穿墙体时应设置套管，套管两端应与墙面持平。
（5）热水管穿越楼层时，应设置钢套管，套管上部高出50mm，下部与板底持平，套管应大于管道两档，并有防水措施。
（6）管接口与设备受水口位置应正确。
（7）在卫生器具上安装冷热水龙头时，热水龙头应安装在面向的左侧。
（8）镀锌管道应采用螺纹连接，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10％。连接后应露出2～3扣余留螺纹，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。
（9）住宅室内明装给水管道的管径 一般都在(15～20)之间。对给水管道固定管卡的安装，应当做到位置统一，整齐美观，不能随意性、盲目性，根据上海有关规定，(20及以下给水管道固定管卡设置的位置应在转角、小水表、水龙头或者三角阀及管道终端的100mm处。
（10）目前大多数操作人员在固定管卡的位置需打孔时都来用冲击电钻。使用冲击电钻打孔安装管卡时一般应注意以下几。
1){zj0}安装是选用带膨胀螺丝的管卡。
2)钻孔的大小应与管卡固定的直径相适宜，不能过大或偏小，深度一般不小于60mm。管卡开脚部位埋入孔中后应先用水泥砂浆塞入管卡四周，然后用细石块塞入并敲打紧密，{zh1}在四周用水泥砂浆抹平。
3)严禁使用木样塞入孔中固定管卡。
4)不得使用混合砂浆固定管卡。
（11）管道安装完成后，在隐蔽前应进行水压试验，试验方法同前塑料给水管道。试验层不小于0.6MPa。
（12）给水管道系统在验收前应进行通水冲洗。冲洗时应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统{zd1}点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
（四）塑料给水管道敷设安装要领
（1）管道嵌墙暗敷时，对墙体开槽深度与宽度应不小于管材直径加20mm，且槽房平整不得有尖角突出物，管道试压合格后，墙槽应用1:2水泥砂浆填补密实。
（2）管道暗敷在地坪面层内或吊平顶内均应在试压合格后做好隐蔽工程的验收记录工作。
（3）明装热水管道穿墙壁时，应设置钢套管，套管两端应与墙面持平；冷水管穿越墙时，可预留洞，洞口尺寸比穿越管道外径大50mm。
（4）管材与管件连接端面应去除毛边和毛刺，必须清洁、干燥、无油。
（5）管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应正确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管理表面。
（6）采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
(7）立管和横管支吊架的间距不得大于下面表中的规定。
表1 冷水管支吊架{zd0}间距（mm）
公称外径De
20
25
32
40
50
63
横管
650
800
950
1100
1250
1400
立管
1000
1200
1500
1700
1800
2000
表2 热水管吊架{zd0}间距（mm）
公称外径De
20
25
32
40
50
63
横管
500
600
700
800
900
1000
立管
900
1000
1200
1400
1600
1700
木工工程施工工艺流程
木门窗的施工工艺流程
1.施工内容
木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。
对原门窗的改造主要有以下三种方式:
{dy}是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。
第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。
第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性。
2.施工工艺
（1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:
确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确。
（2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:
确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸。
（3）下承式推拉窗的安装程序如下:
确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸。
3.施工要点
在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模。木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米。
然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上。检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理。
门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求。
裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固。
门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理。
暖气罩的施工工艺流程
1.施工内容
暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施。最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果。常见的暖气罩有固定式和活动式两种。
2.施工工艺
确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定。
3.施工要领
暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整。
饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺陷。
暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业。
