轮胎气门嘴 第7部分:零部件
1 范围
GB1796的本部分规定了轮胎气门嘴零部件(以下简称零部件)的术语和定义、型号标记、类型、结
构尺寸及材料、外观、耐臭氧能力、六角螺母的装配扭矩、密封帽的密封性、试验方法、检验规则和标识、
包装及贮存。
本部分适用于轮胎气门嘴用零部件。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB1796的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,
其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议
的各方研究是否可使用这些文件的{zx1}版本。凡是不注日期的引用文件,其{zx1}版本适用于本部分。
GB/T2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样
计划(ISO28591:1999,IDT)
GB9765 轮胎气门嘴螺纹(GB9765—2009,ISO4570:2002,MOD)
GB/T9766.7 轮胎气门嘴试验方法 第7部分:零部件试验方法
GB/T12839 轮胎气门嘴术语及其定义(GB/T12839—2005,ISO38772:1997,Tyres,valvesandtubes—Listofequivalentterms—Part2:Tyrevalves,NEQ)
GB/T21285 轮胎气门嘴及其零部件的标识方法(GB/T21285—2007,ISO10475:1992,Valvesfortubelesstyresandvalvesfortubes—Identificationsystemforvalvesandtheircomponents,MOD)
3 术语和定义
GB/T12839确立的术语和定义适用于本部分。
4 型号标记
零部件的型号标记应符合GB/T21285的规定。本部分的型号与国外标准的型号对照参见附
录A。
5 类型、结构尺寸及材料
5.1 密封垫
密封垫的材料为橡胶,密封垫的类型、结构尺寸应符合图1~图5的规定。
型号犱1/mm犱2/mm犺/mmB028242.5B01C7163.5
图1 犅02、犅01犆型密封垫
1
型号犱1/mm犱2/mm犱3/mm犲/mm犻/mmB0171013.5~1454B041015.717.87.92.3B051011.316616.56.43B071215.7228.6322.493.3B0817.120.525.44.82.32653B0917.120.5256225.46.52.4B03C711.316.52.5
图2 犅01、犅04、犅05、犅07、犅08、犅09、犅03犆型密封垫
型号犱1/mm犱2/mm犱3/mm犲/mm犻/mm犺/mmB031015199.52.3~2.512~13B04C7111632.56.5B05C911152.525.5B06C710.514235.5
图3 犅03、犅04犆~犅06犆型密封垫
单位为毫米单位为毫米
图4 犅06型密封垫图5 犅07犆型密封垫
5.2 犗形密封圈
O形密封圈的材料为橡胶,O形密封圈的类型、结构尺寸应符合图6的规定。
型号犱/mm犺/mmC0120.72.6C0215.62.6C038.91.9C04112C0581.9C064.44.51.8C0766.11.8C087.62.6C09C15.61.8
图6 犆01~犆08、犆09犆型犗形密封圈
2
5.3 垫片
垫片的材料为黄铜或其他金属材料,垫片的类型、结构尺寸应符合图7~图14的规定。
单位为毫米
型号/mm犅/mmD02202.5193.2D03191.5
图7 犇02、犇03型垫片
型号犱1/mm犱2/mm犺/mm狋/mm犅/mmD01D01CD02CD03CD04CD05CD06CD07CD06D07D05D15CD16C88.1116.110.512.48142.9161.8141.8182.5152.2162.9141.5182.9242.813.51.8212.923.523.43.2152.21.50.81~1.20.81.60.81.61.6—
1.61.90.8—
6.9
图8 犇01、犇01犆~犇07犆、犇05~犇07、犇15犆、犇16犆型垫片
型号犱/mm犇/mm犺/mm狋/mmD08CD09C13313.51.2~1.5242.51.2
图9 犇08犆、犇09犆型垫片
型号犱1/mm犱2/mm犮/mmD0410.4~10.715~15.21.6D10C8.5141.2
图10 犇04、犇10犆型垫片
3
单位为毫米
图11 犇11犆型垫片
单位为毫米
型号犔1/mm犔2/mm犔3/mm犎/mmD18C48249.59.5D19C5428.514.59.5D20C5733259.5D21C7051326.5
