“医用SEBS新品种的开发研究意义重大。据市场调查，作为输液管材料的换代品，医用SEBS每年用量近10万吨，市场潜力巨大，目前巴陵牌SEBS产品医用耗材领域的应用研究项目取得进展，中试产品的性能、结构、透明性与国外产品接近。”2月上旬，国内拥有自主知识产权的SEBS生产企业、巴陵石化合成橡胶事业部经理周立新向记者介绍。

    此前的2009年5月，国内xx实现SEBS工业化生产的巴陵石化合成橡胶事业部生产出的医用SEBS小试产品，经国内大型医疗器械公司使用后，各项指标均媲美国际同类产品。

    这既标志着巴陵牌SEBS产品向医用耗材xx市场领域拓展取得重大突破，企业可望新增效益增长点，也表明作为替代PVC（聚氯乙烯）的环保材料之一，SEBS与大众生活进一步密切关联。

    环保法规“严求”石化产品

    早在2007年1月，欧盟委员会出台了有关指令，规定邻苯二甲酸酯/盐的含量不得超过0.1%。指令要求在执行3年后，位于芬兰赫尔辛基的欧洲化学品管理局针对邻苯二甲酸酯/盐及其替代品累计的科学数据进行分析，重新评估，于今年1月中旬作出新的决定。

    上世纪90年代，欧盟委员会针对邻苯二甲酸酯/盐的临时禁令早已出台，并不断延长禁令时间。由于我国目前对石化产品中的邻苯二甲酸酯/盐含量没有明确规定，该物质用作增塑剂在PVC等塑料产品中普遍使用，因此欧盟针对邻苯二甲酸酯/盐的新法规将直接影响PVC产品的出口。

    新法规的实施将大大增加我国企业的出口成本。替代邻苯二甲酸酯/盐的新物质要进行严格的检测，高昂的检测费用全部由企业承担。据欧盟估算，每一种化学物质的基本检测费用约需8.5万欧元，每一种新物质的检测费用约需57万欧元。同时欧盟对化工产品检测试验水平要求相当高，企业需要花大量的精力收集相关数据信息，出口企业的应对难度和成本将逐级加大。由此增加的费用将使我国对欧盟的石油化工产品出口成本普遍提高5%以上，导致我国化工产品对欧盟出口受阻，甚至退出欧盟市场。这不仅影响中国塑料工业的发展，而且将导致我国相关的下游产品成本增加，效益下降，影响我国轻工、电子、汽车等相关产业的发展。

    新法规的实施，还将打破目前国际化学品贸易平衡的局面，促使中国企业重新开拓欧盟以外的市场，建立新的贸易渠道。因此，进一步调整产品结构，应对这一绿色壁垒，成为国内石化企业面临的新课题。

    绿色壁垒催熟SEBS

    在塑料行业中，PVC是我国{dy}、世界第二大通用型合成树脂材料，已被广泛应用于食品包装、玩具、医疗用品、化妆品、鞋、塑料门窗等产业。在PVC增塑剂中。邻苯二甲酸酯/盐的使用又占主要地位，它可使PVC这种xx硬、脆的材料变得柔软而富有弹性。由于增塑剂不能{yj}地与PVC聚合物键合，因此在塑料产品的使用过程中邻苯二甲酸酯/盐会释放出来，对人体造成危害。PVC及其常用的增塑剂邻苯二甲酸酯/盐于2001年被国际癌症研究中心列为有致癌作用的物质，PVC的使用安全引起公众的关注。随着全球对环保要求的越来越高，研发替代PVC的环保材料势在必行。

    热塑性弹性体（TPE）兼具塑料和橡胶的特性，被称为“第三代合成橡胶”。在TPE中，SBS苯乙烯嵌段共聚物占有重要的地位，是目前世界上产量{zd0}、发展最快的一种可替代PVC、软硫化橡胶的环保热塑性弹性体材料。目前，在国内几家SBS生产企业中，巴陵石化年产能20万吨，单套产能居全球同类企业之首，燕山石化年产能10万吨左右，茂名石化年产能8.5万吨左右、独山子石化年产能8万吨。

