工业胶带表面保护胶带又称表面保护胶膜，是一种特殊类型保护材料，将它贴在各类金属、塑料、下脚木料表面上。在运输、加工、贮存和使用时，对物件的精细表面加以保护，免受污染、划伤，使产品保留原有的表面光洁度，延长使用寿命。 

      表面保护胶膜一般都是以塑料薄膜和薄纸作为基材，在其表面涂上一层压敏胶而形成压敏胶粘性膜。 

      由于表面保护胶膜所具有的特性，它的制造并不需要特殊设备，产品使用方使，应用也很广泛，因而是一种具有广阔发展前景的商品。目前国内许多单位采用了进口保护膜，用量也较多。可以预料，随着包装工业的发展，国内表面保护膜的科研和生产将有很大发展。压敏胶及压敏胶带近年来亦有较大发展。如在双面胶带生产中，已能利用丙烯酸酯软单体乳液共聚树脂，并应用各种交联剂的外交联形式制得性能优良的压敏胶及制品。保护胶带、美纹纸胶带、标签胶带及医用带等不仅在产品上，而且在粘接和涂布性能上都有较大的提高。适用于各种用途的新的胶带产品不断涌现。在涂胶、裁切等制带技术上，我国自行研制的设备已投产，并取得了很大的发展。而热熔涂布设备也已走向市场，但我国在高性能特种压敏胶的开发与生产方面，如汽车用高粘接强度的保护带、强粘附性能胶带、耐高温高特种胶带等需进一步努力。 

      表面保护胶带的特性 
①压敏胶应具备弱的剥离强度和较高的内聚强度，并且随着时间的延长，这两个性能变化小； 
②不需要时，保护胶带应很容易从被粘物表面剥离，在被粘物表面无残留物； 
③不损伤、不腐蚀、不污染被粘物表面； 
④胶层耐腐蚀性优良，透明性好，不起泡、不脱层； 
⑤保护胶膜应有适当的伸长率、撕裂强度； 
⑥基材、压敏胶、被粘物间的粘接力必须满足粘接力＞内聚力＞粘合力。 


     表面保护胶膜生产工艺一般较简单，基材也容易选择，其关键在于压敏胶的选择。压敏胶的种类很多，最初人们使用的都是溶剂型压敏胶，但考虑到公害、节能和成本诸问题，已开始向乳液型方向发展。国外现多采用乳液型压敏胶制保护胶膜，但在一些特殊场合还有采用溶剂型的。 
表面保护压敏胶主要有橡胶型、丙烯酸型和聚氨酯型三大类。橡胶型压敏胶发展历史较长，压敏性能好，工艺成熟，但耐老化性、耐热性能差。它最主要的品种是以SBS为基料的压敏胶粘剂。聚丙烯酸酯型压敏胶耐热性亦不同，经蜜胺树脂改性后也最多达100℃。