保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片。 暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上。
活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可。
木窗帘盒的施工工艺流程
1.施工内容
窗帘盒有两种形式：
一种是房间有吊顶的,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一同完成
另一种是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体。
2.施工要点
窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为150毫米以上,长度最短应超过窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150毫米,最长可与墙体通长。
制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做与窗框套同材质的饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。
贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架,为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线。-
墙柱面贴砖及石材工程<1092>字节——逸境——发表于搜房装修总论坛-施工工艺010
（一）有关规定
1、 墙、柱面的饰面材料的规格、表面色彩、固定方法和砂浆种类应符合设计要求。
2、 饰面（包括瓷砖、石材）应镶贴在平整粗糙的基层上，光滑的基体和基层表面，镶贴前应进行处理，残留的砂浆、尘土和油渍等应xx干净。
3、 石材和瓷砖就镶贴平整一，接缝宽度应符合设计要求，并填嵌密实，不得有空鼓现象。
4、 饰面工程镶贴后，应采取保护措施。
（二）选材要求
1. 石材和瓷砖应表面平整，颜色基本均匀一致，边缘整齐：棱角不得损坏，不得有贯穿性裂纹。
2. 石材、瓷砖表面应光滑，质地坚固、尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于10%。
3. 施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求。
4. 拌制砂浆应用不含有害物质的洁净水。
（三）施工工艺
1、 墙面瓷片（釉面砖）的品种、规格、花色按设计规定，订货前应送板甲方确认，并应有产品合格证。瓷片的吸水率不得大于10%，如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑先分类存放使用。
2、 面料镶贴前，墙柱面安装管线、电制盒及门、窗框安装完毕，并经检验合格。
3、 将基层浇水湿润，分层分遍用1：2.5水泥砂浆，做法与抹灰工程同。
4、 根据设计色样尺寸要求，综合考虑填华表高，地面、阳角、门洞等尺寸进行予弹线。
5、 石材、釉面砖、瓷砖镶贴应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后可使用。
6、 预先将瓷片泡水浸透晾干，每一分段或分块内的瓷片应处下赂上铺贴砖背面应涂满水泥膏（厚度控制在2~3mm），贴上墙面用灰匙木把手着力敲实，使瓷片粘牢。发现空鼓，应及时掀起加浆重贴好。
7、 铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将瓷片洗净，用白水泥将缝填平，完工后用棉纱将表面擦净，不留残灰迹。
8、 石材、釉面砖、瓷砖镶贴前应先选砖、石预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。
9、 饰面砖及石材的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求，如设计无要求可做样板，以确定镶贴形式和接缝宽度，但需经设计单位同意后方可施工。
10、 镶贴石材、釉面砖、瓷砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖割吻合，不得用废整砖拼凑镶贴。
11、 镶贴石材、釉面砖、瓷砖洗手盆等，上口的阴阳角处应使用配件砖。
12、 石材、釉面砖、瓷砖接缝应用与其相同颜色的水泥浆嵌缝。
13、 嵌缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护。
墙面装饰施工工艺流程
墙纸、墙布装饰施工工艺流程
裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。
（一）裱糊类墙面的构造
墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。
（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程
清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。
（三）裱贴墙纸、墙布施工要点
1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。
（1） 混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。
（2） 木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。
（3） 石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。
涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。
2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。
3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。
4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。
5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。
（四）注意事项
1． 墙面基层含水率应小于8%。
2． 墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。
