气动工具
2009-03-06 22:11:07 阅读6 评论0 字号：大中小
-- 致力于切削加工和拧紧装配{zj0}解决方案
基于全系列精密、紧凑、优秀的气动马达、气动和电动主轴/动力头和丰富的配件，xx的研发部门开发出了系列化、高品质、高效率、高安全的自动化产品，满足螺丝、螺栓、螺母拧紧装配，钻削、攻丝、镗孔、铰孔、车削、铣削、磨削、抛光、倒角、修边加工等工业生产需求。xx公司对“自动化”的理解是：xx的产品+安全+时间与金钱的节省+改进工作环境，因此xx的研发人员、工程师不断研究、开发{zx1}产品，改进任何一个装置、机构、功能，解决任何一个细节问题，不断寻找切削加工和拧紧装配的{zj0}解决方案。我们向中国市场供应的产品包括:专用马达/主轴/动力头/专用装置和配件，作业单元/工作站。
| 拧紧装配自动化 手持操作半自动 机械夹持半或全自动 M1.4-M8 | |
| - 自动输送螺丝、拧紧马达自动进给、压取螺丝、自动拧紧、准确控制输出扭力、自动停机，辅助或自动定位到工件； - 当需要提高生产率，或节省装配成本，或提高和稳定装配品质的时候，可以考虑选择xx的此类产品； - 适用于大部分螺钉、螺栓、螺母、铆钉、铆螺母的紧固装配； - 丰富的气动或电动，单轴或多轴应用；根据不同的工件、螺钉、拧紧装配工艺，分析、设计、实施xxx的自动化方案；根据其它各种需求提供、实施相关的各种自动化应用方案。  装配工人仅需做的操作是：移动工具到要拧螺钉的位置和按动按扭。每分钟{zg}可以装配30-50颗螺钉(视螺钉、工件、输送管长度、机器设置等因素而定)；可调节扭矩(0.05-14.6Nm)，打滑型或断气型，直身型或枪型；适用螺钉:M1.4-M8，螺钉最长52mm，螺钉头径{zd0}13mm；根据具体需求，可以选购各种辅助操作部件、机构或功能。此工具的设计从多方面作了综合的考虑：装配更快、保护工件、长使用寿命、低维护成本、适当通用性、可升级、节省装配成本、容易操作、工人不容易疲劳、甚至不需太多工人...。此系列产品从八十年xx发出来至今，已经过多次升级、完善、标准化、系列化，基本上解决了传统的拧紧装配螺钉的困难和麻烦，是轻工产品的{zj0}自动装配工具，是市场上竞争者无法xx仿效的产品。操作过程是：移动工具到要紧固螺钉的工件位置，螺钉轻压在螺孔(或光孔,或工件表面)，按动开关，开始拧紧，放开开关,（以上操作完成一个螺钉拧紧，跟着另一个螺钉自动送过来），移动工具到下一紧固位置，按动开关.....如此循环，就象操作机关枪，只需瞄准和按开关，而操作工具并不需要瞄得很准，并且螺丝会一边旋转一边自动吐出，工具(或刀头)不需碰到工件从而避免碰坏工件。 小巧而功能完善，可以手持使用，也可以配合机器人或机械手使用，很容易集成到自动装配生产线： 固定式自动装配单元，自动化程度更高，装配效率更高，及可选择的的扭矩范围更广。UAM专门供应用于自动拧紧装配生产线，针对自动化用途的控制更灵活，可以组装成多轴拧紧机，还可以扩展其功能，如：加装实时扭矩测量和显示、安装到机器人、自动机械手、集成到自动装配生产线等，不仅用于装配螺钉，只需作适当修改，还可以用于装配螺母和其它紧固件；另外，还可以增加拧紧质量检测及报警功能。 送钉机系列产品是自动送螺钉的独立而完整的装置。此系统主要发送螺钉、螺栓、铆钉、螺母，配合以上拧紧枪使用；ALX内部带完整的自动控制功能，与拧紧枪紧密配合，自动向拧紧枪准确、快速发送螺丝；可以调整输出螺丝的速度；ALX还可以向多把螺丝刀或多个拧紧轴发送螺丝；空闲时间，ALX自动停机，需要工作时自动开机，大大减少零部件的磨损，延长机器使用寿命；机械架构结实，绝大部分零部件是钢铁材料；外箱既保护机器，又防止机器或螺丝伤人，还降低噪音；而透过顶部的透明窗口可以看到内部螺丝和机器运转的状态；ALX自带防止螺丝堵塞的多重机构，检测、报警、排错....。配合UAM使用的ALX，其面板上有9个状态指示灯，监视整个UAM-ALX系统的运转情况，还有调节机器的开关和旋扭，及带一个外置的控制器。 以上各系列产品有丰富的规格，可以满足大部分的螺丝（螺钉、螺栓、螺母）拧紧装配要求；适用于汽车及交通工具零部件、家电、办公设备、电子、电器、建材、仪器仪表、机器部件、玩具、家具、门窗，或更多行业的中小型产品的螺丝拧紧装配，尤其适用于中大批量的生产装配。使用xx此类机器设备的主要优点是：不仅可以大幅提高生产率，而且可以降低装配成本，还提高和稳定装配品质。跟传统的需要众多人工的拧紧装配相比，xx此类机器节省装配成本的优势一般在一年左右体现出来；人工装配成本越高、每天装配时间越长、装配批量越大，xx此类机器的优势越强。全自动装配速度可以快至0.2秒/螺丝，甚至更快。 | |
