电池使用过程中一致性差的形成原因
　　引起每组容量不均匀的原因：
　　1） 极板称重不准确：
　　2） 板栅重量误差较大：
　　极板生产过程中，如果板栅质量控制的误差较大，则同样引起极板重量所包含的活物质质量就不一样。极板的容量主要有活物质决定。这是引其容量误差的一个潜在因素。
　　3） 烘干不彻底：
　　如果极板在烘干过程中有水分，特别是含水量不一致情况下，极板的实际重量就有偏差，因此在极板称重前要选取不同存放位置的极板对含水量进行抽检。
　　4） 电解液加量不均匀：
　　电动助力车电池的设计加酸量是贫电液设计。新生产的电池容量有电池的加酸量决定（在一定加酸量范围内），加酸量的多少直接影响到容量。

　　电池组装——烙铁的使用
　　电烙铁是焊接极柱与引出焊片（端子）的{wy}工具，用电烙铁进行锡焊与氧气-乙炔焊有着不同的焊接方法。焊接时，先将焊篇套在极柱上，将焊锡丝（含松香的）放在焊片上面，用电烙铁先将焊锡丝融化，继而再将极柱融化，融化后将极柱和焊片融化在一起。焊接时应注意：
　　始终保持烙铁头上有锡层，如锡层脱落，将烙铁头用锉刀挫净立刻将焊接丝融于上面，
　　烙铁头的温度要合适，温度高是烙铁头的锡层脱落；温度低时已出现假焊或焊接不牢。调节烙铁头温度的方法是把固定烙铁头的螺丝拧紧，调节烙铁头插入烙铁的位置，向内，温度升高；向外，温度降低。
　　选择合适功率的烙铁（一般在200-500W左右）。以保证烙铁头有足够的吸热。
　　助焊剂易用松香，不能用油腐蚀性的助焊剂。
　　所有的焊接方法没有高深的理论可谈，主要靠操作人员通过实际操作慢慢熟练。工厂在生产中注意培养一批熟练工人对质量的稳定提高很重要。