一．二十世纪八、九十年代，是广东无纺布发展最辉煌的年代：

广东无纺布工业起始于改革开放的1978年，那时中央对广东的改革开放实行了特殊的政策。广东的各行各业纷纷上马，因之，无纺布行业也应运而生，而且进步十分迅猛。在短短的时间内，广东无纺布工业大大超越上海及江浙各地，成为全国无纺布行业的排头兵。二十多年来，广东无纺布的产量占全国产量的1/3以上，一片繁荣发达的景象。

二十世纪八、九十年代，广东无纺布不仅仅在产量上{lx1}于全国，而且在新技术方面，也走在全国前面。例如：纺粘法无纺布，广东是中国纺粘法的发祥地，广东最早引进德国纺粘设备。在八、九十年代，全国总计引进德国先进纺粘设备共九条生产线，广东就占有八条。中国{dy}条SMS生产线，也是诞生在广东。此外，广东还引进了意大利STP公司，N.W.T公司和摩登公司多条生产线。可以毫不夸张地说，上世纪中国纺粘生产线的精华都集中在广东。

其它，在水刺无纺布方面，广东的三信公司，是我国{dy}批生产厂家，这条生产线是1995年7月30日投产，比{dy}条海南欣龙投产日期1995年7月15日仅相差15天。之后广东又从台湾引进水刺设备。想当年，广东水刺并不落后于其它省市，因之1997年中国{dy}次水刺会议就在广东召开，之后成立了水刺协会分会。

在喷胶棉、粘合衬布方面，上世纪八、九十年代，广东曾经红极一时，几十条喷胶棉生产线与粘合衬布生产线，占据中国半壁江山。大多设备是从日本、台湾、香港引进的，不仅产量高，而且质量好。为当时庞大的出口服装制衣工业提供了大量优质材料。

根据形势的发展，广东于1986年正式成立了广东无纺布协会，是全国{dy}个行业协会，比上海、北京的同性质组织早几年。而且创办了《广东无纺布信息》刊物，也是中国同类最早刊物之一。

1987年秋，广东无纺布展销会在深圳举办，这是我国{dy}个无纺布展销会。大量国内、省内及香港人士到会参观，洽谈生意，特别是香港来人最多。我们曾在香港大公报刊登半版大广告，介绍广东无纺布。

回忆往昔，历历在目。广东无纺布工业在中国无纺布发展史上，有不可磨灭的功绩。各无纺布企业的领导与职工，均是广东省和全国无纺布发展的功臣，是行业的始作俑者。

二．二十一世纪以来，广东无纺布工业进展不大，失去{gj}宝座：

但是进入二十一世纪以来，特别是南新SMS生产线投产以后，广东无纺布工业日渐下滑。虽然在生产数量上也有一定的增长，但高新科技的生产线，极少增加。而且大多是低水平的重复建设，{gj}宝座已让位于浙江省。广东无纺布的产量从原来占全国1/3下降到1/4或1/5.

例如纺粘法无纺布2008年广东省与浙江省对比如下：

很明显，浙江已经走在广东前面，而且这个走势还正在发展之中。此外，江苏省和山东省近来也在大力发展纺粘生产线，赶超广东。江苏省2008年纺粘布实际产量就比2007年增长56.23%，可能不久也会超过广东省。

不仅在产量上广东省已不再居xx，在生产技术方面，广东也无大进步。例如SMS，国内已有五个头SMMMS生产线，最近湖北将有六个头SMMMSS生产线，而广东也只是三到四个头。在生产成布速度方面，目前中国{zg}速度是600-800米/分，而我省大多是在100米/分上下，南新的SMS生产线也仅为400米/分。在产品宽幅上，国内丙纶纺粘{zd0}宽幅是5.1米，广东省{zd0}宽幅仅3.2米。在一条生产线{zd0}年产能力上，国内{zd0}可达到12000-15000吨/年，广东省仅有南新一条SMMS生产线达到10000吨/年。这些均足以说明，广东省在纺粘生产技术上已无优势可谈。

