5250THB臂架式混凝土泵车系统特点

1、液压系统

①       本产品采用双泵、双回路开式液压系统，主泵送油路和S阀摆动油路为单独油泵供油，顺序动作系统简单，可靠性高。

②       xx将臂架油泵与主油泵合流，充分利用系统流量，在相同油泵配置情况下，泵送速度更快。

③       主油缸的行程到位后控制摆缸换向工作，控制原理简洁，故障源少。这样的换向工作机理简单可靠，易于故障判断和排出。

④       主油缸行程到位时同时给主油泵信号，主油泵排量自动减小，将换向冲击减至最小，降低了臂架工作时的振动，延长整车使用寿命。

⑤       主油泵排量采用电控比例阀控制，能根据工作需要进行无级调节。

⑥       发动机转速可手动调节，以减少油耗，达到{zj0}的经济性和工作稳定性。

⑦       支腿系统与臂架系统采用同一油泵。支腿操作阀可分别操作垂直、水平、摆动油缸的伸缩、操作分左右二侧进行操作。垂直油缸上设置有双向锁，摆动油缸上设置有单向锁，使支腿的操作方便，支承可靠。

⑧       臂架系统的操作，采用手动、电动比例阀操作两种方式。每个操作阀的流量调节均可预先调节，每个臂架油缸上设置有平衡阀，使臂架在任何位置能有效锁定，臂架超载能自动保护臂架钢结构不受损坏。臂架操作安全可靠、工作平稳。具有应急回收臂架功能,在臂架油泵故障的情况下也能轻松收回臂架。

⑨       辅助液压系统包括搅拌、冷却、水泵油路，使用同一齿轮油泵可单独控制和同时工作，全电控方式控制。冷却可全自动控制。

2、输送系统

① 砼分配阀： S阀中的S管通径大、弯曲半径平滑，切割环、眼镜板采用耐磨硬质合金片，使用寿命长、更换方便；混凝土管路是经特殊处理的钢管组成，耐磨使用寿命长。

② 料斗容积大，料斗筛网可选配振动马达防止砼起拱。并在料斗的翻起机构上设置有搅拌轴的停止装置，保证清洗、维修的安全。

3、布料系统

① 臂架为四节混合折叠，砼配管侧置。基本臂采用双油缸驱动，臂架工作平衡、可靠，前端有一节四米软管，方便砼布料。

② 支腿为X型，全液压展开和伸缩油缸操作。展开迅速、操作方便、支承可靠。在展开的垂直支腿上贴了反光警示牌，无论白天和夜间均可醒目可视，保证泵车的作业安全。

4、电控系统

该系统备有无线遥控和有线控制（30m电缆选配）两种控制器，可以控制整车工作，可在遥控器上启动，停止发动机，对泵车的操作十分方便可靠，并且在操作台和遥控器以及支腿操作阀旁边均设置有紧急停止开关，便于操作中遇见意外情况，可随时停止发动机工作，以保证泵车操作的安全。

5、润滑系统

采用液压自动控制润滑系统，润滑与泵送工作同步，采用半流体锂脂对S阀和搅拌轴进行集中自动润滑，润滑效果好，经济性高；润滑脂分配阀带故障指示杆，可指示出系统工作状态。

6、冷却系统

该机设置了大流量吸风式冷却器，有效保证液压系统正常工作。

7、清洗系统

① 大功率清洗水泵，能干净、彻底地对车辆及料斗进行清洗。

② 大容量独立水箱可以满足整车清洗用水，同时避免泵车结构件受水锈蚀的危险。