竹胶板生产新工艺新技术热压机
竹胶板生产新工艺新技术 热压机 [转贴 2009-12-03 21:46:42]   

       热压机的分类

       由于热压机的结构与用途各不相同,品种类型较多,可以从不同角度进行分类。

       根据热压机的工作方式,可分为周期式热压机和连续式热压机。

       根据压制品的形状,可分为平面热压机和成型热压机。

       根据机架的结构型式,可分为柱式结构,框架结构和箱式结构的热压机。

       根据油缸的数量,可分为单缸、、双缸和多缸热压机。

       根据油缸的数量,可分为单缸、双缸和多缸热压机。

       根据单位压力的大小,热压机可分为低压、中压和高压压机。热压板受力面的单位压力在1. 5MPa以下的为低压热压机;单位压力在1. 5~ 7. OMPa的为中压热压机;单位压力在7. OMPa以上的为高压热压机。

       根据加压方向的个数。可分为单向加压热压机和双向加压热压机。单向加压多为垂直加

压,双向加压热压机是在垂直加压热压机上安装水平加压装置。如竹地板胶合用的热压机。

      根据热压机的加热介质,可分为蒸气加热、热水加热、热油加热和电加热等。

      根据热压机的层数,可分单层、,、低层和高层机。热压机的层数一般为10~15层,国外高层热压机可达90层。

      根据进板方向,可分为纵向进板和横向进板热压机。纵向进板式热压机的板坯进出,都是沿热压板的长度方向运行,并与纵向装、卸板机相配套。横向进板式热压机的板坯进出,都是沿热压板的宽度方向运行的,它一般与横向装、卸板机或液压升降工作台配套。

      在竹材入造板生产中的热压机,多为框架式的饱和蒸气加热的多层油压机。

      框架式多层热压机

      框架式多层热压机的结构包括:机架、固定横梁、活动横梁、油缸和活塞、热压板、液压系统、蒸气管路等主要部分。

      1.机架

      框架式多层热压机的机架结构,机架是由厚钢板按照热压机要求的层数,采用焊接方式先加工成一定尺寸的框架,然后再将每两片框架焊接成一个框架板,数个框架板用长螺杆联结成一个整体,就构成了热压机的机架。由于竹材入造板生产要求的压力比较高,因此卜框架板和框架必须具有足够的机械强度和加工精度。

      2.固定横粱

      固定横梁位于框架的上方,它是由钢板焊接而成的。一一般是先将筋板组焊接牢,加工好两个平面,再与上下面板焊接成整体。为了xx焊接产的内应力和变形,焊接以后要经过退火处理和对表面进行刨削加工。固定横梁由数根螺杆联接在机架上。

      3.活动横梁

      活动横梁也是由钢板焊接而成的。筋板之间先焊接牢固,将上下两块钢板加工好后再与筋板焊接成整体。活动横梁的上表面与热压板相连接,下表表面与油缸的活塞相连接,液压系统的压力通过油缸活塞传递给板坯。为了保证活动横梁在热压机工作时能够平稳地运行,保证各层热压板在上升和下降时,热压板在整个幅面范围内都具有相同的运动精度,在活动横梁和油缸底座上还装有齿轮齿条平衡机构。齿轮、齿条一般是两组,在热压机的左右两侧各安装一组。两个齿轮安装在同一根长轴上,以保证它们在工作时可以同步转动,当活动横梁上下运动时,通过齿轮齿条的作用,使油缸活塞实现同步移动,同时也保证活动横梁的上下平行移动。

      4.油缸

      油缸为柱塞型,缸身支承在框架上,一般在每个框架上安放两个油缸。缸体是铸造而成的,缸芯采用冷硬铸铁加工而成,保证了它的耐磨性。每个缸中有数个橡胶密封圈,用压盖通过压环而密封。1

      5.熬压板

      热压板用于对板坯进行加热、冷却和传递压力。热压板是在整块钢板上用深孔钻打孔,再将孔的某些部分堵死形成板内的管路系统的。热压板表面经过磨削加工,使其具有较高的平整度、光洁度和精度。每块热压板的两侧两端做有搁脚,搁置在热压机机架的梯形板上,以保证每块热压板之间的间距相等。在热压机的进出板两端还装有导向板,以利于进板坯和卸板。

      6.液压系统【有油路系统分类】

      热压机的液压系统主要是由3部分构成:油泵、柱塞和油缸、控制调节装置。

      (i)油泵油泵有高压泵和低压泵两种。高压泵一般为柱塞泵;低压泵一般为叶片泵或齿轮泵。高压泵工作时具有流量小压力高的特点,在热压板闭合以后,它对油缸充以高压油,E热压机获得很高的压力。它的工作压力一般为20MPa,流量一般在每分钟IOOL以下。

      低压泵用于热压板的闭合,它具有低压力、大流量的特点,利用它的这一特点,可以使热压机实现快速闭合。叶片泵结构紧凑运转平稳,输油量均匀,脉动及噪音较小,耐久性好,使用寿命长,效率比较高,但它的结构复杂,零件容易磨损,维修比较困难,价格也比较贵。齿轮泵构造简单,工作可靠,价格便宜,维修方便,对冲击负荷适应性好,旋转部分的惯性比较小,但效率比较低,压力不高。

      (2)柱塞与油缸

      (3)调节与控制阀'包括压力阀、节流阀、换向阀、单向阀等。通过这些阀的调节、控制液流的压力与方向,以满足热压机的工作要求

      7.蒸、管路系统

       该系统由进、排汽柱管,热压板的管道,温度自控阀、截止阀、热压板进、排气管,汽水分离器等组成。蒸气管路系统水分离器等组成。;。蒸气管路系统中,用特殊的金属软管或曲臂式肘管或可伸缩式套管将蒸气从进汽柱管引导到热压板的管路中,通过与热压板的热传导,使热压板的温度升高,热压板再将热量传递给板坯。蒸气在将一部分热量传递给热压板后,其自身的温度将会降低,由原来的汽体状态变成液体状态。蒸气凝结水通过排气柱管和气水分离器被排出到系统之外。进气柱管和排气柱管安装在热压机的两旁。柱管上有螺丝管接头,其数量与热压板的块数相同,用以连接金属软管或肘型管。在需要对热压板进行冷却时,关闭蒸气阀门而通过进水管将冷水通入进气柱管,再经过金属软管将冷水通入热压板内对热压板,进行冷却,冷却水从热压板中出来后,通过排气柱管将水排出。

      

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