一、比赛概述
（一）竞赛工种：数控车工、数控铣工、加工中心操作工。
（二）竞赛分组：本次竞赛设职工组、教师组、学生组，其中学生组分为高级职业院校（高职、高专）、中等职业学校（中专、技工学校、职业高中）和高级技工院校（技师学院、高等技工学校）。
（三）比赛内容：每位参赛者须加入理论知识、软件利用和实际操作技巧三项竞赛。
理论知识竞赛内容：相应工种国家职业标准的理论知识与相关知识。
软件应用竞赛内容：零件造型、数控编程。学生组和教师组增添计算机仿真加工（占总成绩的3%）。
实际操作竞赛内容：按图样要求完成试件加工。
（四）参赛选手的成就由理论知识、软件应用和实际操作三部分成就组成，其中理论知识占20%，软件应用占10%，实际操作技能占70%。
（五）竞赛时间：
1、理论知识竞赛时间为120分钟；
2、软件应用竞赛时间：学生组和教师组均为180分钟，职工组为120分钟；
3、实际操作技能竞赛时间：各工种、各组别均为360分钟。
二、技巧要求
（一）竞赛标准：
1、职工组、教师组：根据《数控车工》、《数控铣工》、《加工中心操作工》国度职业尺度技师（国度职业资历二级）的理论和技能请求为基本同一命题。
2、学生组根据《数控车工》、《数控铣工》、《加工中心操作工》国家职业尺度高等工（国度职业资历三级）的理论和技能请求为基本
统一命题。
(二) 竞赛的相关知识与技能：
1、数控机床及工作原理，包括组成构造、插补原理、把持原理、伺服系统等。
2、数控加工工艺，包含加工工艺规范、工件装夹与夹具运用、刀具及切削参数选择与应用等。
3、编程技术，包括程序格局、常用指令、子程序、固定循环、变量编程等。
4、CAD/CAM软件应用方式，包含零件的几何建模、刀具轨迹的天生、后置处置及代码天生等。
5、数控加工仿真软件应用。
6、操作技巧，包含机床操作与保护、试件加工和丈量。
（三）本届大赛的特定请求：
1、本届大赛的理论知识竞赛采取标准化xx机考的方法，选手在计算机上答题，主动评分系统评分。
2、软件运用竞赛项目中的零件造型，所应用软件，由大赛组委会技巧组依据各参赛队须要断定，并供给和安装。学生组和教师组同一使用宇龙数控加工仿真软件。软件应用部分职工组造型完成后天生NC加工程序即可（占总成绩的10%），学生组和教师组增添计算机仿真加工内容。由于学生组和教师组是依照仿真加工来评定软件应用竞赛的成就，因此只造型不仿真的，两项均不得分。
3、本届大赛的实际操作xx图样及其相关技术要求将在竞赛前15天通过大赛组委会网站（http://www.ahosta.gov.cn/）颁布。
4、本届大赛实际操作部分，对选手工件的加工精度、表面质量等与产品德量相干的技巧标准要求将更为严厉与过细。
三、竞赛场地与设施
（一）理论知识竞赛与软件运用竞赛均在尺度盘算机房进行，理论知识测验体系软件及CAD/CAM软件、仿真软件由大赛组委会部署专人负责同一安装、调试与检测。机房配置如下：
计算机400台，配置PⅣ/64M/4.3G/1.44/32M显存/预装WIN98/2000/XP操作系统/100M交流机/
与之相适应的服务器、网络设备、备份设备等；
（二）实际操作技能竞赛主赛场设在合肥产业大学技师学院，分赛场设在安徽蚌埠机电技师学院。
1、竞赛装备
合肥产业大学技师学院：
数控车床：9台；（CK6136，数控系统FANUC
0i MATE TC）
数控车床：8台；（CK6140(斜)，数控体系FANUC
0i MATE TC）
数控车床：4台；（CK6140，数控系统
华中世纪星）
数控铣床：5台；（XK714，数控系统FANUC
0i MATE MB）
数控铣床：4台；（XK5025，数控体系FANUC
0i MATE MB）
加工中心：5台；（VC600，数控系统FANUC
