我国在油浸式变压器生产制造上很早就掌握了核心技术，目前大多数国内厂商均可生产各型油浸式变压器。目前我国年产油浸式变压器已达4.3亿千伏安，占到变压器中产量的89%。随着制造技术的进步，干式变压器的兴起，油浸式变压器市场份额略有减少，不过在很多领域还是有稳定的需求存在。

油浸式电力变压器在运行中，绕组和铁芯的热量先传给油，然后通过油传给冷却介质。油浸式电力变压器的冷却方式，按容量的大小，可分为以下几种：

    1、自然油循环自然冷却（油浸自冷式）

    2、自然油循环风冷（油浸风冷式）

    3、强迫油循环水冷却

    4、强迫油循环风冷却

二、10KV油浸式变压器供需分析

2.1   取向性硅钢变压器

    据统计，我国变压器2004年产量达到4.897亿KVA，到2005年猛增到6.311亿KVA。今年1—8月份总产量已突破4.66亿KVA，预计全年有望达到7.50亿KVA。在我国变压器应用中将近38%为配电变压器，年产量在2.4亿KVA左右。就变压器制造原理看，油浸式变压器占到89%左右。就制造原料看取向硅钢材料变压器在电力变压器中占到92%，非晶合金等其他材料变压器份额相对较小。在目前运行的500万台配电变压器中，非晶合金式仅有2.5万台，2005年总销售量也只有4670台。

取向性硅钢变压器在油浸式变压器生产中依然占据主体地位。据统计10KV电力变压器占到变压器总产量的10.5%左右份额，年需求量在5400万KVA左右。而其中取向硅钢式占到92%左右。根据国内主要油浸式变压器制造商青变、华鹏等生产数据统计分析，取向硅钢型10KV油浸式变压器在2005年产量达到5261万KVA以上，在2004年产量已超过4140万KVA。

    取向硅钢型10KV油浸式变压器2005年需求量在5340万KVA左右，供需基本相当。预计2006年10KV取向硅钢型变压器产量有望达到6237万KVA，年需求可达6500万KVA，产能提升还需要增加270万KVA左右才能满足国内需求。

2.2   非晶合金变压器

    随着节能降耗、落实科学发展观、转变经济增长方式、促进产业结构调整已成为全社会的共识，非晶变压器的前景变得十分广阔。非晶合金材料是70年代问世的一种新型合金材料，这种合金具有许多独特性能特点，如优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高硬度、高强度、高电阻率等。是制造变压器的极好原料。

我国非晶合金变压器的生产主要受制于非晶带材和相应铁芯的成本和产量，进口材料生产带来的高成本不利于产品推广。虽然非晶合金式变压器预期需求规模庞大，但产能目前还处于起步阶段，尚未形成规模供给。

    在非晶带材方面，G安泰A千吨级非晶带材生产线成功喷出了220毫米宽带材，标志着我国在非晶材料的研究和生产达到了国际先进水平（美国为217毫米）。定向增发成功后，公司拟向非晶合金项目投入2.17亿元，于2007年年初形成1万吨的生产能力。如果项目顺利，2008年公司将继续扩产，最终于2010年实现10万吨的年产能，有望成为xx我国非晶合金产业发展的龙头。

    在非晶变压器制造上，我国除G置信以外，我国其他知名变压器生产企业，如顺特电气、江苏华鹏、特变电工、杭州钱江电器集团、天威保变、西变等掌握了非晶合金变压器的生产技术。随着材料供给加大和成本降低，在市场需求量逐年扩大的前提下，以上变压器企业要扩大非晶合金变压器产能易如反掌。例如2006年来浙江三变、华迪等均已经通过非晶变压器生产鉴定。

    在非晶变压器需求方面，参考我国输变电线路的线损率为7.70%，美国为6.00%，日本为3.89%。以2005年数据比较，我国高耗能配电变压器负载损耗比国际先进水平高50%－60%，空载损耗水平高90%以上。因此，提高输变电设备效率是电力规划和节电措施中必需考虑的因素。我国年均生产配电变压器约2.4亿kVA。十一五期间，随我国城市及农村电网改造投资力度的加大，配电变压器的需求量仍有望保持10%-15%的增长。以此速度推算，至2010年，如果有10%的配电变压器改用非晶材料，我国对非晶变压器的年需求量将高达3800万kVA，对非晶合金带材的需求量将高达7万吨以上。

