河北磨煤喷粉机

磨煤喷粉机高效节能

煤炭价格在不断上升,节煤是关键,陈旧老式设备更新迫在眉急。MP系列磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械,是可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧,耗煤量少,热利用率高.

      高效节能磨煤喷粉机,外部有钢壳。其燃料为煤,是各种工业窑炉的关键热源,磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械,用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火(退火)窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套燃烧设备,是解决目前热效能低、能耗高、生产工艺落后、环境污染严重的新工艺、新方法,与传统工艺相比节能高达30-70%左右,且能提高台时产量。该设备集破碎、粉磨、喷粉燃烧为一体,喷煤量可任意调节,并可实现无人自动化运行。

     其工作原理是:煤经原料制备后加入料斗,经绞刀进入机器内锤头破碎,经内置风机鼓出小于0.08筛余的细粉,与过量的空气在燃烧室内悬浮燃烧,煤可百分之百的烧尽,故其热效率较其它燃煤煤炉高2倍以上。

       该机器结构紧凑,点火容易,燃烧稳定,不受阴雨天气影响,无需配置收尘装置。经过改进的锤头衬板等易损件安全可靠,使用寿命长。

磨煤喷粉机改造烘干机

      原煤经磨煤喷粉机一系列的粉碎工艺变成80-120粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到xx燃烧目的,为环保节约能源事业做贡献。

   现有烘千机炉膛外增加一个CD—XΦ1000型高效多用旋流喷射煤粉燃烧器。由磨煤喷粉机把煤粉唐细切向喷进燃烧器内燃烧,鼓风机分几道切向风道送风,进入燃烧器的煤粉涡流旋转燃烧。由于涡流旋转燃烧,使进入燃烧器的煤粉充分燃烧,热量得到充分发挥,高湿气流通过炉膛进入烘干机内。这样就解决了热效率低和供热波动的问题。
     传统烘千机由于周向L型扬抖板始终存在凤洞,热效率低,演厂在现有烘千机内组装x型扬料板。截面x型扬料板在烘千机内分层排列,进入烘干机内的物料首先由周向L型杨料板带到一定的高度,然后抛物落料,抛落后的物料进入中部x型截面杨料板内,物料从上层x型截面扬料板再次抛落下层x型截面杨料板,从而形成层层抛物落料,延长了物料在机内的停留时间,增大了物料与热空气交换的机会,从而提高了回转式烘千机的热效率。

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