在水刺法无纺布方面，广东省更为落后，比之浙江，差距太大。可从下表看出：

2008年浙江、广东水刺无纺布比较表

从上表可知，2008年浙江省的水刺布实际生产量是广东省的26.6倍。广东原是中国水刺发祥地之一，但是今天全省的产量还不如浙江省一家工厂，甚至还不如从德国引进的一条生产年产6000吨的能力。

在针刺方面，广东大多是国产机或台湾机，但在浙江省有多条全套从德国引进的世界{zxj}设备。从纤维开松到梳理到针刺全为德国设备，生产能力大，质量好，是PU合成革的优质基布。

总之，近几年来，广东无纺布的走向是在一步一步下滑，这应引起广东无纺布行业的高度警惕。

三．广东无纺布发展变化的剖析：

1．  广东无纺布为什么能从零走向全国之冠：

分析这个问题，主要应从当时的政治环境，经济环境和周边环境，加上广东无纺布行业的主观能动性等各个方面综合分析，决非一个简单因素所能回答得了的。

上世纪八十年代初，中央给广东省发展的特殊政策，要求广东省在改革开放上先走一步，并且开辟了深圳、珠海、汕头等特区。这个政策极大的鼓舞了广东人民，特别是珠江三角洲的人民，从思想上得到了解放。许多有志之士，纷纷下决心抓住机遇，用尽政策，大干一番。内地各省市也出现了一股“东南西北中，一齐跑广东”的热流，广东成为全国的一片热土。广东无纺布工业就是在这个形势下，发芽成长起来的。如果当时没有这些政策，广东无纺布是不可能很快成长的。

此外，广东毗邻香港、台湾，那里原有大量的制衣工业、制鞋工业、玩具工业及无纺布工业。上世纪八十年代，广东改革开放之后，这些劳动密集型产业，大量迁到广东来。八十年代初，香港有32家无纺布生产工厂，也悉数迁到广东，致使广东在很短时间内发达起来。从全国一个落后地区（GDP排名第28位）上升到全国之冠。广东不少无纺布企业，当时与香港、台湾商人合资开办无纺布厂，引进设备，出口产品，在税收上享受“免二减三”的优惠，其利润甚丰。因之，广东兴建了几百条无纺布生产线。

在广东无纺布行业内部，也有一批企业家。他们能认清时局，抓住机会，决心在无纺布工业上做出名堂。他们充分利用改革开放政策，大胆xx，勇于投入，购买设备，兴建厂房，建起了一条又一条无纺布生产线。并在不太长的时间内，回收了投入成本，取得了良好的经济效益。

值得一提的是，广东无纺布协会的成立。经常召开行业会议，交流信息，出版刊物，组织国内外专家来粤做技术交流，每年组团到国外参展，吸取大量信息，有力推动了广东无纺布工业的发展。

2．  广东无纺布工业为什么近年来落到浙江之后：

关于这个问题，首要的原因是政府支持的问题：上世纪八、九十年代，广东工业大发展，重点放在三来一补，外向型企业，大力支持制衣厂、制鞋厂、玩具厂等劳动密集型企业，故对发展无纺布也大力支持，如广州二合纤维纺粘生产线的建设就是广州市和从化县政府直接支持下建成的。但是，经过二十几年后，发展要转型，政府不再对这些方面进行投入，xx靠企业自我奋斗，好坏政府不管，无纺布厂成了一个没娘的孩儿。政府主要抓交通建设、石化工业、汽车工业、造船工业等大项目，而且要腾笼进新鸟，中小企业，劳动密集型企业要向内地转移，向山区转移。

但反顾浙江省，政府就不是这样做，因为浙江省的发展是以轻纺工业为主的。中国化纤生产很多是集中在浙江，那里大型化纤厂、大型纺织厂、大型纺织集市、大型小五金厂及合成革厂比比皆是，十分发达。因之，政府对无纺布的发展比较重视。例如，绍兴市耀龙纺粘厂从美国引进设备时，绍兴市政府大力协助征地选址，并承担征地范围内的农村搬迁及三通一平工程，不收工厂一分钱。工厂购买设备资金，市政府从各个方面帮助工厂去解决。绍兴利达纺粘厂的建设，从中央到浙江省和绍兴市各级政府先后拨款几百万元帮助建厂。

