电热水器内胆焊接生产线
l 生产纲领年产量：两班50万台。
l 考虑物流实际情况，建议采用两条生产线来满足年产50万件的能力。一条生产线设计年产量：两班30万台。
l 以每小时生产72件，每班生产7小时，每年300个工作日计算。
l 一条生产线年产量：72×7×2×300 = 302400件（以80L内胆计算）
l 工程周期：合同生效后110天进行设备预验收，预验收时间10天，包装运输时间10天，现场安装调试时间30天；总计160天。
l 工艺流程：下料、冲孔、滚圆→直缝焊接→中筒两端滚（或扩口）→进出水管焊接→排污管焊接→加热管安装法兰焊接、内孔清理手工TIG→工艺挂架焊接→端盖中筒组对→环缝焊接→壁挂支架焊接→T形区手工MAG补焊
l 生产线以卧式内胆为主，兼顾立式内胆生产。
l 适用范围：30–150 L热水器内胆，直径范围φ330.2-431.8 mm。
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设备名称及工艺流程 |
功能 |
数量 |
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1. ZF-1000直缝TIG焊机 |
工件预先成型。自动对中，焊枪移动焊接。 |
2 |
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ZF-1500直缝TIG焊机 |
工件预先成型。自动对中，焊枪移动焊接。 |
1 |
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2. 筒体进出水管焊机 |
夹具定位工件，焊枪旋转焊接。 |
2 |
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筒体排污接头焊机 |
夹具定位工件，焊枪旋转焊接。 |
1 |
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3. 加热管安装法兰焊机 |
夹具定位工件，焊枪固定、工件旋转焊接。 |
1 |
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4. 内孔清理设备 |
采用手工TIG焊接方式。 |
1 |
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5. 工艺挂架双点焊机 |
采用点（凸）焊接方式。 |
1 |
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6. 端盖环缝双头焊机 |
焊枪固定、工件旋转。 |
3 |
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7. 挂架板双头直缝焊机 |
采用双头MIG焊接方式。焊枪移动焊接。 |
1 |
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8. 补焊焊机 |
采用手工MIG焊接。配置工作台 |
2 |
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9. 无动力传输系统（约36m） |
工件传输 |
1 |
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10. 焊接成型线配电系统 |
满足成型线所有设备 |
1 |
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立式内胆专用设备： |
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端盖进出水管仿型焊机 |
夹具定位，焊枪旋转并升降，仿型焊接。 |
1 |
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端盖排污管仿型焊机 |
夹具定位，焊枪旋转并升降，仿型焊接。 |
1 |
