但对于加长立式泵的结构，一直是困扰泵类厂家的难题。

        现场浆液池的设计深度不同，随浆液池的深度加深，根据泵的使用要求，长度不一。坑深3米以内，一般采用加长管型式。若用户要求随时都可能启动液下泵，则泵体插入深度必须足够长，以使浆液淹没叶轮，保证立式泵随时可以启动。在这种情况下，泵结构采用加长轴的形式，但当加长轴超过一定长度时，考虑机加工和热处理设备能力，需要采用两段轴联结构来满足浆液池深。泵体插入深度与支承跨度、支承刚性、轴材料、轴径、联轴器等集中载何因素有关，由于对轴的对中要求等因素的制约，加长轴立式泵的极限插入深度有一定限制，立式泵最长的插入深度可按客户的要求来选择。

       加长泵大致有三种结构型式。

     （1）一段轴+吸入管

       此种结构型式是使用最普遍、最多的一种立式泵，电机通过轴直接带动叶轮旋转。适用于坑深3米以内，标准泵型B+C=1500,吸入管长度大约1.5米，滤网底部至浆液池底一般在0.2-0.3米左右，如果滤网距离离坑底太近，容易堵塞滤网，有时在工况比较恶劣的情况下（如浆液太稠或颗粒太大等），叶轮下方安装绞刀，并且使用空间距离坑底太大，浆液池中的浆液很难排完。

      此种结构是我厂最常用的型式，轴通过两组轴承支撑，轴承体和电机位于浆液池之外，这样有利于保护轴承和电机，防止浆液腐蚀。因泵轴较短，在动转时的挠度和振动都小，且结构简单，拆装方便，运行严稳，使用寿命长，维修方便，深受广大用户欢迎。

      但蜗壳下方安装吸入管，致使叶轮距坑底2米左右，因泵启动时必须淹没叶轮，这样启动液位相对比较高。不适用于随时启动的泵位。

     （2）两段轴+滑动支撑套

        对于坑深大于3米的工况，采用两段轴+滑动支撑套。下段轴用滑动支撑套来支撑轴，减少泵轴在动转时的挠度和振动，一般根据轴的设计长度加设两个支撑套。

     （3）两段轴+单端机封