钣金，bǎn jīn (Metal Plate; SheetMetal in English)
　　钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。 现代汉语词典第5版的解释：动词，对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。
　　说白了，钣金就是一种汽车修复技术，就是说把将汽车金属外壳变形部分进行修复，比如车体外壳被撞了个坑，就可以通过钣金使之恢复原样。
　　钣厂一般来说基本设备包括剪板机（Shear Machine）、数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/复合机（Combination Machine）、折弯机（Bending Machine）以及各种辅助设备如：开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。
　　通常，钣金工厂最重要的三个步骤是剪、冲/切、折。
　　钣金有时也作，这个词来源于英文platemetal，一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的形成更复杂的零件，比如家庭中常用的烟囱，铁皮炉，还有汽车外壳都是件。
　　金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。
　　就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是-
　　在加工过程中厚度不变的零件. 相对应的是铸造件,件,机械加工零件等,比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件,不锈钢做的一些橱具也是钣金件。
　　现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。
　　目前的3D软件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid等都有钣金件一项，主要是通过对3D图形的编辑而得到板金件加工所需的数据（如展开图，折弯线等）以及为数控冲床（CNC Punching Machine）/激光、等离子、水射流切割机(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/复合机（Combination Machine）以及数控折弯机（CNC　Bending Machine）等提供数据。
　　

钣金加工技术

　　作者：王爱珍　著
　　：10位［7111224396］13位［9787111224396］
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　　出版日期：2008-1-1
　　定价：￥28.00元
　　

内容提要

　　　本书是依据劳动和社会保障部新颁布的《国家职业标准》及职业技能鉴定规范的要求而编写的厚知识、宽口径的“职业技能培训系列教程”之一。主要内容为加工基础、切割下料、弯曲加工、压延加工、局部加工、加工设备与新技术等。
　　本书从加工基本原理、工艺流程、使用材料开始，经过冲切、冲裁及熔切、拉弯、辊弯及压弯、压延旋压及胀形等工艺，直至各种加工设备与新技术，均由生产中的实际零件、典型构件和常用设备为例逐步说明。本书还配有电子教案，同时章前设有导读、章后设有思考练习题。
　　是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。
　　本书既可作为机械、化工、汽车、航天、电器仪表等行业钣金技术人员的中、高级技能培训教材，又可作为机械类工程技术人员再修、高职及中专院校的专业教材。
　　编辑推荐[/title]　　定位明确——中高级钣金培训、取证、上岗之用
　　突出实用——注重理论联系实际，技能训练案例来源于生产实践
　　覆盖全面——涵盖全部钣金技术及技能鉴定要点
　　方便培训——要点、练习、案例、电子教案都齐备。
　　钣金加工技术是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。本书主要内容为加工基础、切割下料、弯曲加工、压延加工、局部加工、加工设备与新技术等。本书从加工基本原理、工艺流程、使用材料开始，经过冲切、冲裁及熔切、拉弯、辊弯及压弯、压延旋压及胀形等工艺，直至各种加工设备与新技术，均由生产中的实际零件、典型构件和常用设备为例逐步说明。本书内容丰富，讲解通俗易懂，具有很强的实用性。
　　目录[/title]　　前言
　　第1章加工基础
　　1.1基本理论知识
　　1.1.1塑性变形与控制
　　1.1.2变形抗力与硬化
　　1.1.3加工工艺性能
　　1.2加工工艺流程
　　1.2.1加工图样准备
　　1.2.2加工方法选择
　　1.2.3加工工艺拟定
　　1.3加工使用材料
　　1.3.1结构用钢
　　1.3.2非铁金属材料
　　1.3.3非金属材料
　　思考练习题
　　第2章切割下料
　　2.1冲切下料
　　2.1.1板材剪切
　　2.1.2管材冲切
　　2.1.3型材锯切
　　2.2熔切下料
　　2.2.1可燃气切割
　　2.2.2等离子气切割
　　2.2.3激光吹气切割
　　2.3冲裁下料
　　2.3.1冲裁下料方法
　　2.3.2冲裁下料工艺
　　2.3.3典型冲裁模结构
　　思考练习题
　　第3章弯曲加工
　　3.1拉弯加工
　　3.1.1拉弯加工方法
　　3.1.2拉弯加工工艺
　　3.1.3拉弯模典型结构
　　3.2辊弯加工
　　3.2.1辊弯加工方法
　　3.2.2辊弯加工工艺
　　3.2.3辊弯加工设备
　　3.3压弯加工
　　3.3.1压弯加工方法
　　3.3.2压弯加工工艺
　　3.3.3压弯模结构设计
　　思考练习题
　　第4章压延加工
　　4.1压延加工方法
　　4.1.1圆筒形件压延
　　4.1.2非圆筒形件压延
　　4.1.3矩形盒件压延
　　4.2压延加工工艺
　　4.2.1压延工艺程序
　　4.2.2压延件毛坯尺寸
　　4.2.3压延力与压延功
　　4.3压延模结构设计
　　4.3.1压延模工艺参数
　　4.3.2压延模典型结构
　　思考练习题
　　第5章局部加工
　　5.1局部翻边
　　5.1.1内孔翻边
　　5.1.2外缘翻边
　　5.1.3翻边模结构
　　5.2局部胀形
　　5.2.1平板起伏
　　5.2.2空心凸肚
　　5.3旋形与旋口
　　5.3.1普通旋形
　　5.3.2变薄旋形
　　5.3.3旋压成口
　　思考练习题
　　第6章加工设备
　　6.1通用设备
　　6.1.1机械切割设备
　　6.1.2机械冲压设备
　　6.1.3普通折弯设备
　　6.2自动生产线
　　6.2.1自动化冲压线
　　6.2.2冲压加工FMS
　　6.2.3冲压CAE设计
　　思考练习题