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《{zx1}冶金辅料生产工艺技术实用全书 》

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{zx1}冶金辅料生产工艺技术实用全书
中国冶金工业协会
中国冶金出版社
16开精装全五册
定价:1398.00元
现价:699.00yuan

 

{zx1}冶金辅料生产工艺技术实用全书基本信息:
{zx1}冶金辅料生产工艺技术实用全书介绍:
{zx1}冶金辅料生产工艺技术实用全书目录:
{dy}章 国内外概况
  {dy}节 世界概况
  第二节 国内概况
第二章 012 工艺和技术
  {dy}节 煤基回转窑工艺和技术
  第二节 煤基斜坡炉罐烧工艺和技术
  第三节 3, 4 15 煤基回转窑直接还原+
  第四节  的钝化技术
第三章 国内生产现状
  {dy}节 天津钢管还原铁厂
  第二节 北京威克直接还原材料厂
  第三节 山东鲁中冶金矿业集团公司
  第四节 吉林复森海绵铁公司
  第五节 辽宁喀左海绵铁冶炼厂
  第六节 河南郑州永通特钢有限责任公司
  第七节 福建大田恒泉直接还原铁公司
  第八节 唐钢矿业有限公司
第四章 直接还原铁的应用+
第五章 有利和不利因素初步分析
  {dy}节 有利因素初步分析
  第二节 不利因素初步分析+
第六章 尚需开展的前期工作和几点建议
  {dy}节 必须开展的前期工作
  第二节 几点建议
第十三篇 冶金辅料中二次资源的利用
{dy}章 炉渣的定义和物化特性+
  {dy}节 炉渣的定义+
  第二节 炉渣的物化特性和矿物组成+
第二章 二次资源在冶金辅料中的应用,
  {dy}节 转炉渣用作冶金返回原料,
  第二节 转炉渣用于铁水预处理脱磷剂,
  第三节 高温碳热还原使转炉渣资源化,+
  第四节 转炉污泥脱硅剂,-
  第五节 高炉瓦斯泥回收利用+
  第六节 含铁尘泥用于造渣剂、锈花球和粉末冶金铁粉等
第七节 炼钢粉尘循环利用新工艺
  第八节 电炉粉尘造泡沫渣
  第九节 高炉水渣用于连铸结晶器保护渣
  第十节 二次资源制取精炼渣
  第十一节 钢铁粉尘冷固球团
附 录 冶金辅料产品质量控制标准及相关数据汇集
第十四篇 与冶金辅料相关炉料冶炼生产配合比使用
{dy}章 绪 
  {dy}节 金属及其生产方法
  第二节 冶金炉料的分类
  第三节 炉料冶炼前的处理
  第四节 冶金矿产品预处理的主要工艺
  第五节 钢铁冶金常识+
  第六节 有色金属冶炼常识
第二章 冶金矿产品
  {dy}节 概述
  第二节 黑色金属矿产品+
  第三节 有色金属矿产品
  第四节 辅助矿产品
第三章 钢 铁 料
  {dy}节 生铁
  第二节 废钢铁
  第三节 含铁物料
第四章 铁 合 金
  {dy}节 概 述
  第二节 国产铁合金
  第三节 国外产品++
  第四节 铁合金国际标准+
第五章 有色金属料
  {dy}节 重金属料
  第二节 轻金属料
  第三节 贵金属料
  第四节 稀有轻金属料
  第五节 稀有高熔点金属料
  第六节 稀有分散金属料
  第七节 稀土金属料
  第八节 半金属料
第六章 炭素材料及石墨制品
  {dy}节 概 
  第二节 石墨及其制品
  第三节 炭制品
  第四节 炭 糊
  第五节 国外炭素材料及石墨制品
第十五篇 冶金辅料生产用矿产品原料标准
{dy}章 冶金辅料生产用矿产品原料基础标准+
  冶金矿产品包装、标志和质量证明书的一般规定+
第二章 冶金辅料生产用矿产品原料产品标准+
  烧结镁砂
  鳞片石墨
  微晶石墨
  碳酸锰矿粉技术条件
  铸造用硅砂
  钢渣矿渣水泥
  铁球团矿
  优质铁烧结矿
  护炉用含钛高炉渣
  用于水泥中的钢渣
  冶金石灰
  青刚玉
  炼钢用类石墨
  低热钢渣矿渣水泥
  炼钢电炉炉底用  +,  -.