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| LACS 单轴/多轴拧紧机/拧松机 拧紧装置 装配工作站 0-1550Nm, M3-M30 -- | |
| - 任意轴数、任意轴间距，各轴同时拧紧； - 适用于汽车、发动机、变速箱、泵类、车轮、电机、轮胎、汽车零部件等产品的螺母、螺栓、螺丝拧紧装配装置； - 控制输出扭力精度:+/-1% 或 +/-3% 或 +/-5% 或 +/-10% 或 控制转角 或 拧松； - 丰富的可选标准拧紧轴，能以{zj0}方案满足最经济，或{zg}xxx，或{zg}性能，或最复杂的多轴拧紧需求； - 不同的输出轴形式:可伸缩、护套、延长、紧凑轴间距、可变轴间距... - 可以配置导轨进给机构、定位装置，悬挂机构，辅助操作机构，工装夹具等装置或部件... - 各类拧紧动力轴/马达可以单独出售: | |
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| LACS / SCAN / Accu-Trk / Slip-Trk / St-Trk 拧紧专用气动主轴 0-1550Nm | |
 断气型 0.4-900Nm ；打滑型 0.5-1550Nm ；失速型 1-1550Nm- ，精密传动机构，单或双向旋转，单或双向控扭； - Accu-Trk精密定扭自动断气机构，输出扭矩基本不受气压波动影响，带作业完成输出信号接口(可选)； - 体积紧凑，适合单轴或多轴拧紧需求； - 可伸缩输出轴，自动柔性压取螺母、螺钉，协调各轴旋入(可选)； - 推压启动或外置气阀控制启动； - 输出轴：1/4"内六角快换夹头，或3/8",1/2",1",1.5"方头，或其它形式； - 安装形式：法兰，或夹持； - 各种辅助部件和装置； - 组装成各种:螺栓拧紧机、螺母拧紧机、螺丝(螺钉)拧紧机、多轴拧紧机。 PDF资料: - 多叶片特殊设计，输出扭力更稳定、平滑，特别适合拧紧装配应用； - ，集成精密、强壮的传动机构； - 各种控制功能(机械或电子控扭、断气、打滑、控角、转速、反馈信号...可选)； - 满足各种中、大扭力的螺栓、螺母拧紧或拆卸需求，手持或安装在机器上； - 根据需求可以供应集成六大优点的拧紧专用气动主轴：小体积(容易组装成多轴拧紧机)、高扭力(能拧紧小到大规格螺纹件)、高转速(高生产率)、低耗气量(功率小、环保)、高控扭精度(高品质拧紧装配)、相对低成本； |
ACE 高精度及拧紧过程可编程过程控制 - 高精度(扭矩/转角)输出控制，HQ-PRO全自动拧紧过程控制，使其尤其适用于具有高要求的汽车及部件、发动机、压缩机、泵类、精密仪器、电子设备等产品的螺栓、螺母、轮胎、螺钉拧紧装配； - 设置：扭矩、转角、正反转、转速、时间，可编多组拧紧程序；记录拧紧过程的数据； - 可以组装成各种:螺栓拧紧机、螺母拧紧机、螺丝(螺钉)拧紧机； - 根据客户需求设计、配置、安装整个系统； 主要特征： 1、采用{zxj}的电机驱动，精密传动机构，拧紧过程控制系统HQ-PRO，使用寿命特长，适合高精度及高频率作业； 2、实时测量扭矩(指含传感器产品)和转速，反馈及自动微调输出； 3、控制及精度：扭矩范围0.4-150Nm(更高扭力根据需求也供应)，控制精度<=+/-1%(指含传感器产品)；转角控制精度<=+/-1度；控制转速及正反转； 4、丰富、灵活的拧紧过程控制，可以进行“扭矩控制法”或“扭矩-转角控制法”的拧紧装配；可编程，控制拧紧过程 - 