0i MATE MB）
加工中心：2台；（VC650，数控系统
华中世纪星）
安徽蚌埠机电技师学院：
数控车床：3台；（CKA6150大连机床厂,，操作系统FANUC
0i—MATE TC）。
数控车床：3台；（CKA6136i大连机床厂，操作系统FANUC
0i—MATE TC）。
数控铣床：1台；（XD—
40 大连机床厂，操作系统FANUC 0i—MC）。
数控铣床：1台；（XK714G
陕西汉川机床厂，操作系统FANUC 0i Mate-MC。
加工中心：1台；（VDL—1000
大连机床厂，操作系统FANUC
0i—MC）。
加工中心：1台；（KVC650四川自贡长征机床厂，操作系统FANUC
0i Mate-MC。
（三）刀具、检具、工具及附件
比赛所使用的刀杆、刀柄、量具、工具每位选手一套，全新刀具（刀片）全体由赛场供给。选手不得自行携带工量具、刀具进场。
数控车床工量具配置单
序号
工具名称
规格
数目/每台
备注
1
93°可转位外圆车刀
刀杆
1件
粗加工刀片
1件
R＝0.8mm
精加工刀片
1件
R＝0.3mm
2
机夹式切断刀
刀杆
1件
刀片
1件
刃宽3mm
3
可转位内圆车刀
刀杆
1件
精加工刀片
1件
R＝0.3mm
4
机夹式外螺纹刀
刀杆
1件
刀片
1件
F＝1.5mm
5
机夹式内螺纹刀
刀杆
1件
刀片
1件
F＝1.5mm
6
高速钢钻头
φ25
1件
钻套
2件/套
7
中心钻
Φ3
1件
8
钻夹头
1～13mm
1件
9
游标卡尺
0～150mm
1件
10
深度尺
0～150mm
1件
11
外径千分尺
0～25mm、25～50mm、50～75mm
各1件
12
内径百分表
φ18～φ35mm
1套
13
磁力表座
1套
14
螺纹对刀样板
60°
1 件
15
卡盘扳手
1件
16
刀架扳手
1件
17
毛刷
1件
18
机床附件及相干扳手
1套
19
铜皮
刀垫及工件装夹
若干
数控铣床、加工中心
工量具配置单
序号
工具名称
规格
数目/每台
备注
1
弹簧夹头及刀柄
Φ10、φ16
1套
加工中心
2套
数控铣床
1套
2
钻夹头及刀柄
1 套
3
盘铣刀及刀柄
Φ63
1套
盘铣刀涂层刀片
4 件
4
硬质合金基体涂层直柄立铣刀
Φ10、φ16两刃可转位
各1件
硬质合金基体涂层直柄球头立铣刀
Φ10
5
直柄钻头
Φ9.8mm
1件
6
中心钻
Φ3
1件
7
机铰刀
Φ10（H7）
1件
8
光电式巡边器
1件
9
Z轴刀具设定仪
1件
10
游标卡尺
0～150mm
1件
11
深度尺
0～150mm
1件
12
外径千分尺
0～25mm、25～50mm、50～75mm
各1件
13
内径百分表
φ18～φ35mm
1套
14
磁力表座
1套
15
锉刀
1件
16
机床附件及相干扳手
1套
17
毛刷
1件
18
铜皮
若干
19
油石
1件
20
高垫块
1件
（备注：竞赛应用的刀具以颁布的xx为准）
（四）毛坯及资料
详见赛前颁布的实际操作技能竞赛xx。
（五）其它装备、用品
赛场按要求配备干粉灭火器、应急车辆等。
四、竞赛规矩
（一）选手须知
1．参赛选手必需持本人身份证和大赛组委会签发的准考证参加
竞赛。
2．参赛选手必需按竞赛时光，提前30分钟检录进进赛场。并应按抽签断定的座位号、机位号加入竞赛。迟到25分钟者不得加入竞赛。理论知识和软件利用竞赛在竞赛开端30分钟后方可分开赛场。
3．参赛选手应严厉遵照赛场纪律，操作技能竞赛可将笔记、手册等技术材料带入竞赛现场，理论知识及软件应用竞赛不准带入技术材料和任何工具书。所有通信工具一律不得带入竞赛现场。
4．选手在竞赛进程中不得擅自分开赛场，如有特别情形，需经裁判职员批准并由赛务职员陪伴。
