0005、匿名:粉末与喷枪的选用有影响吗?粉末与前处理的选料有哪些影响?
粉末静电喷涂是通过喷枪头部放电针的支流高压与接地的待喷工件产生静电场,该电场使空气产生大量自由电子,离开喷枪的粉末在电场中捕获这些自由电子并靠静电附着于工件上完成喷涂。但正由于粉体捕获大量自由电子使得喷涂表面易产生反电离效应和法拉第电笼效应。在静电喷涂中工件的形状、粉末的种类、出粉量大小等都是喷涂工艺选择的前提。一般情况下平面工件所选用的电压较高,几何形状、带有死角的工件所采用电压应较低。喷涂工件死角不多,柱槽不深的应采用圆形喷嘴;而死角较多、大面积出现法拉第电笼效应的工件则应采用有扁缝出口的扁喷嘴,由于放电针至于喷嘴内部,法拉第电笼效应将大幅降低。
工件前处理除锈分为机械法除锈和化学法除锈,化学法中通常使用(1)硫酸(2)盐酸(3)磷酸(4)硝酸(5)氢氟酸(6)有机酸(7)酸洗缓蚀剂,其检验方法分别为机械法:GB/T8923-1998《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》;化学法:JB/T6978-1993《涂装前表面准备—酸洗》,此标准规定了钢铁件涂装表面酸洗前准备、酸洗后处理、槽液的管理、酸洗后表面状况以及安全、环境等技术要求。磷化是给工件金属提供短期工序间保护,在一定程度上防止金属被腐蚀,提高漆膜的附着力与防腐蚀能力。磷化成膜物质分类为:(1)锌系、磷化晶粒呈树枝状、针状,磷化膜孔隙较多,广泛应用于涂漆前打底、防腐蚀和冷加工减磨润滑等。(2)锌钙系、磷化晶粒呈紧密颗粒状,磷化膜孔隙较少,应用于涂装前打底及防腐蚀。(3)锌锰系、磷化晶粒呈颗粒-针状-树枝状混合晶性,磷化膜孔隙较少,广泛应用于喷涂前打底、防腐蚀及冷加工减磨润滑。(4)锰系、磷化膜厚度大、孔隙少,磷化晶粒呈密集颗粒状,广泛应用于防腐蚀及冷加工减磨润滑。(5)铁系、磷化膜厚度大,磷化温度高,处理时间长,膜孔隙较多,磷化晶粒呈颗粒状,应用于防腐蚀及冷加工减磨润滑。(6)非晶相铁系、磷化膜薄,微观膜结构呈非晶相的平面分布状,仅应用于喷涂前打底。其检验方法:GB/T6807-2001《钢铁工件涂装前磷化处理技术条件》,该标准规定了钢铁工件涂装前的磷化膜分类、技术要求、检验方法及验收规则。
0014、河南孟州{dy}水暖器材厂堂可军:怎样保证散热器表面的涂装质量?
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总之,粉末涂料喷涂及涂装中与之相关的影响因素较多,由于喷涂条件各个用户间并不一致,所以{zh0}制粉及用粉单位间能够保证信息的及时沟通。相信在双方共同调整下喷涂产品质量基本稳定且相对效果较好。
0015、河北圣春散热器有限公司工程师崔可忠:散热器内防腐的标准和检验机构有没有?
我国散热器的内防腐标准正在制订过程当中,已基本形成了初稿。对内防腐的标准的技术进行制订,今年年底前应能够报批。美国及日本现有一些相关标准,但在国内并未广泛采用。 检验机构指定在北京科技大学防腐蚀中心。