活性炭是将含碳材料（如木材、竹子、果壳、秸秆、煤、沥青、焦炭等）初始炭化后，继续放在活化炉内进行高温催化或化学催化（活化），再经过酸洗（或水洗）、烘干而制成的。
竹炭是竹材在高温、缺氧（或限制性地通入氧气）的条件下，使竹材受热分解（炭化）而得到的固体产物。在制备竹炭的同时，还可以得到一种用途广泛的液体产物——竹醋液。

竹炭与活性炭的区别
       1、加工工艺不同
     竹炭只经过炭化阶段，而活性炭除炭化工艺外，还要经过活化阶段。
       2、微观结构千差万别：
     竹炭的孔隙直径要比活性炭大：竹炭内部大中小孔分导管、维管束，薄壁组织侧壁上的小孔，竹炭的孔隙以大孔为主，其直径以200nm（纳米单位，下同）左右为主；而活性炭以微孔占主导地位，孔隙直径大小分为三类：大孔（≥50nm），约占总孔容积的10～30％，微孔（≤2nm）约占总孔容积的60～90％，中孔又称过渡孔（2nm≤φ≤50nm），约占总孔容积的5～7％，孔隙平均直径约为1.5nm。
       3、比表面积大小不一
     比表面积是指单位质量所占有表面积的大小。即1克炭的表面积与所有孔隙面积的总和。烧制温度在500℃以上的竹炭，比表面积在150㎡/g至350㎡/g之间；而用物理或化学方法进行二次活化制成竹炭活性炭，比表面积可达到500 m2/g甚至1000 m2/g以上。
     因孔隙结构越发达，比表面积越大，其吸附功能越强，因此总体上活性炭比竹炭的吸附性更强。
       4、硬度相差较大
     竹炭密度大，硬度高，不易碎，适合做耐磨的家纺用品；而活性炭比重轻，细软，易碎，故不适宜用于耐磨性要求高的产品。
       5、生产成本差异很大
     竹炭只需一次炭化过程，而活性炭还需要一个活化过程，其成本比竹炭要高许多，约为竹炭的3—5倍。因此产品售价也是活性炭高3-5倍。
       6、原料及其消耗不一样
     活性炭的原料消耗一般比竹炭高3-5倍，比如6t毛竹可烧制1t竹炭，但3-5t竹炭才能加工1t竹制活性炭。当然活性炭的原料范围较广，如木屑、秸秆、煤渣、硬果壳等等，都可烧制。
       7、形状不一
     竹炭千姿百态，有筒炭、片炭、碎炭、颗粒炭、炭粉等等，使用范围很广，如筒炭可以做成各种工艺品，炭片可用于净水煮饭，等等；而活性炭一般只有粉末状（直径≤0.18mm）与颗粒状（直径≤8mm）两类，由于没有大块活性炭，所以其应用受到很大的局限。
       8、吸附对象有差别
     竹炭的孔隙以大孔为主，而活性炭以微孔占主导地位。所以，竹炭可吸附的物质种类相对比活性炭要广很多，包括许多的微生物。而活性炭由于孔径很小，因此许多物质不能吸附。但就分子直径很小的物质而言，活性炭的吸附性比竹炭要强好几倍。而且活性炭吸附的针对性很强，不同的孔径用于吸附不同的物质

     9、活性炭的吸附性比竹炭要强,更适合用于空气的净化和水的净化,但是成本比竹炭要高.