系合成料01
  致密电熔刚玉0
  xx放电锰粉1
  电熔莫来石
  高钛冷固球团矿
  烧结镁铝尖晶石砂2
  电熔镁铬砂
  冶金用锰矿石
  铁烧结矿
  富锰渣1
  氟碳铈镧矿精矿1
  钛精矿岩矿1
  蓝晶石 硅线石 红柱石
  菱镁石精矿3
  铬精矿
  钢渣道路水泥3
  钢渣砌筑水泥3
  铝土矿石技术条件21
  化工用二氧化锰矿粉技术条件22
  电焊条用还原钛铁矿粉0
  优质高铝矾土熟料1
  轻烧镁粉3
  硬质粘土熟料
  菱镁石
  萤  石3
  耐火材料用铬矿石
  电熔镁砂
  全xx料烧结莫来石
  硅 
  铁合金用铬矿石
  白云石
  石灰石
  铁矾土
第三章 制造冶金辅料用原料理化检验方法标准
  铁矿石分析方法总则及一般规定
  锰矿石 锰含量的测定 电位滴定法和硫酸亚铁铵滴定法
  锰矿石中有效氧量的测定
  锰矿石全铁含量的测定重铬酸钾滴定法和邻菲啉分光光度法
  锰矿石中二氧化硅量的测定
  锰矿石中三氧化二铝量的测定+
  锰矿石中氧化钙量的测定
  锰矿石中氧化镁量的测定
  锰矿石中氧化钙、氧化镁量的测定
  锰矿石磷含量的测定 磷钼蓝分光光度法
  锰矿石中砷量的测定
  锰矿石中镍量的测定
  锰矿石中铜量的测定+
  石灰石、白云石化学分析方法 氧化钙量和氧化镁量的测定+
  石灰石、白云石化学分析方法 二氧化硅量的测定
  石灰石、白云石化学分析方法 氧化铝量的测定
  石灰石、白云石化学分析方法 氧化铁量的测定
  石灰石、白云石化学分析方法 氧化锰量的测定
  石灰石、白云石化学分析方法 磷量的测定
  石灰石、白云石化学分析方法 硫量的测定
  石灰石、白云石化学分析方法 灼烧减量的测定
  石灰石、白云石化学分析方法 二氧化碳量的测定
  石墨细度检验方法
  石墨化学分析方法
  氟石化学分析方法  容量法测定氟化钙量+,
  氟石化学分析方法  容量法测定碳酸钙量++
  氟石化学分析方法 重量法测定,-质损量,.
  氟石化学分析方法 碘量法测定硫化物量,
  氟石化学分析方法 燃烧—碘酸钾容量法测定总硫量,
  氟石化学分析方法 钼蓝分光光度法测定磷量,,
  氟石化学分析方法 钼蓝0罗丹明1 分光光度法测定磷量,2
  氟石化学分析方法 钼蓝分光光度法测定二氧化硅量,2
  氟石化学分析方法 氢氟酸重量法测定二氧化硅量,2
  铁矿石化学分析方法 分析用预干燥试样的制备,.
  铁矿石化学分析方法 重量法测定水分含量,..
  铁矿石化学分析方法 重量法测定分析试样中吸湿水量,.,
  铁矿石化学分析方法 氯化亚锡—氯化汞—重铬酸钾容量法
    测定全铁量,
  铁矿石化学分析方法三氯化钛—重铬酸钾容量法测定全铁量,,
  铁矿石化学分析方法三氯化铁—乙酸钠容量法测定金属铁量,,
  铁矿石化学分析方法 磺基水杨酸光度法测定金属铁量,,,
  铁矿石化学分析方法 重铬酸钾容量法测定亚铁量,,+
  铁矿石化学分析方法 硅钼蓝光度法测定硅量,.
