07年问题解答_志轩主人_新浪博客

0005、匿名:粉末与喷枪的选用有影响吗?粉末与前处理的选料有哪些影响?

粉末静电喷涂是通过喷枪头部放电针的支流高压与接地的待喷工件产生静电场,该电场使空气产生大量自由电子,离开喷枪的粉末在电场中捕获这些自由电子并靠静电附着于工件上完成喷涂。但正由于粉体捕获大量自由电子使得喷涂表面易产生反电离效应和法拉第电笼效应。在静电喷涂中工件的形状、粉末的种类、出粉量大小等都是喷涂工艺选择的前提。一般情况下平面工件所选用的电压较高,几何形状、带有死角的工件所采用电压应较低。喷涂工件死角不多,柱槽不深的应采用圆形喷嘴;而死角较多、大面积出现法拉第电笼效应的工件则应采用有扁缝出口的扁喷嘴,由于放电针至于喷嘴内部,法拉第电笼效应将大幅降低。

工件前处理除锈分为机械法除锈和化学法除锈,化学法中通常使用(1)硫酸(2)盐酸(3)磷酸(4)硝酸(5)氢氟酸(6)有机酸(7)酸洗缓蚀剂,其检验方法分别为机械法:GB/T8923-1998《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》;化学法:JB/T6978-1993《涂装前表面准备—酸洗》,此标准规定了钢铁件涂装表面酸洗前准备、酸洗后处理、槽液的管理、酸洗后表面状况以及安全、环境等技术要求。磷化是给工件金属提供短期工序间保护,在一定程度上防止金属被腐蚀,提高漆膜的附着力与防腐蚀能力。磷化成膜物质分类为:(1)锌系、磷化晶粒呈树枝状、针状,磷化膜孔隙较多,广泛应用于涂漆前打底、防腐蚀和冷加工减磨润滑等。(2)锌钙系、磷化晶粒呈紧密颗粒状,磷化膜孔隙较少,应用于涂装前打底及防腐蚀。(3)锌锰系、磷化晶粒呈颗粒-针状-树枝状混合晶性,磷化膜孔隙较少,广泛应用于喷涂前打底、防腐蚀及冷加工减磨润滑。(4)锰系、磷化膜厚度大、孔隙少,磷化晶粒呈密集颗粒状,广泛应用于防腐蚀及冷加工减磨润滑。(5)铁系、磷化膜厚度大,磷化温度高,处理时间长,膜孔隙较多,磷化晶粒呈颗粒状,应用于防腐蚀及冷加工减磨润滑。(6)非晶相铁系、磷化膜薄,微观膜结构呈非晶相的平面分布状,仅应用于喷涂前打底。其检验方法:GB/T6807-2001《钢铁工件涂装前磷化处理技术条件》,该标准规定了钢铁工件涂装前的磷化膜分类、技术要求、检验方法及验收规则。

0014、河南孟州{dy}水暖器材厂堂可军:怎样保证散热器表面的涂装质量?

(1)   前处理、在粉末涂料涂装中前处理其作用及其重要,酸洗除锈要均匀、彻底,中和水洗过程要保证清水PH值适中,防止残酸残碱的出现,磷化液的选择应与材质相适应,磷化层均匀连续,孔隙要小,磷化后水洗要充分。在前处理中水洗过程尤为重要,尽量保持水质的清洁,整个前处理过程工件间应留有一定的间距以防止前处理不均匀的发生。很多厂家往往就是因为忽视前处理过程的重要性,一次处理工件过多过于密集;水洗池无法保证随时有清水注入;酸洗池及磷化池无法及时更换溶液以使池内溶液有效浓度不够等现象时有发生,这些都给后面的喷涂过程带来不可避免的弊病。特别是残酸、残碱及磷化液残余物的出现,其对漆膜的影响大于原金属氧化物所带来的影响。

(2)   喷涂过程中所使用压缩空气、由于粉末涂料为{bfb}的固体成分,其在固化过程中对液体及其敏感,所以在压缩空气的使用中应对压缩空气进行除水除油,否则在漆膜会有大量缩孔、浅坑的出现。

(3)   喷涂设备、现在国内的喷涂设备多数采用静电喷涂,粉末静电喷涂设备包括,供粉器和粉泵;静电粉末喷枪;高压静电发生器;粉末回收系统;粉房五部分。首先,供粉应顺畅、连续,否则将造成涂层局部粉体堆积,固化后产生桔皮并伴随大量厚膜针孔。其次,根据不同的工件特征应选择相适应的喷枪及电压、气流以避免反电离效应和法拉第电笼效应的发生。{zh1},粉房及粉末回收装置在使用前应清洁卫生,防止不同种粉末的交叉污染。

(4)   粉末涂料、粉末涂料的选用应适应工件的特性。粉末自身粒度、介电系数、玻璃化温度、流化系数、带电能力、水平流动性、焦化系数、设计反应完成率等参数都对在使用后的最终喷涂效果有一定影响。同时,不同厂家、不同品种粉末的混用或者回收粉的过量加入也会造成多种不良现象的发生

(5)   烘烤温度及时间、从化工工艺学的角度来讲,从粉末涂料的生产制备到喷涂涂装再到固化成膜,固化是涂料发生反应的主要阶段,也就是粉末涂料生产及使用的关键步骤。每种涂料都有自身一定的固化条件,Datapaq值过大或过小都会使涂料部分性能下降。通过炉温曲线的采集及测量可以得出相应数据,同时进行调整,以达到{zj0}效果。通常工件的烘烤要求升温速度要快,使得粉末快速润湿并开始固化反应;恒温段要平稳、时间要充足,使得固化反应能够充分进行,减少人为所造成的反应完成率下降。

(6)   环境卫生、粉末涂料的涂装应保持干燥,减少空气流动,尽量避免大量灰尘的产生。在涂装后,未烘烤工件表面带有大量静电,若接地不好工件周围存在比较大的电场,对空气中灰尘或其他粉状颗粒有明显的吸附性,最终使得产品污染。

总之,粉末涂料喷涂及涂装中与之相关的影响因素较多,由于喷涂条件各个用户间并不一致,所以{zh0}制粉及用粉单位间能够保证信息的及时沟通。相信在双方共同调整下喷涂产品质量基本稳定且相对效果较好。

0015、河北圣春散热器有限公司工程师崔可忠:散热器内防腐的标准和检验机构有没有?

我国散热器的内防腐标准正在制订过程当中,已基本形成了初稿。对内防腐的标准的技术进行制订,今年年底前应能够报批。美国及日本现有一些相关标准,但在国内并未广泛采用。 检验机构指定在北京科技大学防腐蚀中心。

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