自动化预硫化轮胎翻新生产线
电脑控制硫化罐：自动控制温度、压力、硫化时间,对已经加工好的轮胎进行硫化的设备。1.门的开关及关闭：采用机械及压缩空气连锁安全装置。  2.加热系统：支持电加热系统，蒸汽加热系统，导热油加热系统。 3.温度控制 ：PLC自动控制， 数字显示。  4.压力控制：采用压力传感器，超压自动排气。
 
压胎机：轮胎修补好以后,将胎面压合在轮胎上,能将胎面与胎体间的空气有效的排除,配置16″~20″~22.5″三种膨胀箍,具有胎面切断、胎面对中、胎面预紧功能. 种类又分：液压式和气压式。

 数控轮胎打磨机：由工业电脑控制将旧轮胎的胎顶打磨出翻新工艺所规定的胎面弧度,打磨弧度范围400~2000mm, 并可进行特定弧度打磨(如热翻胎的肩翻、冷翻胎的肩翻等)，自身控制系统内存储有一百种轮胎的打磨弧度，另外可以根据客户的需要自行存储三百种特定打磨弧度，输入弧度由触摸屏控制，操作简单。配置15″~16″、20″~22.5″两种轮胎夹板,配有吸尘装置，可以选配13″~14″、17.5″~19.5″、24″夹板，可选装胎侧修边装置、胎侧清洁装置、剩余橡胶测厚装置 、周长自动测量装置 。

 扩胎修补机：将轮胎扩张开以便于检查和修补，与全悬挂导轨配用 。有自动升降，自动照明，正反转动，气压扩胎等功能。

包封套开张机：拆装硫化时使用的包封套，适用于20″~22.5″轮胎 ，可选配立式包封套拆装机，与全悬挂导轨配用。

钢圈拆装机：拆装硫化时使用的硫化轮辋，适用于20″~22.5″轮胎

全悬挂导轨：从轮胎进厂检查以后,将轮胎全部悬挂在工厂内,便于流水化生产,保持轮胎的清洁,每个工序有升降装置，配有四个升降旋转打磨装置，并把待硫化的和已硫化的轮胎悬挂导轨上,保持轮胎的清洁，提高进出硫化罐的效率。

胶浆搅拌机：将中垫胶与溶剂汽油充分的浸泡、搅拌成胶浆,并可以储存。

硫化悬挂吊钩(可自行选配)：硫化时用于悬挂轮胎，方便在车间内流动和进出硫化罐。

挤胶枪：功能：自动控制温度将补洞胶挤成条状、柔软的橡胶用来填补轮胎表面凹坑和缺损的表面,动力装置是原装进口的。

轮胎修补工具：用于轮胎局部修理，伤口处理。

数控轮胎高压检验机：将翻新好的轮胎充入正常使用的气压，并施加额定的负载，模拟正常使用状态下的条件进行检测，检测过程由电脑进行控制压力、负载；
用途：适用于轮辋为22.5″以下规格轮胎的高压检测，以防止存在产品质量的轮胎进入市场，可以{zd0}程度的提高产品质量，主要适用于大、中型生产规模的工厂使用，可以选配压胎功能、数据记录功能；

轮胎检查机：将轮胎将轮胎扩张开以便于检查，可以点动或常动控制轮胎转动，并配有电火花缺陷检测仪，便于检查子午胎暴露出的微小钢丝缺陷，是检验轮胎的必要设备。
用途：直流电火花检测仪是用于检测子午线轮胎表面橡胶的细小缺陷的专用仪器，使用本仪器可以对不同厚度的子午线轮胎表面橡胶的细小缺陷进行质量检测。当橡胶表面有质量问题时，如出现针孔、气泡、和裂纹，仪器将发出明亮的电火花，同时声音报警。由于是用蓄电池供电，故特别适用于客户服务的现场作业。电火花检侧仪是检测轮胎表面橡胶层中肉眼看不到的针孔,气隙,裂纹等缺陷的仪器,是子午线轮胎，尤其是真空胎检测的理想仪器.当发现针孔时仪器产生火花和音响报警, 是用来检测轮胎质量的必备工具。
  以上就是设备了，还有一些辅材如（整体的一个报价可与我电话联系15190551738姜经理）：硫化钢圈      硫化内胎  垫带
胎面胶  中垫胶   胶条   包封套   
  办厂条件： 600平米以上的厂房 ，1.2个立方每分7.5KW的空压机 ,1.5立方的储气罐。
    90KW左右的变压器 等  。 可来我司翻胎厂参观。

                                        布拉德斯轮胎翻新设备

                          联系电话：15190551738 姜经理