  铁矿石化学分析方法 重量法测定硅量,
  铁矿石化学分析方法 氟盐取代络合容量法测定铝量,.
  铁矿石化学分析方法 铬天青3 光度法测定铝量,
  铁矿石化学分析方法 高锰酸钾容量法测定钙量,
  铁矿石化学分析方法 原子吸收分光光度法测定钙和镁量,+
  铁矿石化学分析方法 络合滴定法测定镁量.
  铁矿石化学分析方法 硫酸钡重量法测定硫量
  铁矿石化学分析方法 燃烧碘量法测定硫量,
  铁矿石化学分析方法乙酸丁酯萃取—钼蓝光度法测定磷量
  铁矿石化学分析方法 铋磷钼蓝光度法测定磷量
  铁矿石化学分析方法 容量法测定磷量
  铁矿石化学分析方法 高碘酸钾光度法测定锰量
  铁矿石化学分析方法 二安替吡啉甲烷光度法测定钛量
  铁矿石化学分析方法 硫酸铁铵容量法测定钛量
  铁矿石化学分析方法 偶氮胂光度法测定稀土总量
  铁矿石化学分析方法 重量法测定稀土总量
  铁矿石化学分析方法 硝酸钍容量法测定氟量
  铁矿石化学分析方法 镧茜素综合腙光度法测定氟量
  铁矿石化学分析方法 离子选择电极法测定氟量+
  铁矿石化学分析方法 硫酸钡重量法测定钡量+,
  铁矿石化学分析方法 二苯基碳酰二肼光度法测定铬量,
  铁矿石化学分析方法 - 苯甲酰苯胲萃取光度法测定钒量
  铁矿石化学分析方法 硫酸亚铁容量法测定钒量
  铁矿石化学分析方法 示波极谱法测定锡量
  铁矿石化学分析方法 邻苯二酚紫 溴化十六烷基三甲胺
    光度法测定锡量
  铁矿石化学分析方法 双环己酮草酰二腙光度法测定铜量
{dy}篇 新时期发展纯净钢和超纯净钢的质量技术前沿进展
{dy}章 我国纯净钢水平
  {dy}节 我国属钢铁大国,但非钢铁强国
  第二节 质量趋势
第二章 电渣浇注+,- 易切钢.
  {dy}节 电渣浇注特点.
  第二节 试验概况
  第三节 电渣浇注锭的冶金质量0
  第四节 小  结1
第三章 提高0. 钢力学性能的途径———全程碳控制
  {dy}节 0. 历史和“全程碳控制”
  第二节 影响0. 钢机能的主要因素
  第三节 提高0. 钢机能的途径
第四章 日本、韩国开发动向.
  {dy}节 日本+22 开发3.. .
