本标准适用于普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂等混凝土外加剂的生产控制、质量检验和质量仲裁。

本标准参照采用国际标准ISO 4316—1977《表面活性剂——水溶液的pH值测定——电位测定法》、ISO 304—1978《表面活性剂——用拉起液膜法测定表面张力》、ISO 672—1978《肥皂——水分的挥发物含量的测定——烘箱法》、ISO 696—1975《表面活性剂——起泡力的测量——改进罗氏法》、ISO 4323—1977《肥皂——氯化物含量测定——电位滴定法》和ISO 6889—1982《表面活性剂——用拉起液膜法测定界面张力》。

本标准规定溶液浓度均为重量体积百分比浓度(即1g外加剂固体物溶于水中，稀释至100mL，称为1%浓度溶液)。溶液均和蒸馏水配制。

1 固体含量试验方法

本方法适用于测定混凝土外加剂的固体物的百分含量。

11 仪器

a. 分析天平(称量200g，分度值01mg)；

b. 鼓风电热恒温干燥箱(1～200℃)；

c. 带盖称量瓶(25×65mm)；

d. 干燥器(内盛变色硅胶)。

12 试验步骤

121 将洁净带盖称量瓶放入烘箱内，于100～105℃烘30min，取出置于干燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤直至恒重，其质量为m0。

122 将被测试样装入已经恒重的称量瓶内，盖上盖称出试样及称量瓶的总质量为m1。

试样称量：固体产品10000～20000g；液体产品30000～50000g。

123 将盛有试样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖，升温至100～105℃烘干，盖上盖置于干燥器内冷却30min后称量，重复上述步骤直至恒重，其质量为m2。

13 结果计算

固体物含量按式(1)计算：

m2-m0

固体含量(%)=---------×100…………………………………………(1)

m1-m0

式中：m0——称量瓶的质量，g；

m1——称量瓶加试样的质量，g；

m2——称量瓶加烘干后试样的质量，g。

固体含量试验结果取三个试样测定数据的平均值并xx到01mg。