    综合而言，需求市场十分广阔，不过考虑到每年更新的37万台配电变压器中非晶合金式仅有5000多台，需求的能力的释放还需要一个适应过程。毕竟取向硅钢式变压器的xxx还是很高的，到2010年我国能释放出1500万kVA的需求就非常不错了。

图 1：2005—2008年10KV油浸式非晶合金变压器产需图

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    由上图可以看到2005—2008年，作为适应我国电网的主要电压级别的变压器产品10Kv油浸式变压器非晶合金型产品在产需量上存在较大缺口。预计这一缺口先增后降。主要原因是需求市场的扩大迅速，企业预置产能转化为产量与企业的预期订单和产率有关。这一延迟效应会使得产量跳跃式发展，主要厂商会根据需求快速调整产出。预计近几年市场需求缺口{zg}可达到90万KVA，国内产量将成指数型增长。对于已经开始小量供应的企业迅速扩容占据市场份额十分有利。不过对于未来的庞大需求而言，实际产量的{jd1}值还是较小，随着需求量的增长，产量的波动将非常剧烈。如果取向硅钢材料成本下降，非晶合金变压器产量将受到抑制。就目前取向硅钢价格而言，在3.2万元/吨，已经开始下滑。如果非晶合金变压器的成本不能合理控制，在变压器更新量中的比例很难做到迅速提升。

据估计，2006年在我国低级别（这里指35KV以下）油浸式变压器需求市场，非晶合金变压器将占据近8%的份额。随着这一材料相应的变压器生产技术的发展和适用级别的提升，其总体市场份额会逐步扩大。非晶合金型10KV油浸式变压器2005年国内产量已达273万千伏安左右，主要为G置信生产，其年产在4000台左右，以10Kv、35Kv级别为主体，占到全国总产量的78%左右。其余主要来自各厂商的初期小份额生产。近期浙江三变、华迪等均研制成功非晶合金式变压器，国内大厂商业均居备开发能力。随着我国安泰科技在非晶合金生产技术上的突破，非经合金材料供应量增大，成本下降，我国非晶合金变压器生产将大幅增长。预计2006年非晶合金10KV油浸式变压器年产产量将突破350万KVA，在同级别变压器需求市场的份额会猛增到12%以上。非晶合金10KV油浸式变压器2005年用户意愿需求量已达320万千伏安左右，国内形成产量的供给能力不足。随着节能意识的兴起，未来电网设备中传统变压器的更新将主要考虑非晶合金型产品。10KV型变压器等主流产品的需求还会逐步扩大，大有替代取向硅钢型油浸式变压器的趋势。预计2008年需求可达800万KVA，距离3800万KVA的需求规模还有很大差距，这与非晶变压器对取向硅钢变压器的xxx优势有很大关系，取向硅钢型在一段时间内仍将是主体。国内企业应迅速将产能转化为实际产量，增加800万KVA的供给以应对未来电网改造的庞大需求。

图 2：2005—2008年非晶合金变压器预置产能变化图

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    上图为我国主要非晶合金生产企业总体的预置产能变化趋势。由于我国电网配电变压器已10KV级别为主，20KV和35KV产需量都较小，图中数据也基本可以反应10KV级别非晶油浸式变压器产能的变化。预置产能的指数型增长对应着产量和需求的高速增长，预测方程为y = 197.08e^0.3964x。但是产能开发利用率也会逐年减少，可见各企业依托技术实力迅速扩容的潜力巨大，但是需求的高增长相对企业预置产量存在延迟效应，这主要是因为企业总是将产能规模提前做大以备将来的快速扩张。预计到2008年全国预置产能可以达到950万KVA，开发比例在74%左右。相对于未来非晶合金式变压器需求的快速增长，产能预置规模和利用率同步提高对企业赢得较高的市场份额，降低投资风险十分关键。

三、20KV油浸式变压器供需分析

3.1   取向性硅钢变压器

    目前在我国市场，取向性硅钢变压器仍然在油浸式变压器生产中占据主体地位。我国由于生产取向硅钢的企业不多，仅武钢生产不能满足需求，绝大部分需要国外进口。据统计取向硅钢型20KV油浸式变压器年2005年实际产量在2631万KvA左右。20KV变压器占到变压器总量6%左右的份额而其中硅钢式占到94%左右。取向硅钢型20KV油浸式变压器年需求量在2700万KvA左右，供需起基本相当。预计2006年需求可达3200万KvA，产能提升还需要增加500万KvA才能满足需求。