自工业革命以来，人类不加限制的生产生活活动，产生了巨量的二氧化碳，造成地球的温室效应——气温逐渐上升，如不及时进行控制，将会造成人类的巨大的、毁灭性的灾难。

      眼下，进行碳减排、将地球温度的上升控制在可接受范围之内，已成为全人类的共识。因此，印刷企业乃至整个印刷行业，应当把碳排减作为发展的前提条件，减排是企业不可推卸的社会责任。对印刷企业而言，在企业运营的全过程都可以找到很多节能减碳的方法和措施。

方案一 印前、印刷和印后多环节减排

    以印刷企业名义，投资风力发电等清洁能源，直接参加或以资金支持植树造林活动。

    克服困难，积极支持出版等上游组织，试验推广使用再生纸等绿色材料，进行绿色出版。

    在企业战略选择（转移）、产品定位（转移）时，选择绿色印刷领域。

    在具体采购和生产时，应首先选用或应用各种减排印刷设备、材料、工艺和技术。

    在印前生产环节，尽量选用运行速度较快、容量较小的应用程序和文件格式。对彩色图像进行底色除去处理。尽量采用数字打样，{zh0}是屏幕软打样，远程传输技术。据悉，荷兰思普恩公司（spranq）发明ecofont字体，因其字面布满小的空洞，能够节省20%的油墨，可进一步关注并考虑试用。

    在制版生产环节，尽量使用冲版机代替人工冲版；将雨水、污水排放分开；采用银回收技术。尽量选用ctp直接制版技术、免化学处理版材，{zh0}是免处理版材。尽量使用再生版；据悉，吉皮艾公司（jpi）“神奇”热敏版材，不用任何化学涂布，仅用激光使亲墨版材空白部分亲水，据称可再生5次，值得各印刷企业关注。尽量收回并清理印版，妥善保存再用。购买不同耐印刷量的版材，依据印量分别使用。采用先进的十字线定位弯版技术；可使轮转机的装版时间从15分钟~30分钟降为几分钟，上版纸从1令降到100张；改进后还可以同时进行两种幅面机型的打孔弯版。

    在印刷生产环节，采用高速宽幅印刷机，减少生产时间。使用cip3/cip3接口。采用油墨预置技术，有的可使开机时间从10分钟缩到3分钟，废品减少50%；自动套准系统（数码相机自动辨识印版二维码、xx读取版夹位置），同时调整所有辊筒，省时间80%。尽量使用水性油墨、大豆等植物油油墨、uv油墨等环保油墨。经量采用免酒精润版液。采用橡皮布、印版辊筒自动清洗技术；据报道，美国印刷机清洗剂每升只含34克voc（挥发性有机化合物），热固型胶印轮转机安装voc收集器，作燃料用，可为借鉴。清洗液循环系统，经沉淀液上80%可再用，节约40%。采用自动化在线质量监测系统，大量节省手工检测人员。在做其他不需开机就可进行的准备工作时，尽量不开机。

    在印后生产环节尽量选用水性上光、水性覆膜、冷烫印工艺。尽量选用环保粘合剂，如玉米淀粉作粘合剂。再如pur热溶胶和，在欧美占总用量的60%；在摄氏160度至零下40度的范围内，不变性，拉力是eva热熔胶的3倍~4倍，用量是eva热熔胶的1/3~1/4，厚0.3毫米即可，能平摊开；进口装订胶价格13万元/吨，国产无锡胶8万元/吨，复膜胶进口4万元/吨，国产3万元/吨。外包装纸箱改钉子为粘合剂，并多次周转使用。

    在综合辅助设施方面，采取感应照明系统，无纸电子化办公。设废气集气罩、以排气筒排出。收集空调余热洗澡，改造费用200万元，每月可节约10万元，20个月回收成本，以后可继续节约。大型真空泵代替各小泵，可节电60%。使用节能灯，可节电25%。电叉车代替油叉车，减少voc排放。

    在环保措施模式方面，推荐emc合同能源管理（用节约部分分批支付投资），前期不用投入一分钱，即可安装运行各种环保设备。

    在承印物方面，尽量使用再生纸等环保纸张，积极进行合成纸印刷装订适性的试验，提出改进意见。尽量使用轻质纸板，可全部回收纸板。想方设法减少用纸量，加放尽量减少。尽量用低克重纸张。

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