5．参赛选手在竞胜过程中，如遇问题需举手向裁判人员提问，选手之间互相讯问按xx处理。
6．在竞赛规定时间停止时应立即结束答题或操作，不得以任何理由拖延竞赛时间。
（二）竞赛规矩
1．理论知识
(1) 理论知识竞赛以标准化xx采用计算机机考的方法进行，各组别的同一个工种采用相同xx。满分100分。
(2) 答题用的草稿纸由现场工作职员统一发给，选手不得自带任何材料进进赛场。
2. 软件应用
(1) 软件利用[ CAD/CAM软件和数控加工仿真软件（xx学生组和教师组）］竞赛在盘算机机房采取上机操作方法进行，每位参赛选手一个机位，各组别的雷同工种采用相同xx（加工中心与数控铣工采取雷同xx）。满分为100分。
(2) 软件种类及版本：学生组和教师组使用的CAD/CAM软件依据各参赛队须要断定，仿真软件统一使用宇龙数控加工仿真软件。斟酌到职工组实际应用范畴不同，可由选手自带本人常用熟习的正版CAD/CAM软件，但必需提前20天向大赛组委会技术委员会提出书面申请,，并提交相应的版权证实，经大赛组委会技术委员会的情势审查，在竞赛前3天通知选手到机房自行安装。
(3)参赛选手必须按参赛xx上的要求存储全体数据，不按要求
存储数据，导致数据丧失者该项目按无成绩处置。
(4)如确因盘算机故障导致选手中止或终止比赛，由大赛裁判长视具体情形处置。
3. 操作技巧
(1)操作技能竞赛以现场实际操作的方式，按图纸要求完成试件加工。满分为100分。
(2)选手的出场次序由抽签决议。大赛组委会在赛前15天公布每工种每组别四套xx（其中教师与职工组相同工种使用同一xx；学生组相同工种使用同一xx，加工中心与数控铣工为同一xx），赛场机位的派位在检录时抽签肯定。
(3)选手参加操作技能竞赛前，可按组委会指定时间熟习竞赛场地及设备。
(4)如确因装备故障导致选手中止或终止竞赛，由大赛裁判长视具体情形处理。
(5)竞赛时光持续6小时，食品和饮水由赛场统一筹备。竞赛进程中，选手若需休息、饮水或往洗手间，一律计算在操作时间内。
(6)假如选手提前停止竞赛，应举手向裁判员示意。竞赛终止时光由裁判员记载在案，选手提前停止竞赛后不得再进行任何加工。
(7)选手提交试件时应进行必要的清算，裁判员需当面将选手的试件装入专用密封袋，并用密封纸进行密封，由大赛组委会部署专人将试件转移并重新编码加密，将加密代码刻蚀在试件规定部位，以确保检验和评分的公平。
（8）各参赛选手必须严厉按机床操作规程进行操作，呈现较严重安全事故的，如撞刀、加工过程中工件掉落等情况，立即撤消竞赛资历。
（9）竞赛进程中，参赛选手不能调换毛坯，选手间不能随便走动、交谈。
五、竞赛成绩评定方式
（一）参赛选手的成绩评定由大赛技术工作委员会的裁判组负责。
（二）理论知识竞赛，选手按提醒提交答卷后，计算机测验系统
会现场自动给出评分。不按要求答题或提交答卷的，没有成绩。职工组软件应用竞赛由大赛组委会统一评分；教师组和学生组由系统依据仿真成果主动评分，不通过仿真不能主动评分，则全部软件应用竞赛没有成绩。
3、操作技能的成绩重要依据试件加工精度及表面质量来评定, 由大赛组委会委托专业的计量检测部分进行检测，大赛组委会裁判组将依据检测成果，对比评分细则肯定每位选手的操作技能得分。
4、参赛选手的{zj2}名次根据三项成绩加权合成排定。当呈现成绩相同时，使用国产软件或国产数控系统者，名次在前。若仍不能分出名次先后，先比拟操作技能成绩，再比拟理论知识成绩，成绩高者名次在前；若仍不能分出先后，取相同名次。
5、大赛集团名次按各队参赛选手名次总得分高下排定，总成绩相同时，使用国产软件或国产数控系统者，名次在前。若仍不能分出名次先后，须计算小分。先比较操作技能成绩，再比拟理论知识成绩，以成绩高者名次在前；若仍不能分出先后，取雷同名次。