图12 犇18犆~犇21犆型垫片
单位为毫米
图13 犇13犆型垫片
4
单位为毫米
图14 犇22犆型垫片
5.4 螺母
螺母的材料为黄铜或其他金属材料,螺母的类型、结构尺寸应符合图15~图24的规定。
型号犱/mm犛/mm犺/mmE018V110101212.72.53.54E0812V1164.815.94.5E126V192.5E01C8CV103.5E03C12V1174.5
图15 犈01、犈08、犈12、犈01犆、犈03犆型六角螺母
型号犃/mm犺/mmE0414.25.014.04.6E0514.27.914.05.0
图16 犈04、犈05型六角螺母
5
单位为毫米单位为毫米
图17 犈06型六角螺母图18 犈09型六角螺母
型号犱2/mm犎1/mm犎2/mm犱1/mm犛/mmE0211458V111E031251010V114E07143.51010V214E1020.33.24.817V223.824E1120.34.96.44.56.517V323.824E05C15.65.889V116E06C13.62.859V14
图19 犈02、犈03、犈07、犈10、犈11、犈05犆、犈06犆型六角螺母
6
单位为毫米
图20 犈07犆型六角螺母
单位为毫米
图21 犉02型圆螺母
型号犱1/mm犱2/mm犺/mmF018V1103F036V1103F01C8V111.54F02C8CV103
图22 犉01、犉03、犉01犆、犉02犆型圆螺母
单位为毫米单位为毫米
图23 犉03犆型压芯螺母图24 犉04犆型压芯螺母
7
5.5 防护帽
防护帽的类型、结构尺寸及材料应符合表1和图25~图35的规定。
表1 防护帽的类型及材料
型 号图 形材 料
I07图25I03C图26I05C图27
塑料
I01图28I02图29I01C图30
黄铜或其他金属材料、橡胶
I02C图31I04C图32
塑料
I04图33I05图34I06图35
黄铜或其他金属材料、橡胶
单位为毫米单位为毫米
单位为毫米
图25 犐07型防护帽图26 犐03犆型防护帽图27 犐05犆型防护帽
单位为毫米单位为毫米单位为毫米
图28 犐01型防护帽 图29 犐02型防护帽图30 犐01犆型防护帽
8
单位为毫米
单位为毫米
图31 犐02犆型防护帽图32 犐04犆型防护帽
单位为毫米单位为毫米
图33 犐04型防护帽图34 犐05型防护帽
单位为毫米
图35 犐06型防护帽
5.6 螺纹
螺纹的牙形、极限尺寸及公差应符合GB9765的规定;5V2、5CV、8V1螺纹的极限尺寸和公差对
I07、I03C、I02C、I04C型和I05C型防护帽不适用。
6 外观
6.1 各零件表面不得有油污、锈蚀、裂纹及其他影响使用性能的缺陷,金属零件表面应有防腐处理。
9
6.2 密封垫和O形密封圈表面不应有海绵状、气泡、缺胶、夹杂物及其他影响使用性能的缺陷。
7 耐臭氧能力
密封垫和O形密封圈耐臭氧试验后不允许出现裂纹。
8 六角螺母的装配扭矩
六角螺母的装配扭矩见表2。
表2 六角螺母的装配扭矩
螺母型号
装配扭矩(最小)
N·mE016E0210E0315E0410E056E0614E0715E088E0931
螺母型号
装配扭矩(最小)
N·mE1023E1123E123.5E01C6E03C8E05C14E06C6E07C149 密封帽的密封性
9.1 密封帽的推荐装配扭矩见表3。
表3 密封帽的推荐装配扭矩
防护帽型号
装配扭矩
N·mI01、I02、I01C0.17~0.2I04、I05、I060.56~1.79.2 I01、I02、I01C、I04、I05和I06型密封帽的{zd0}密封压力为900kPa。
10 试验方法
10.1 外观
目测检验。
10.2 内螺纹的中径、小径尺寸
用螺纹通规测量内螺纹中径,用光滑通规、光滑止规或通用量具测量内螺纹小径。
10.3 其他试验方法
其他试验方法,应按照GB/T9766.7的规定。
11 检验规则
11.1 零部件的抽样程序及其实施应符合GB/T2828.1—2003的规定。
11.1.1 同型号零部件的一个入库批或发货批为一个检查批。
11.1.2 按质量特性的重要性把不合格分为A类不合格、B类不合格和C类不合格。各类项目又分为
01
若干个检查组(见表4~表7)。
11.1.3 各检验组的接收质量限(AQL)(用每百单位产品不合格品数表示)和检查水平(IL)见表4~
表7。
11.2 按表4~表7的检查分组分别实施检验,判定合格或不合格。
11.3 逐批检查后的处置应按照GB/T2828.1—2003的规定。
表4 密封垫检验表
不合格分类检查分组项 目AQLIL检验方法
A类不合格A17 耐臭氧能力4.0S2按GB/T9766.7B类不合格B16 影响使用性能的缺陷1.0Ⅰ按10.1