  第二节 456 钢铁公司开发的熔融还原法7, 8 9:;
  第三节 韩国浦项制铁应用新一代炼铁技术5:+63
第五章 少渣炼钢工艺<=;的发展
  {dy}节 双联法铁水预处理少渣炼钢工艺
  第二节 宝钢..> 转炉脱磷、少渣冶炼工程热试一次成功
  第三节 少渣炼钢工艺<=;的发展
第六章 电炉转炉交变操作全能炼钢系列工艺-
第七章 从电炉走向转炉的聚合吹氧
第八章 巴登钢厂等创冶炼新纪录
第九章 山阳特钢改进洁净钢生产工艺
  {dy}节 新工艺为汽车领域展示了广阔的前景
  第二节  世纪的生产状况&
  第三节 生产洁净钢新的工艺流程
  第四节 今后的发展
  第五节 山阳特钢生产的轴承钢
第十章 +,-. 钢厂使用01还原铁的效果
第十一章 用在23 +45678 能源和石墨电极消耗的减少
  {dy}节 ,9 连续作业的原理
  第二节 23 +45678 ,9 厂的特点
  第三节 石墨电极的消耗
  第四节 电极性能
  第五节 结 语
第二篇 组成和结构对冶金辅料物性的影响
{dy}章 石墨渣、粉煤灰渣基料的结构与物性:
  {dy}节 石墨渣基料鳞片石墨以下简称石墨的结构和物性:
  第二节 粉煤灰保护渣基料的结构与物性::
第二章 粉煤灰保护渣熔渣玻璃体结构理论
  {dy}节 玻璃体结构的网络理论
  第二节 硅氧骨架的键强度
第三章 粉煤灰保护渣各组分中各种氧化物的结晶学特性:
  {dy}节 +; < 2 单位键强度:
  第二节 碱金属元素的特征
第四章 相图及固渣工艺岩相
  {dy}节 相图的应用
  第二节 熔渣的岩相分析
第五章 连铸保护渣的结晶矿相
  {dy}节 实验窒自制渣的结晶矿相
  第二节 工业结晶器保护渣结晶矿相
  第三节 结论
第六章 保护渣渣膜结构的分析
第三篇 保护渣生产中的若干问题及其优化途径
{dy}章 保护渣生产中的若干问题
  {dy}节 选材
  第二节 设备远型
第二章 提高保护渣生产质量的途径
  {dy}节 合理选材、科学配制
  第二节 设备选型标准化
  第三节 复合渣的推广应用
  第四节 预熔渣的开发
第三章 二次资源在冶金辅料中的开发应用
  {dy}节 历史和现状
  第二节 技术难点
  第三节 开发途径
  第四节 结 
第四篇 喷雾造粒法生产冶金辅料
{dy}章 喷雾干燥技术
  {dy}节 压力式喷嘴雾化及进展
  第二节 干燥塔及其附属设备
第二章 冶金辅料专用喷雾造粒机的选择
  {dy}节 技术要求
  第二节 核定技术要求及重报项目
  第三节 主体装备调研考察
  第四节 编制技术、经济可行性研究报告
  第五节 技术要求确认合同附件
  第六节 补充协议
第三章 喷雾造粒法生产冶金辅料的优点
  {dy}节 优点
  第二节 设备主要参数选择
  第三节 喷雾造粒法生产冶金辅料的操作要领
第五篇 冶金辅料的热特性及其检测系统
{dy}章 冶金辅料的热特性
  {dy}节 熔点
  第二节 熔速
  第三节 结晶温度
  第四节 凝固温度
  第五节 黏度
  第六节 熔融结构
第二章 化学成分与热特性的关系
  {dy}节 化学成分对熔化温度、凝固温度和结晶温度的影响
  第二节 熔化温度、凝固温度和结晶温度之间的关系
第三章 高速连铸保护渣对热特性的要求
  {dy}节 高速连铸的特征
  第二节 高速连铸保护渣性能要求
  第三节 高速连铸用保护渣物化特性
  第四节 高速连铸用保护渣黏度
  第五节 连铸保护渣的结晶特性
第四章 热特性检测系统
  {dy}节 熔点、熔速检测
  第二节 黏度、表面张力测定
第三节 熔融结构测定
  第四节 结 语
第六篇 碱性钢包覆盖剂
{dy}章 酸性钢包覆盖剂
  {dy}节 复合型和单一型酸性钢包覆盖剂
  第二节 炭化稻壳与焦粉性能比较
  第三节 本钢酸性钢包覆盖剂
第二章 关于钢包粘渣
  {dy}节 国内钢包粘渣状况
  第二节 国外钢包粘渣状况
  第三节 钢包粘渣原因
第三章 碱性钢包覆盖剂
  {dy}节 碱性钢包覆盖剂的功能
  第二节  型碱性颗粒状钢包覆盖剂的研制和应用
  第三节  碱性颗粒状钢包覆盖剂质量控制
第七篇 无碳预熔中空型碱性中间包覆盖剂
{dy}章 中间包覆盖剂现状,
  {dy}节 选择碱性中间包覆盖剂的缘由,
  第二节 八钢中间包覆盖剂,
  第三节 首钢镁钙质喷涂料和高钙覆盖剂,,
  第四节 稀土氧化物和加入方法对中间包覆盖剂的影响,-
第二章 中间包操作和中间包覆盖剂,
  {dy}节 中间包操作,
  第二节 中间包覆盖剂,
第三章 碱性中间包覆盖剂的功能,,
第四章 . +  无碳预熔中空型碱性中间包覆盖剂的研制开发,,,
{dy}节 提出依据
  第二节 开发思路
  第三节 关键技术开发
  第四节 选择    ,-
渣系.