一个典型的例子，很能说明问题，就是广东俊富集团。他们本是广东的公司，但现在他们并不在广东作大发展，而是到山东省的东营市和潍坊市发展。为什么要这样做？就是因为在那里能够得到政府的全力支持，在广东省却没法找到这种支持。

浙江省近年来高速发展大型水刺厂的另一个重要原因是：浙江绍兴一带有很多大型纺织印染厂，其中有一部分厂家，经济效益很低，为了寻求新的出路，他们转向于无纺布生产。特别是水刺厂的建设，几年时间引进大量德国生产线，成为中国水刺无纺布的主要生产地区。而广东就没有一个大企业转型到无纺布生产上来。

广东无纺布下滑的另一个原因是：一些老的无纺布厂已到中年后期，过去朝气蓬勃的热情已渐渐冷却下来，不愿意再去创业，不愿再找麻烦，一些厂多年无任何变化，仍然是上世纪八、九十年代的设备与经营方法，没有任何大的改进。而一些新厂，大多以眼前短期利益为主。由于没有政府的支持，自己资金有限，只能搞一些小型低水平的生产线，能在一定时间，收回投资成本就可以了，不去追求什么先进不先进。

由于上述种种原因，广东无纺布行业已渐渐下滑。但也不是各个工厂均是这个样子，广东也有一些工厂仍然是蒸蒸日上。例如南海稳得福公司，深圳国桥公司，南海南新公司，石龙美亚公司，从化协蕊公司等等，这几年办的都不错。广东无纺布下滑主要是对比兄弟省市总体而言。

3．  事物的发展总是波浪式的前进，不可能{yj}直线上升：

从一切事物的发展规律上看，任何发展均是波浪式前进的，广东无纺布的发展也是如此，既有高峰期也必然有低谷期，道路是曲折的。俗话说“三十年河东转河西”，现在正是“三十年广东转浙江”，我希望今后的三十年，能是“三十年浙江转广东”。

四．振作精神，再创辉煌：

1.     广东无纺布行业xx有条件再登一层楼：

积三十年的经验，广东无纺布工业已经处于成熟期，虽然目前广东落后于浙江，但总体差距并不太远。只要近几年努把力，是xx可以重夺桂冠的。这些有利条件是：

（1）       广东无纺布行业，三十年来已积累了比较强大的物质基础和人力基础，有了较雄厚的本钱，对各类无纺布的生产技术和管理均有丰富的经验。在销售方面，也有成熟的市场和渠道。

（2）       广东无纺布的后加工能力，在全国{zd0}最强。浙江省及其他省市许多无纺布厂的产品大都销售到广东来，广东是中国实用无纺布最多{zd0}的省。本省自产无纺布不够本省用，每年还从国外进口七万多吨无纺布。因此，在广东发展无纺布还是有一定市场，有一定条件和较大发展空间的。

（3）       广东临近香港，无纺布进出口十分方便。广东每年进口与出口的无纺布均为全国{dy}，远远超过浙江等内地各省市。因此，在广东发展无纺布，销售与出口渠道是畅通的，是内地各省市所不能比拟的。

2.     广东今后应发展什么样的无纺布：

根据最近几年广东无纺布发展情况，必须要转变发展方式。低水平重复建设的项目，应尽量少建或不建。应向高新技术方向迈进，向高科技、高质量、高效益方向前进。例如：年产6000-10000吨先进的水刺生产线和浆粕复合设备，双组份先进的大型熔喷生产线，高速（500米/分以上）纺粘生产线，双组份皮心型纺粘生产线，超细纤维纺粘生产线，高质量的针刺生产线，涤纶纺粘地毯基布生产线等等。