3． 拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。
4． 禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。
5． 裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。
罩面类墙面装饰工艺流程
1.木护墙板、木墙裙
木护墙板、木墙裙的构造。在墙内埋设防腐木砖，将木龙骨架固定在木砖上，然后将面板钉或粘在木龙骨架上。木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米，木龙骨间距为400~600毫米。
2．木护墙板、木墙裙施工工艺流程：
处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条
3.施工要点
（1）墙面要求平整。如墙面平整误差在10毫米以内，可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米，可在墙面与龙骨之间加垫木块。
（2）根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨，整片或分片安装，在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上。
（3）根据面板厚度确定木龙骨间尺寸，横龙骨一般在400毫米左右，竖龙骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上时，横龙骨间距可适当放大。
（4）钉木钉时，护墙板顶部要拉线找平，木压条规格尺寸要一致。
（5）木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面。
4．注意事项
墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理。一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑，使面板、木龙骨与墙体离开一定距离，避免潮气对面板的影响。
两个墙面的阴阳角处，必须加钉木龙骨。
如涂刷清漆，应挑选同树种、颜色和花纹的面板。
石材类墙面装饰工艺流程
（一）xx花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺
xx花岗岩、大理石板材墙面构造：
xx石材较重，为保证安全，一般采用双保险的办法，即板材与基层用铜丝绑扎连接，再灌水泥砂浆。饰面板材与结构墙间隔3~5厘米，作为灌浆缝，灌交时每次灌入高度20厘米左右，实凝后继续灌注。
2．xx花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：
基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光。
（二）青石板墙面构造和施工工艺
青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴。青石板吸水率高，粘贴前要用水浸透。
家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法。
贴面类墙面装饰工艺流程
（一）贴面类装饰基本工艺流程
1．粘贴釉面砖：
基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。
2．粘贴陶瓷锦砖：
清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。
3.施工要点
基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前{yt}浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。
正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。
瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。
铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。
镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。
4.注意事项
1．基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。
2．瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
木龙骨隔断墙的施工工艺流程
1.木龙骨隔断墙的施工程序
清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。
2.木龙骨隔断墙施工要点
木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450~600毫米之间。
安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。
玻璃砖分隔墙施工工艺流程
玻璃砖分隔墙施工要点：
玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。
玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上。
当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。
玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。
玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。
玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。
玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。
镜面玻璃墙面施工工艺流程
1． 镜面玻璃墙面的构造。
玻璃固定的方法：
（1） 在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。