拧紧、松脱、预紧扭矩、扭矩、转角、转速、正反转、时间、上下限扭矩值、限时或限转角到达上下限扭矩范围等；可以预设5组程序(相应5个不同的拧紧装配作业)，每程序(过程)包含5个作业步骤(每个步骤设置:拧紧扭矩、转角、转速、时间等)，及过程末各参数的上下限值 -- 每程序共35个设置参数；可以只调用一组拧紧程序，也可以先后调用多组拧紧程序以便满足复杂的拧紧要求； 5、实时显示拧紧过程的扭矩值；存储1024组拧紧数据(峰值)，及存储{zh1}一个拧紧过程的扭矩-时间曲线（分辨率0.01秒）；可以传送数据到PC或上位控制器，并可以打印报告； 6、人机界面：液晶显示4行x20字符，9键键盘输入(或者触磨屏显示和输入，图形界面75x40mm)，简单、方便地设置拧紧程序，快速提取预设程序； 7、通过RS232C接口可以连接到PC或上位控制器，读取实时或存储的数据(作记录、统计、分析、追溯等用途)； 8、带拧紧出错报警接口，急停开关接口，启动/重置开关接口，作业完成信号接口，24V直流电源输出口，及其它通讯和诊断功能接口； 9、含可伸缩轴，自动柔性压取螺母，和避免硬碰撞； 10、拧紧轴带法兰,很容易安装到拧紧机架； 11、每个单轴拧紧单元包含：a. 拧紧轴，含或不含传感器；b. 控制器；c. 电源和信号电缆； 12、ACE拧紧单元是一个完整的闭环系统(右上图)，已经可以完成拧紧作业，已含触磨屏人机界面，不需另外配置PLC或PC，只需设置拧紧程序即可使用； 13、控制器外形尺寸400x250x500，重量16kg； 14、电源 AC220V单相，工业插头。 功能扩展： 1、将多个ACE单轴拧紧单元组装成多轴拧紧机；或再加上位机和组态软件等，配置成可以集中控制、数据收集、处理的系统； 2、多轴可变轴距机构，满足一套多轴拧紧机用于对多个产品的拧紧作业。 3、配合机器人、机械手臂或平面定位机构使用，或组装成多功能拧紧机； 4、数据集中传输，传输拧紧轴的数据到PC或上位机； 5、可以扩展数据记忆卡容量； 6、设置每个循环装配连接件的数量，并发出“循环完成”信号； 7、远程多程序(或多扭力)选择器； 典型拧紧工艺过程：(由ACE拧紧轴组成的四轴组合电动拧紧机) 人工将四个螺母拧入工件上的螺栓，预紧 --> 工件被准确输送到四轴拧紧机下方，各拧紧轴对准各螺母 --> 四轴拧紧机轴向移动到位，ACE上的弹性轴连套筒准确捉取到螺母 --> ACE中高速拧入螺母到达一个预设低扭矩值 -->ACE低速拧入螺母到达一个预设中间扭矩值，马上停转，待四轴都到达此扭矩值后 --> ACE四轴同时低速拧入螺母到达预设的转角后停转 --> 四轴拧紧机轴向退回 --> 工件被输送到下一工位或退回原位 | ||||
| 弯头/直柄电动拧紧枪 - {zd0}扭矩40Nm， - 电子控扭，扭矩重复精度+/-5%以内， - 控制器提供丰富的I/O端口，可调扭力/转速/软启动等，输出作业完成信号等, - 可选各种的控制器形式，可以多套安装在一个控制箱， - 紧凑弯头,小巧轻便, - 高强度精密扭力传递机构， - 也提供直身型的同类拧紧轴，系列AVEL - 主要应用于汽车及零部件行业。 | ||||
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| CA系列电子控扭电动拧紧马达/主轴 - 相对于以上电动拧紧轴，更经济但很有效 - 圆柱形，电子控扭自动断电，0.05-220Nm，扭矩重复精度+/-5%以内 - 非常丰富的控制功能,液晶显示界面,可以轻松配合各种机械手臂、机器人使用，非常适用于各种自动拧紧机、多轴拧紧机。 | ||||
- 电动主轴旋转驱动，机械同步进给/数控同步进给
- 攻丝深度控制,(快速进给、同步攻丝进给、全程)过程控制
- 同步进给控制装置(机械)：油浴、精密、高耐磨、可调,长期保证攻丝加工精度
- 高同轴度、高精度、高强度主轴
- 精密主轴轴承
- 攻丝加工过程，零侧向力施加到主轴套筒
- 丰富的丝锥夹持方案:ER夹套、DIN238锥轴、DIN55058直主轴头、莫氏锥轴、JACOB锥轴
- 可选带丝锥保护功能的丝锥筒夹，降低丝锥损耗