  第五节 基料选材和预处理
  第六节 优化成型工艺
  第七节 开发配料计算软件,稳定成品成分0
  第八节 设计指标1
  第九节 生产工艺1
  第十节 产品性能2
  第十一节 使用效果3
第八篇 保温型微碳电厂灰复合保护渣4 渣
{dy}章 复合渣应用现状5
  {dy}节 改型复合渣67   1
  第二节 注温和注速对钢锭头部积渣的影响2
  第三节 中碳钢偏析的改善.
  第四节 管坯钢增碳.1
  第五节 改善低碳保护渣保温性能的研究
第二章 保温型微碳电厂灰复合保护渣4 渣0
  {dy}节 4 渣的物化特性0
  第二节 4 渣的设计理化指标0
  第三节 4 渣实物理化指标5
  第四节 4 渣浇注钢锭质量1
  第五节 大生产对比使用结果0.
第三章 不锈钢模铸复合型固体保护渣的研制和应用05
  {dy}节 前 言05
  第二节 开发思路01
  第三节 设计理化指标02
 第四节 二次资源———磨细灰为基料
  第五节 环保型添加剂
  第六节 使用效果
第四章 关于中心增碳问题的归纳
第九篇 电弧炉脱磷泡沫渣
{dy}章 氧化脱磷的一般概念
  {dy}节 + , -.+ , +0
系和脱磷平衡
  第二节 氧化性熔渣的发泡1
  第三节 氧化期喷碳粉的反应1
第二章 泡沫渣的定义12
第三章 泡沫渣的作用1
第四章 影响泡沫渣的因素2
第五章 泡沫渣的控制23
第六章 关于第二固相悬浮质点2
第七章 现代电弧炉炼钢技术和泡沫渣22
第八章 我国泡沫渣的应用现状23
第十篇 铬矿粉含碳冷固球团和高铬铁水脱磷
{dy}章 4+ 渣系的脱磷机制22
  {dy}节 4+ 渣系脱磷的生成自由能 20
  第二节 4+ 渣系的脱磷20
  第三节 不锈钢脱磷21
第二章 铬矿粉含碳冷固球团25
第三章 高铬铁水脱磷202
第十一篇 高速连铸和无氟、低钠连铸结晶器保护渣
{dy}章 高效连铸
  {dy}节 高效连铸的主要特征
  第二节 高效连铸的核心技术
第二章 高速连铸结晶器保护渣
  {dy}节 高速连铸用保护渣的特性
  第二节 高速连铸用保护渣的物化特性
  第三节 高速连铸保护渣的化学成分特点
  第四节 高速连铸用结晶器保护渣的研究现状
  第五节 连铸保护渣性能改进
第三章 无氟连铸结晶器保护渣+
  {dy}节 无氟连铸结晶器保护渣+
  第二节 ,-+. 对无氟保护渣黏度的影响
  第三节 含+.
无氟连铸保护渣
  第四节 连铸工艺的无氟技术
第四章 低钠连铸结晶器保护渣
  {dy}节 缺陷产生原因
  第二节 低钠连铸渣的开发
第十二篇 直接还原铁012的初步分析


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