    SBS的不足就是抗老化性能较差，其氢化产物SEBS克服了这一缺陷。热塑性弹性体SEBS是壳牌公司于上世纪70年代最早研究开发，是一种使用性能优、应用领域广的新型环境友好高分子材料，通过了美国FDA（食品及xx管理局）的安全认证。由于SEBS性能{zy1}，在业界享有“橡胶黄金” 之称。

    巴陵石化是国内最早采用具有自主知识产权技术建立SEBS生产装置的企业。其年产1万吨装置于2006年建成投产，2009年装置年产能成功扩改至2万吨。

    2009年全球SEBS的年消费量约18万吨，其中美国为8万吨，欧盟为3万吨，日本为2.4万吨。国内SEBS消费量比2008年有较大提高，全年预计消费超过2.6万吨。

    据了解，南京海旗环保科技有限公司是国内专业从事SEBS产品市场推广的公司。公司SEBS业务主管介绍：“SEBSxx符合欧盟REACH法规、美国FDA相关标准。2009年我们针对SEBS的特点开拓了三四个新的应用领域，客户生产的产品大多用于替代PVC产品出口美国、欧盟，SEBS的销售量比2008年增加了90%。”

    “橡胶黄金”前景广阔

    在欧盟公布新指令前，SEBS已率先成为攻破国外绿色壁垒的产品。随着欧盟相关法规的日益严格，“橡胶黄金”未来大有可为，将广泛应用于医疗器械和玩具及日常用品，惠及大众生活。

    近年来，随着国际医疗卫生领域对医用耗材卫生要求的日益严格，其生产材料的选用也一直是广大医用耗材制造商寻求突破的关键。因SEBS具有透明度高、热稳定性好、可采用蒸汽和环氧乙烷及紫外线紫外线消毒、本身xx等特点，已被美国及欧盟相关认证机构认可用于医疗器材（如一次性输液管、血袋）等生产，是一种理想的绿色环保的医用材料，得到推广和应用。

    在我国，由于没有可用于医用耗材的SEBS产品和聚烯烃医疗用基础材料生产技术，目前仍然采用传统的软质PVC作为医用耗材的主要原材料，市场年需求量为15万吨左右。为突破SEBS产品在医疗耗材、食品包装领域应用的瓶颈，巴陵石化合成橡胶事业部2009年启动了SEBS产品医用耗材领域的应用研究。

    在国内没有任何技术查证的情况下，该部一方面充分利用现有资源进行小试试验，寻找医用SEBS产品的合成方法，一方面与国内大型医用耗材生产企业加强沟通和合作，及时提供SEBS产品供应用试验，获取{dy}手的试验数据指导研发调整工作。针对医疗器材对基础材料的高纯洁度的要求，该部反复试验比对，成功找到了多种脱除SEBS产品有害金属离子的常规和非常规方法。至目前，医用SEBS产品基础胶合成、基础胶加氢和聚合物金属离子脱除等关键技术均被突破。

    淄博康圣弹性体橡胶科技有限公司是国内知名的医用弹性体材料生产企业。公司负责人表示：“我们已经将SEBS应用于医用管材制品中，目前国外订单全部使用了SEBS材质。由于这种产品的售价高出普通PVC产品好几倍，国内只有一线城市的大医院开始部分使用。如果有国家相关政策扶持，我们可用SEBS新产品替换PVC产品，年使用SEBS将达到2000吨以上。”

    据了解，从2007年起，义乌的玩具生产企业使用巴陵石化合成橡胶事业部的SEBS生产了2亿多个毛毛球玩具，出口创汇3000多万美元。当地一家毛毛球生产企业负责人说：“巴陵石化的SEBS做了相关检测，不含DEHP（邻苯二甲酸二己脂）等REACH法规高度关注的15种有害物质，不用担心出口欧盟国家时因为材质问题而被召回。”

    江苏扬州的牙刷生产企业较为集中，以前牙刷手柄上的包覆材料大多以PVC为主。随着环保标准的要求越来越高，越来越多的牙刷厂家选择SEBS/PP（聚丙烯）材料来包覆牙刷手柄。江苏奥尔玛新材料有限公司负责人表示：“我们生产的SEBS/PP越来越受到下游牙刷厂家、牙刷使用者的欢迎，包覆在牙刷手柄上的那一点软胶，会给使用者更多的舒适感。”

    因此，人们可以乐见，SEBS给人们生活带来的不仅是安全、环保，而且是高品质的生活享受。