金属铸锭过程中的废气治理_电子废料之中国关注_百度空间
铸锭成形过程中,加热炉燃烧时排放含二氧化硫、氮氧化合物、含碳化合物
(CO
、
CO
2
) 及含磷化合物等废气(气态),同时还会产生含金属、金属氧化物粉尘以及煤燃烧产生的烟尘(气溶胶)。对这种含气溶胶和气态污染物的废气的治理,通常是先进行除尘,然后再通过吸收、吸附等方法净化。
(1)除尘技术对于铸锭成形过程产生的烟尘可以采用前面介绍的除尘技术(包括重力除尘法、惯性力除尘法、离心力除尘法、湿式除尘法、过滤除尘法和电除尘法)并结合有色金属回收技术进行除尘和综合利用。
在熔铸含铅合金时,可产生大量的含铅蒸气,在空气中生成铅的氧化物微粒,以铅尘的形式散发到大气中,这种废气常被称为铅烟。含铅烟气的净化方法可分为干法和湿法两种方法。于法包括布袋除尘、电力除尘等;湿法包括水洗法、酸性溶液吸收法和碱性溶液吸收法等。
(2)
SO
2
废气的净化在熔铸或焙烧含硫金属时,产生大量含硫的氧化物气体(主要为
SO
2
)。
SO
2
是无色、有刺激性气味的气体,比空气重2.26倍,易溶于水并生成亚硫酸,在溶液中形成中等强度的二元酸。
SO
2
最突出的环境特性是在大气中氧化最终生成硫酸或硫酸盐,这是酸雨和光化学烟雾的成因之一。同时,浓度超标时,
SO
2
对人体健康也有很大危害,长期吸人低浓度的
SO
2
往往引起鼻炎、咽喉炎、xxxx、嗅觉和味觉减退等症状。
含量在0. 1%~0.5%之间的称为低浓度
SO
2
,一般来自于有色冶炼过程。含量高于2%的
SO
2
称为高浓度
SO
2
,一般来源于燃料的燃烧过程。根据浓度的高低不同,采用的治理技术也不同。高浓度
SO
2
烟气可采用接触氧化直接制取硫酸;而低浓度
SO
2
烟气需进行脱硫净化,最终把烟气中的
SO
2
转化为液体或固体化合物从烟气中分离出来。
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