加工技术总发展趋势：

发展生产效率高、成本低、产物粒度比表面积、化学组成、晶体形状、表面形貌、缺陷、粗糙度等可控性好、分散性好、产品质量稳定。在美好的发展趋势背后，我们也要清楚地的知道美好光环下的阴霾。

1.现有设备工艺里普遍现象：环境污染，物料浪费。如何解决存在的诸多问题，企业要共同研发、攻克技术难题。给客户提供具有生产效率高、价格成本低、极限粒度小、粒度可控性及分散性好、二次污染小先进。

2.现有国内性能检测标准评价方法不统一，企业应统一行业标准，给用户提供真实有效参考标准。

3.应用新行业现代产业：功能陶瓷、催化材料、涂层材料、电子信息材料、能源环保、生物医药、有机/无机复合材料等。

4.机械粉碎法制备超细粉体超微粉体主要方法。目前用于制备超微粉体设备主要有：球磨机、转筒式球磨机、震动磨、研磨微粉机、砂磨超微磨机、行星球磨机、胶体磨机、气流磨。用上述粉碎设备达到D98粒度均匀可控要有很好分级设备，必须精细分级。由于产品粒度微细，重力分级耗时长，一般采用离心力场进行分级。

5.机械粉碎法及分级原理：1.固体物料粉碎机内因受到机械力作用而达到粉碎机效果。这种作用一般可分为挤压、冲击、剪切、摩擦等。超微粉碎设备有采用一种作用力（气流粉碎机），还有复合作用力（研磨微粉机，胶体磨）。作用力粉碎效果{zh0}剪切摩擦，产生力度分布窄，效果理想。而挤压冲击最差。2.就目前技术而言，以空气作为分级介质机械只能达到超细粉碎机要求，只有以水其他液体作为分级介质离心力分级设备才可能实现超微粉碎分离分级。因为超微粉体重力沉降末速太小，沉降时间太长，而且还受到微粒扩散运动影响，工业生产很难实现，只有离心力场才能有效克服微粒扩散运动影响，缩短沉降。

综上所述，药，食品，骨头，生物医药粉碎机，液体，晶体，粉碎机应用需求很大。粉碎设备企业研发，设计要结合市场需求要求去设计出优质产品。

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