（2） 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。
（3） 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。
2. 镜面玻璃安装工艺：
清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃。
3． 注意事项:
（1） 匀面玻璃厚度应为5~8毫米。
（2） 安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。
卫浴洁具安装工艺流程
卫生间的装饰重点：
一是墙砖。二是卫生洁具。
（一）施工工艺流程
镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件。
1.坐便器的工艺流程
家装知识：家庭装修所有工艺做法及简单说明二十七条
墙、顶漆（内墙涂料）
1、 铲除原墙皮（新房原有腻子层或基层质量良好可不铲除，以利节约；老旧房灰砂墙面如质地较松散应全部铲除，用1:3水泥砂浆抹平5--10mm厚）。
2、 刷界面剂一遍。
3、 墙面裂缝和接缝处贴防裂绷带（保温墙、轻质隔墙、灰砂墙应满贴的确良布或满钉石膏板作防裂处理）。
4、 批刮821腻子2---3遍进行墙面找平。
5、 用砂纸打磨平整，局部休整再打磨。
6、 xx浮灰。
7、 滚涂或刷涂内墙涂料2---3遍（需底漆时刷底漆一遍）。
二、壁纸、壁布
1、铲除原墙皮（新房原有腻子层或基层质量良好可不铲除，以利节约；老旧房灰砂墙面如质地较松散应全部铲除，用1:3 水泥砂浆抹平5--10mm厚）。
2、刷界面剂一遍。
3、墙面裂缝和接缝处贴防裂绷带（保温墙、轻质隔墙、灰砂墙应满贴的确良布或满钉石膏板作防裂处理）。
4、批刮821腻子2---3遍进行墙面找平。
5、用砂纸打磨平整，局部休整再打磨。
6、xx浮灰。
7、再刷清漆一遍。
8、用专业壁纸胶加乳胶粘贴。
三、墙砖
1、 铲除原墙面砖（如需要）。
2、 1：3水泥砂浆抹平10mm厚。
3、 墙面凿毛或拉毛处理。
4、 墙面弹出水平线和垂直线。
5、 瓷砖泡水至不冒泡后用1：2水泥砂浆粘贴（阳角处磨边碰角）。
6、 白水泥或填缝剂擦缝。
四、保温墙
1、 墙面钻孔，钉入木楔。
2、 墙面固定30×40松木龙骨。
3、 加入聚苯板，固定水泥压力板或石膏板。
五、 轻质隔墙
1、30×40松木龙骨或轻钢龙骨做框架。
2、双面固定12mm石膏板。
3、 板缝开槽，用石膏嵌缝，贴防裂绷带。
4、 批刮腻子2---3遍找平。
六、 地砖、石材
1、 清扫地面浮灰，并洒水润湿。
2、 地面放线。
3、 用1：3干硬性水泥砂浆找平20厚。
4、 地砖泡水1小时(如需要)后用32.5号水泥加界面剂铺贴。
5、 水泥或填缝剂嵌缝。
七、 水泥地面
1、 清扫地面浮灰，并洒水润湿。
2、 1：2.5水泥砂浆随打随抹15厚。
八、 吊顶
1、 楼板钻孔，钉入木楔。
2、 固定30×40松木龙骨。
3、 用木螺丝固定9mm石膏板，螺丝点漆防锈。
4、板缝开槽，用石膏嵌缝，贴防裂绷带。
5、批刮腻子2---3遍找平。
九、 采光顶
1、楼板及墙面钻孔，钉入木楔。
2、固定25×35松木龙骨或木格栅。
3、 贴饰面板和装饰木线。
4、 安装3mm厚装饰玻璃或灯箱片。
十、 PVC吊顶
1、楼板和墙面钻孔，钉入木楔。
2、固定25×35松木龙骨。
3、安装PVC板及扣条。
十一、铝扣板吊顶
1、 楼板或墙面钻孔，钉入木楔。
2、 固定25×35松木边龙骨找平。
3、 安装轻钢龙骨。
4、 安装铝扣板及扣条。
十二、包横管
1、 墙、顶面固定松木龙骨。
2、 固定9mm厚石膏板（暖气管需安装散热百叶）。
3、 板缝开槽，石膏嵌缝，贴防裂绷带。
4、 批刮腻子2---3遍找平。
十三、包立管
1、 墙顶面固定松木龙骨或轻钢龙骨（用于厨卫）。
2、 固定水泥压力板（用于厨卫）或石膏板或九厘板加饰面板。
十四、地面防水
1、 地面扫净，凉干。
2、 涂刷聚氨脂防水涂料两遍，上翻边250mm。
3、 48小时闭水试验。
4、 抹1：3水泥砂浆面层10mm厚。
十五、包门
1、 在原门未变型情况下，饰面板封面。
2、 实木线封边。
十六、做门、窗
1、 优质大芯板两张开槽对拼。
2、 饰面板封面，实木线收口。
十七、窗帘盒
1、 墙顶面钻空，钉入木楔。
2、 优质大芯板做骨架。
3、 饰面板封面，实木线收口。
十八、包哑口、门套、窗套
1、 墙面钻孔，钉入木楔。
2、 优质大芯板衬底。
3、 饰面板封面，实木木线收口。
十九、踢脚板
1、 墙面钻孔，钉入木楔。
2、 九厘板衬底。
3、 饰面板封面，实木线收口。
二十、暖气罩、地柜、衣柜、鞋柜、壁柜、书柜、酒柜、装饰柜、吊柜、电视柜、书桌、电脑台
1、 优质大芯板做骨架（需要时加松木龙骨）及隔板。
2、 饰面板封面，实木线收口。
二十一、厨房吊柜及操作台
1、 优质大芯板做骨架及隔板。
2、 贴防火板并封边。
二十二、线路改造
1、 墙、地、顶面剔槽。
2、 放PVC电线管，水泥砂浆固定并抹平。
二十三、木制品表面油漆----清油
1、 用调色腻子补钉眼。
2、 饰面板表面用透明腻子修补。
3、 硝基清漆6遍或聚脂清漆3---4遍。
4、 水砂纸打磨。
5、 硝基清漆4遍或聚脂清漆2---3遍。
二十四、木制品表面油漆----混油普通做法
1、刷油漆一遍。
2、批刮油腻子2---3遍。
3、 水砂纸打磨。
4、 手刷漆一遍。
5、 修补腻子并打磨。
6、 手刷漆一遍。
7、 水砂纸打磨。
8、 手刷面漆一遍。
二十五、木制品表面油漆----混油中级做法
1、刷油漆一遍。
2、批刮油腻子2---3遍。
3、水砂纸打磨。
4、手刷漆一遍。
5、修补腻子并打磨。
6、手刷漆一遍。
7、水砂纸打磨。
8、喷面漆两遍。
二十六、木制品表面油漆----混油高级做法
1、刷油漆一遍。
2、批刮油腻子2---3遍。
3、水砂纸打磨。
4、手刷漆一遍。
5、修补腻子并打磨。
6、手刷漆一遍。
7、水砂纸打磨。
8、修补腻子并打磨。
9、喷多乐士高级面漆一遍。
10、水砂纸打磨。
11、喷高级面漆两遍。
12、表面上蜡。
二十七、选 材 说 明
1、 水泥选用大厂32.5号普通硅酸盐水泥。
2、 胶选用108环保胶。
3、 大芯板选用优质机拼无缝环保大芯板。
4、 多层板、各种饰面板选用国产或进口优质板材。
5、 油漆和各种内墙涂料选用环保优质产品。
6、 电线选用铜芯聚氯乙烯绝缘导线。1.5mm 2电线用于照明线路；2.5（4）mm2电线用于空调和插座线路。 |
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