首先需要先行了解颚式破碎机的工作原理，请看示意图：从示意图中可以看到，的作用机构是由动鄂和定鄂构成的工作腔,动鄂和定鄂在工作时要承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,因此比较容易磨坏。在河南瑞光的现行制造工艺中为了保护鄂板,一般在动鄂和定鄂的表面安装耐磨材质的衬板（又称为破碎板），破碎板的表面通常做成齿形,,齿峰的角度为90°-120°,齿峰的具体大小由被破碎物料的性质和块度而定。破碎大块物料时,角度要大些;破碎小块物料时,角度可小些；齿距的大小则取决于产品的粒度,通常取约等于出料口的宽度,齿高与齿距之比可取为1/2～1/3。在工作时,破碎板上下两部分移动工作速度是不一样的,下部比上部磨损得快些。破碎板的使用寿命直接关系到鄂式破碎机的工作效率和生产成本,因此,延长鄂式破碎机的破碎板的使用寿命就显得尤为重要。那么应该从哪几个方面来具体改善颚式破碎机的使用寿命呢？

1. 针对性的产品设计和选材

      在设计时,把动鄂和定鄂的破碎板色设计为齿峰对齿谷。这样,破碎机工作时破碎板对物料除了有挤压作用外,还有弯曲作用,物料比较容易破碎。此外为了有效延长破碎板的使用寿命,中小型破碎机的破碎板都被设计成上下对称的形状,当下部磨损后可调换使用;而大型鄂式破碎机的破碎板则被设计成互相对称的几块,也可以在磨损后将破碎板调换使用。

      为了提高破碎板的使用寿命,河南瑞光生产的破碎机的破碎板均采用含锰12%以上的锰钢,常用的是ZGMn13。锰钢的韧性较好,虽然硬度不高(210HB),但是,锰钢具有冷加工硬化的特点,在压力作用下会不断被强化,故在高强度的工作中不断磨损又不断强化,直到磨损至不能使用才报废。锰钢破碎板浇铸后要通过水韧处理,水韧处理的操作大体上与淬火相同,即把铸造出来的锰钢破碎板加热到1000～1100℃后在水中快速冷却。水韧处理后可以得到均匀的金相组织,并使金相组织固定下来,避免了在使用中自然发生相变而使性能变差。当然，锰钢的缺点就是价格较贵,但从使用寿命、成本等方面总体综合考虑，锰钢的平均成本还是比较低的。

2.xx的组装

      破碎机在组装时,破碎板必须牢固地贴在鄂板上,破碎板与鄂板之间要用软金属(如铅、锌等) 作垫片,并用螺栓紧固。这样破碎机工作时,破碎板不会有松动现象,否则极容易折断或磨损,降低破碎板的使用寿命。所以,组装时更加xx无误地组装可以一定程度上延长破碎板的使用寿命。

3. 使用过程中改进以加强破碎板的寿命

      破碎机的工作过程中,破碎板与物料直接接触,相互间的作用力很大,特别是当物料硬度较大时,容易导致安装破碎板的螺栓振动致使螺母松动,从而加剧破碎板的磨损,严重时会造成破碎板脱落或折断使设备停机,影响正常生产。为避免这种情况,要根据现场的实际情况具体问题具体分析,采取切实可行的方法解决问题。例如,可以采用弹簧防松减振装置解决破碎板在工作中的松动,从而延长破碎板的使用寿命,提高工作效率。具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装置,该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成,把此装置穿在螺栓上拧紧螺母,由于弹簧被螺母压紧到一定程度后,产生很强的防振效果,由巨大的破碎力产生的螺栓松动力被弹簧张紧力自动弥补,故螺栓不致于松动,从而延长破碎板的使用寿命,提高生产效率。

      总而言之，改善的破碎板使用寿命要从前期设计选材、生产后期的组装以及现场使用过程中的改进等方面综合入手,利用多种方法，综合考虑，就能有效地延长破碎板使用寿命,提高设备生产效率,从而降低生产成本，获取{zd0}利润。