供应商管理及供应商品质SQM管控技术实务
 

 
【培训日期】2010年5月8--9日上 海     2010年5月15--16日深 圳

【培训地点】上 海        深 圳

【备注说明】本培训班全年循环开课，如有需求，欢迎来电咨询！

【培训对象】生产厂长、生产总监、生产经理、采购经理、采购主管、采购工程师、品质工程师、品质经理、（SQM）供应商品质管理人员、兼任（SQM）职能的品质工程师/经理、与（SQM）供应商品质管理相关人员等

【课程背景】

   制造业的竞争越激烈，企业的发展就越依靠供应链来支撑。来料品质差，交期不准，供应商缺乏有效配合，错误重复出现，经常被投诉，品质意识差，管理人员忙乱不堪等。这些问题之所以一直困扰我们，一个重要的原因就是企业的SQM系统管理不到位。

   本课程就制造型企业有效管理供应商，管控供应品质，督促物料保质保量供给等问题，结合典型案例，有针对性地进行培训，使您理解精髓，掌握方法，汲取经验，是采购、SQE人员和经理人职业化训练的{sx}课之一。 

【课程收益】

  ●理解SQM的思想，提高供应商质量意识，掌握品质管理的必备技能；
  ●建立健全供应商开发、选择和评估体系，通晓SQE工作方法；
  ●掌握供应商产品质量管理的原则、特点和技法
  ●运用SQE职能，制订品质计划，有效交流、沟通问题，协调处理品管事务；
  ●把握品管进程，理顺各运作环节与品质管理的关系；
  ●有效实施供应商考核、评审、指导、培训，提高供应链整体素质。

【课程大纲】

一、供应商品质管理（SQM）的内涵
  ●解读新时期品质的定义、本质，理解SQM
  ●SQE、人员的意识、认知与态度，行为、习惯与行动
  ●SQM战略，品管核心主线、工作原则
  ●供应商管理的内容、目的，供应链体系
  ●品质的成本与安全管理，业界的现状与未来趋势
  ●对客户的立场，满足客户与品质管理的关系，客户的满意、忠诚和依赖度

二、供应商的选择、评估与开发
  ●识别潜在供应商，方法、手段，合格登录，5R
  ●站在采购视角的供应商管理系统，在公司总体流程中的定位
  ●合格供应商认证的流程，体系认证，国际标准
  ●防范贸易、合作风险，质量风险预防，评价指标、措施，质量控制手段
  ●项目管理和新产品导入流程

三、采购过程品质管理
  ●品质协议、采购合约，承诺、责任，处置方式
  ●三种样板管理，签板、首件认可、确认
  ●APQP、新产品跟踪管理，产品技术指标、图纸、文件、零件规格书
  ●生产批准程序，生产能力的验证，批量生产的过程控制要求
  ●产品认证、认可，安全认证、型式检验、客户检验、第三方检验
  ●品质标准，ECN与工艺改良，防错管理，POKA-YOKE技术
  ●外协作、外包方品质管理
  ●成本、价格，高品质物料对企业整体品质成本和利润的影响
  ●降低供应商成本与降低物料进价的同步实施战略

四、SQE、SQM与质量检验
  ●供应商质量检验，送货、验收、接纳、退货、返补
  ●判定标准，AQL、AC、RE、C=0
  ●源头检验，阶段控制，IQC、IPQC、QC、TQC、FQC、QA、OQC、码头检验
  ●正常检查、加严检查和放宽检查，宽严程度
  ●供货异常控制手段，让步、特采、挑选、加工、不合格、
  ●标准化、作业指导书，日常生产过程的监控，预防管理
  ●日常质量改进活动报告，CAR、8D
  ●紧急质量事故处理，快速反应

五、供应商绩效考核
  ●供应商的日常管理，策划、目标、控制、跟进、改善
  ●KPI、指标系统解析
  ●供应商记分卡，每日、批次的评价，每周、月与年度考核
  ●供应商分级和再分级管理，考核结果处理
  ●建立有效辅导机制，提升执行力，给出解决方案

六、供应商关系管理
  ●三三制、管理制衡、危机意识、自主管理，不同级别关系管理
  ●SQM工作技巧，策划、培训、导入、督促、控制、改善，PDCA
  ●有效处理质量、交期和服务水平之间的矛盾
  ●供应商人际关系管理，供应工作协调会议
  ●中断处理、业务持续性计划，供应链处理原则，解决多方矛盾和纠纷
  ●战略合作与长期合作伙伴关系
  ●运用风险限定手段与分级技巧来管理基础差的供应商

