1. 风量不足

① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。

② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。

③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。

2. 电动机超载

① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。

② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。

3. 温度过高

① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。

② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。

③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。

4. 叶轮与叶轮之间发生撞击

① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。

② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。

③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。

④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。

⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为xx杂质或结垢。

⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。

5. 叶轮与机壳径向发生磨擦

① 间隙超值；排除方法为调整间隙。

② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。

④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。

6. 叶轮与墙板之间发生磨擦

① 间隙超值；排除方法为调整间隙。

② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为xx杂质和结垢。

③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。

7. 振动超限

① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。

② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。

③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。

④ 齿轮损坏；排除方法为更换。

⑤ 地脚螺栓或其它紧固件松动；排除方法为检查后紧固。

8. 齿轮损坏

① 超负荷运行或承受不正常冲击；排除方法为更换。

② 润滑油油量过少，或油质欠佳；排除方法为更换。

③ 齿轮磨损，其侧隙超过叶轮间隙1／3时；排除方法为更换。

9. 轴承损坏

① 润滑油质量不佳，或供油量不足；排除方法为更换。

② 由于气体密封失效，致与腐蚀性气体（煤气）接触，短时期内造成轴承损坏；排除方法为更换轴承、修复气体密封。

③ 长期超负荷运行；排除方法为更换。

④ 超过额定的使用期限；排除方法为更换。

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