这些高新技术生产线，投资较大，但产品质量{yl}，可以达到世界先进水平，其经济效益十分可观。生产成本不一定太高，但售价比低水平无纺布要高不少。例如双组份熔喷布每吨价在8-10万元。

对已经生产的老生产线，建议采取三个方面进行改造，即：

（1）       对现有设备进行改革，例如：将纺粘设备单机头改为双机头，改造纺丝箱体，生产双组份纺粘布，丙纶热轧纺粘改为针刺土工生产线，水刺与纺粘合成一条线，水刺与多种产品相复合生产等等。

（2）       尽力向差别化、功能化方向转变，是老设备的一条重大出路，生产各种功能型无纺布，如拒水型、亲水型、抗静电型、xx型、芳香型、弹力型、三抗型、印花型等各种类型（约有八十多种可选择）。

（3）       提高生产延伸度，不再是单纯卖无纺布，工厂将自己生产的无纺布加工成成品或半成品出售。例如：增添无纺布复合设备，使无纺布能与纸、机织布、铝箔薄膜、塑料膜、塑料格板及其它无纺布复合，花钱不多，但身价倍增。再如增加印花机，将白色布变成各种花布出厂，售价也相应提高。又如增加后加工设备，将本厂无纺布制成口罩、手术衣、手提袋、擦拭布、过滤材料等各种制成品出厂，也是一个重要方向。

3.     广东无纺布如何才能进一步发展：

（1）       首要的问题是无纺企业家思想解放，不墨守成规，安于现状：

办无纺布厂如同逆水行舟，不进则退。八十年代广东有些无纺布厂，曾经火红一时，当时在广东有一定名气，但长期不更新设备与产品，保持二十年前老样子。现在这些厂有的已经倒闭，有的已是一个老破落后的工厂，充分说明不进则退。但南海稳德福公司就不同，年年增添新的项目，至今已拥有七条纺粘生产线、SMS生产线和规模很大的后加工工厂，成为中国xxxx，也说明工厂应不断追求进步。邓伟雄先生是广东无纺布行业的好榜样，广东无纺布企业欲求发展，应像邓伟雄那样，解放思想，不断创新，勇于向前。不能长期墨守成规，安于现状，不能再受孔夫子“明哲保身”学说影响。否则，再好的条件，这种守旧思想不解决，工厂同样不能进步，而且可能被历史淘汰出局。

（2）       建议省市政府应大力支持无纺布工业的发展：

无纺布工业是纺织工业的高新技术产业，今年温家宝总理关于振兴纺织等xx工业中，明确指出振兴纺织工业的重点是抓好产业用纺织品。在产业用纺织品中主要抓好卫生医疗用品、土工用品、过滤材料、农业用布等六个方面，表明了中央对无纺工业的支持。没有政府强有力的支持，企业自己想上水平，也是有很多困难的。建议省市政府能像山东潍坊市政府支持俊富集团那样，支持无纺布企业的发展。

作为无纺布企业本身，应主动积极向当地政府靠拢。今年中央为了扶持一批企业发展高新项目上马，拨了大批款项，全国各地不少单位纷纷向政府提出申请，仅无纺布厂上报北京的就有六十多家。但遗憾的是，广东无纺布厂却很少向中央提出申请。个别工厂，甚至协会请他们去审办，也不干。现在{dy}批项目已经审核完毕，第二批项目报审已开始，这是一个良好的机会。

（3） 应积极吸收省内有实力的企业，但经营又不景气的企业转产到无纺布行业来。吸引香港、台湾及国外厂商到广东办大型无纺布厂。无纺布工业是一个朝阳性工业，很有发展前途。过去三十年，全国年增长率平均达20%左右，无纺布的技术日益发达，无纺布的市场也日益广阔，假若将来无纺布能用于服装及外衣，则五十年后，或本世纪末，纺织工业用布将大部分为无纺布所取代，这个发展趋势越来越明显。

总之，我们应振作起来，勇于前进，再创辉煌。目前虽有一些下滑，但是道路是曲折的，前途是光明的，我深深相信广东无纺布工业一定会在不久的将来，更上一层楼，取得更好的发展。