七、供应商审核、现场质量评估
  ●访问、视察、蹲点、审核、现场评估
  ●检查表、审核基准、审核工具
  ●质量审核的涉及面，质量、环境、安全、社会责任、人力资源、培训、流动率
  ●快速响应、信赖管理，品质保证措施，过程能力管理
  ●供应商的QMS文件，完整与有效性，保持与改进
  ●供应商的供应商管理，物料质量控制，现场管理，产品和过程控制

八、供应商品质管理（SQM）常用管理工具
  ●时间管理、计划法、甘特图、头脑风暴法、流程图、因果矩阵、FMEA
  ●流程、程序、规范化、标准化、效率化
  ●新老QC七大手法
  ●QCC、5Why、8D、SPC
  ●设备、机器、量具、工具、夹具与治具管理，TPM与TQM

九、SQE人才培养，团队合作与效率管理
  ●SQE的角色定位，供应商品质联络、管理、分析、指导
  ●组织架构对供应商管理的影响，垂直模式、跨部门小组、外包模式
  ●供应商质量管理人员的职位与企业的组织关系分析
  ●SQE和其他人员的职能分析，工作配合关系
  ●品管沟通技法、激励措施、交流与合作
  ●SQE绩效考核，指标和目标，供应商业绩管理

【讲师介绍】

    李老师，资深质量管理、供应链管理、生产管理专家，某企业管理研究中心理事长，工学硕士，高级工程师 ，清华大学深圳研究院MBA，先后在美、日、韩资外企，港xx资企业从事管理工作多年，历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务，在十数载的企业管理工作中，积累了丰富的管理经验，尤其深谙品质、供应链、仓储、库存、生产、安全管理并拥有丰富的实战工作经验，对全面质量管理、生产现场管理与改善、现代仓储配送管理的{zx1}技术、SPC、DOE、MSA、FMEA、TQM、QFD拥有丰富的实战工作经验，是xx实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究，形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。

    李老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性，深受听课人员的好评和尊敬。为满足企业的实际需要，李老师先后举办了供应商品质管理（SQM）、全面品质管理(TQM)实战、仓储管理与库存控制、生产管理、跟单管理、安全管理方面各类的内训、公开课程共计600多场，参训企业4000家左右，培养了一大批优秀的企业管理人才。为国内企业质量管理、仓储与库存管理、生产管理、工厂精细化规范管理培训工作做出了突出贡献，透过学员研讨和习作，帮助学员学习提升现代全面品质管理{zx1}技术，使学员获得相应收获。

    李老师曾服务过的部分客户有：华南建材(深圳)有限公司、广州荣道化工、江苏舜天股份、苏州恒润进出口公司、捷达玩具、广州天王星科技、广州市国茂纺织皮革、旭星服装、韶关市起重机厂、南海威龙卫浴制造、永盛实业进出口、东莞中兴模具、协和五金塑胶电镀制品厂、深圳市正鑫源实业、上海理光数码、上海百润香精香料、慈溪祥生服饰、东莞澳岸鞋业、日立海立汽车部件(上海)、欧皮特传动系统(太仓)、伊莱克斯(杭州)家用电器、上海展昱生化科技、上海三电汽车空调、高德(无锡)电子、瑞声声学科技(深圳)、道达尔石化(佛山)、惠州兆骐礼品、深圳富欧瑞实业、福建华科光电、东莞伯开电子、弗马斯精密锻件(大连)、深圳市布吉卡莱星威制品厂、东莞恩斯克转向器、顺景玩具厂、深圳市深宝华城食品、帝人聚碳酸酯、缤特力通讯科技(苏州、中日龙电器(杭州)、丹腾空气系统(苏州)、上海加力气体、苏州苏拓钢铁工业、科利来包装（南京）、湖南山河智能机械、浙江国家石油储备基地、深圳市新元特钢、中国移动通信集团、湛江信威工艺品、东莞虎彩印刷、广州洲艺贸易、申泰电子(惠州)、南京贝奇尔机械、索尼特约售后服务中心、广东利远药业、深圳爱安德电子、深圳市天骄科技、台冠电子、劳易测电子贸易（深圳）、珠海威丝曼服饰、金宝通电子(深圳)、东莞太阳茂森金属、迈德乐(广州)糖果、东莞高宝五金、阿特维斯(佛山)制药、欧普照明、佛山市三水恒益火力发电厂、思林菲加热器材（东莞）等。

【报名方式】
   
  1．培训费用：2600元/人（含培训费、讲义费）
  2．报名电话：010-51264223    值班手机：13683686366 汤老师
  3．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
  4．备注：如需更多课程,请访问我们的网站，查询{zx1}课程
  5．网址：（中国诚信培训网  xxx的讲师的团队）