- 可选电机(带刹车,攻丝末端急停)功率、转速，或变速机构,高扭力输出
- 丰富的机床组件:刀柄、高刚性精密机械滑台(气动、液动、数控)、安装定位支架、多轴器、分度盘、行程微调装置、控制阀组、电子控制面板、控制箱
- 高刚性、精密、稳定，同时紧凑、简洁、美观，非常容易组装成优秀的专用机床(攻丝加工专机)或集成到自动加工生产线
- 主要应用于机械行业，汽车行业，金属零部件的攻丝加工，主要向中xx专用机床、组合机床、数控机床制造商供应
(不需般动工件,快速定位,快速攻丝,带离合的丝锥夹头)
钻削动力头 Ø1-Ø42mm(钢)
- 电动主轴旋转驱动，自动进给(气动/液压/数控进给,液压稳速)
- 钻削深度控制,进给速度控制,(快速进给、液压稳速钻削进给、全程)过程控制,深孔钻削(咀啄钻,深度≥4倍直径)
- 高同轴度、高精度、高强度主轴
- 精密主轴轴承
- 丰富的钻头夹持方案:ER夹套、DIN238锥轴、DIN55058直主轴头、莫氏锥轴、JACOB锥轴
- 可选电机功率、转速，或变速机构
- 丰富的机床组件:刀柄、高刚性精密机械滑台(气动、液动、数控)、安装定位支架、倍速器、多轴器、分度头、行程微调装置、控制阀组、电子控制面板、控制箱
- 高刚性、精密、稳定，同时紧凑、简洁、美观，非常容易组装成优秀的专用机床(钻孔加工专机)或集成到自动加工生产线
- 主要应用于机械行业，汽车行业，金属零部件的钻削加工，主要向中xx专用机床、组合机床、数控机床制造商供应
钻削动力头 Ø1-Ø16mm
- 气动主轴旋转驱动，自动进给(气动进给,液压稳速)
- 钻削深度控制,进给速度控制,(快速进给、液压稳速钻削进给、全程)过程控制
- 高同轴度、高精度、高强度主轴
- 精密主轴轴承
- 可选钻头夹持方案:ER夹套、DIN238锥轴
- 丰富的可选功率、转速
- 丰富的机床组件:刀柄、高刚性精密机械滑台(气动、液动、数控)、安装定位支架、多轴器、行程微调装置、控制阀组、电子控制面板、控制箱
- 高刚性、精密、稳定，同时紧凑、简洁、美观，非常容易组装成优秀的专用机床(钻孔加工专机)或集成到自动加工生产线
- 主要应用于一般机械行业，汽车行业，金属零部件的钻削加工，主要向中xx专用机床、组合机床、数控机床制造商供应
- DIN 2080 ISO 30/40/50 锥轴
- 多加工功能：钻削 / 攻丝 / 铣削 / 镗削 / 铰削 / 磨削 / 倒角 等多种加工功能
- {zd0}钻削能力:Ø28-Ø50mm(钢)
- 功率:1.1kW-7.5kW,转速:85-11500rpm,
- 高同轴度、高精度、高强度主轴
- 根据应用选用不同的轴承(角接触球轴承、圆锥滚子轴承)
- 配合机床动力滑台(数控/气动/液压)使用，实现进给(快进、工进)和定位
- 丰富的机床组件:刀柄、高刚性高精密机械滑台(数控、气动、液动)、分度头、多轴器、直角头、转塔，行程微调装置、控制阀组、电子控制面板、控制箱
- 高刚性、精密、稳定，同时紧凑、简洁、美观，非常容易组装成优秀的专用机床、组合机床、通用机床(多功能)、数控机床、双面(多面)钻铣床、龙门铣床等各种机床，或集成到自动加工生产线
- 主要应用于机械行业，汽车行业，金属零部件的多功能切削，主要向中xx专用机床、组合机床、数控机床制造商供应
动力：气动 / 液压 / 数控
精密控制行程，精密定位
- 可以配合所有钻削/攻丝/铣削动力头使用,使动力头产生合适的进给、定位形式,从而满足对不同工件的加工需求
- 若需数控,一般由专用机床制造商自行搭配数控系统(伺服电机、控制器、数控软件等)
- 高刚性、精密、稳定，同时紧凑、简洁、美观，非常容易组装成优秀的专用机床或集成到自动加工生产线
- 适用于机械行业，汽车行业，金属零部件加工，主要向中xx专用机床、组合机床、数控机床制造商供应
加工或装配专机 -- 高生产率；多功能；铣削、钻削、攻丝...灵活组合；精密加工；自动控制；容易、灵活组装成组合、专用机床
| NPK气钻 | ||||
| NPK研磨机 | ||||
| NPK砂轮机 | ||||
| 其它 | ||||
