1 范围
本工艺标准适用于楼梯金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程
2 施工准备
2.1 材料及构配件：
2.1.1 木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种规格尺寸形状按设计要求木材质量均应纹理顺直颜色一致，不得有腐朽节疤裂缝扭曲等缺陷；含水率不得大于12%弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料
2.1.2 塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式规格尺寸及色彩按设计要求选用
2.1.3 粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂
2.1.4 其他材料：木螺丝木砂纸加工配件
2.2 主要机具：
2.2.1 电动机具：手提电钻小台锯
2.2.2 手动工具：木锯窄条锯；二刨小刨小铁刨；斧子羊角锤扁铲钢挫木挫螺丝刀；方尺割角尺卡子等
2.3 作业条件：
2.3.1 楼梯间墙面楼梯踏板等抹灰全部完成
2.3.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
找位与划线弯头配制连接预装固定整 修
3.2 木扶手：
3.2.1 找位与划线：
3.2.1.1 安装扶手的固定件：位置标高坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线
3.2.1.2 按设计扶手构造，根据折弯位置角度，划出折弯或割角线
3.2.1.3 楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头折弯段的起点和终点的位置
3.2.2 弯头配制：
3.2.2.1 按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固
3.2.2.2 整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合
3.2.3 连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接{dy}跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5
3.2.4 固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正
3.2.5 整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然断面一致，{zh1}用木砂纸打光
3.3 塑料扶手（聚氯乙烯扶手）：
3.3.1 找位与划线：按设计要求及选配的塑料扶手料，核对扶手支承的固定件坡度尺寸规格转角形状找位划线确定每段转角折线点，直线段扶手长度
3.3.2 弯头配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制
3.3.3 连接预装：安装塑料扶手，应由每跑楼梯扶手栏杆（栏板）的上端，设扁钢，将扶手料固定槽插入支承件上，从上向下穿入，即可使扶手槽紧握扁钢直线段与上下折弯线位置重合，拼合割制拆弯料相接
3.3.4 固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘接
3.3.5 整修：粘结硬化后，折弯处用木锉锉手磨光，整修平顺
4 质量标准
4.1 主控项目：
4.1.1 木扶手及弯头木料的树种材质和含水率必须符合设计要求和木结构工程施工及验收规范（GBJ206-83）的规定
4.1.2 塑料扶手选型应与支承件相符，材质形状尺寸应符合设计要求
4.1.3 安装固定扶手的预埋件（木砖或铁件）必须牢固，无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理
4.2 一般项目：
4.2.1 制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎刨痕锤印等缺陷
4.2.2 安装：位置正确，割角线准确整齐，接缝严密坡度一致，粘结牢固通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致
4.2.3 塑料扶手应无劈裂
4.3 允许偏差项目，见表1
5 成品保护
5.1 安装扶手时，应保护楼梯栏杆楼梯踏步和操作范围内己施工完的项目
5.2 木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，朋应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色
5.3 塑料扶手安装后应及时包裹保护
6 应注意的质量问题
6.1 粘接对缝不严或开裂：木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高，安装后于缩所致扶手料进场后，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装
6.2 接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量
6.3 颜色不均匀：主要是选料不当所致
6.4 螺帽不平：主要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直