注:A1为型式试验项目。
表5 犗形密封圈检验表
不合格分类检查分组项 目AQLIL检验方法
A类不合格A17 耐臭氧能力4.0S2按GB/T9766.7B类不合格B16 O形密封圈裂纹1.0Ⅰ按10.1
注:A1为型式试验项目。
表6 螺母检验表
不合格分类检查分组项 目AQLIL检验方法
A类不合格
B类不合格
C类不合格
A16.1 螺母裂纹
A28 六角螺母的装配扭矩
B15.6 内螺纹的中径、小径
C16 螺母裂纹以外的外观质量
1.04.010Ⅰ
按10.1
按GB/T9766.7
按10.2
按10.1
注:A2为型式试验项目。
表7 防护帽检验表
不合格分类检查分组项 目AQLIL检验方法
A类不合格
A16.1 防护帽裂纹1.0Ⅰ按10.1A29 密封帽的密封性4.0S3按GB/T9766.7B类不合格B15.6 防护帽内螺纹中径、小径2.5Ⅱ按10.2C类不合格C16 防护帽裂纹以外的外观质量10Ⅰ按10.112 标识、包装及贮存
12.1 标识
外包装箱上应有下列标识:
a) 制造厂名称和地址、商标;
b) 产品名称;
c) 产品型号;
d) 数量;
e) 出厂日期。
12.2 包装
12.2.1 内包装用塑料袋。
11
12.2.2 包装内应附有产品合格证。
12.3 贮存
产品应贮存于干燥通风、防高温、防暴晒、防腐蚀、无油污的库房内,贮存期自出厂之日起不超过
18个月。
21
附 录 犃
(资料性附录)
本部分型号与国外型号对照
表A.1给出了本部分型号与国外型号对照一览表。
表犃.1 本部分型号与国外型号对照
本部分ISO9413:1998TRA(2006)ETRTO(2006)JATMA(2007)图形
B02B02—V9.05.1P4图1B01C———G2图1B01B01———图2B04B04RG39——图2B05B05RG54——图2B08B08RG16—RG16图2B09B09RG22—RG22图2B03C———P2图2B07—RG7—RG7图2B03B03RG15—RG15图3B04C————图3B05C————图3B06C——PVG18—图3B06B06RG46——图4B07C———PVG4图5C01C01—V9.11.2—图6C02C02—V.9.11.4—图6C03C03RG60V9.11.5V9.11.5图6C04C04—V9.11.7—图6C05C05—V9.11.8—图6C06C06—V9.11.6JSG33图6C07C07—V9.11.3JSG35图6C08C08RG80—RG80图6C09C———RG81图6D02D02RW8——图7D03D03RW13——图7D01D01———图8D01C——V9.01.2—图8D02C————图8D03C————图831
表犃.1(续)
本部分ISO9413:1998TRA(2006)ETRTO(2006)JATMA(2007)图形
D04C———R11图8D05C———PVW18图8D06C———R21图8D07C———R24图8D06D06—V9.01.1—图8D07D07——R31图8D05D05RW11—RW11图8D15C————图8D16C————图8D08C————图9D09C————图9D04D04RW15—RW15图10D10C———PVW3图10D11C———S11图11D18C———B5图12D19C———B6图12D20C———B7图12D21C———B8图12D13C—B8—B8图13D22C————图14E01E01HN2—BN1图15E08E08HN1—BN3图15E12E12—V9.02.1—图15E01C————图15E03C————图15E04E04HN4——图16E05E05HN13——图16E06E06HN17——图17E09E09—V9.13.1—图18E02E02—V3.09.3—图19E03E03—V9.07.2—图19E07E07—V9.07.1—图19E10E10HN80—HN80图19E11E11HN15—HN15图19E05C—HN21——图1941
表犃.1(续)
本部分ISO9413:1998TRA(2006)ETRTO(2006)JATMA(2007)图形
E06C————图19E07C—HN22——图20F02F02——LN10图21F01F01—V9.03.2—图22F01C————图22F02C————图22F03F03—V9.03.1—图22F03C————图23F04C————图24I07I07—V9.04.1—图25I03C————图26I05C————图27I01I01VC2V9.04.4A型图28I02I02VC3—CL型图29I01C————图30I02C———C型图31I04C————图32I04I04VC6—D型图33I05I05VC7——图34I06I06VC10——图3551