数控机床切削精度检验_kuyu1818的空间_百度空间
切削精度检验,又称动态精度检验,是在切削加工条件下,对几何精度和定位精度的一项综合考核。切削精度检验可分单项加工精度检验和加工一个标准的综合性试件精度检验两种。
    对于数控卧式车床,单项加工精度有:外圆车削、端面车削和螺纹切削。
    (1)外圆车削 外圆车削试。试件材料为45钢,切削速度为100—150m/min,数控机床背吃刀量为0.1~0.15mm,进给量小于或等于0.1mm/r,刀片材料为YW3涂层刀具。机床试件长度取床身上{zd0}车削直径的1/2,或{zd0}车削长度的1/3,最长为500mm,直径大于或等于长度的1/4。精车后圆度小于0.007mm,直径的一致性在200mm测量长度上小于0.03mm(机床加工直径小于或等于800mm日寸)。
    (2)端面车削 精车端面的试件。
    试件材料为灰铸铁,切削速度为lOOm/min,背吃刀量为0.1—0.15mm,数控机床进给量小于或等于0.1mm/r,刀片材料为YW3涂层刀具。试件外圆直径最小为{zd0}加工直径的1/2。机床精车后检验其平面度,300mm直径上为0.02mm,只允许凹。
    (3)螺纹切削 精车螺纹试验的试件。
    螺纹长度要大于或等于2倍工件直径,数控机床但不得小于75mm,一般取80mm。机床螺纹直径接近Z轴丝杠的直径,螺距不超过Z轴丝杠螺距之半,可以使用{dj1}。精车60‘螺纹后,在任意60mm测量长度上螺距累积误差的允差为0.02mm。
    (4)综合试件切削 综合车削试件。材料为45钢,有轴类和盘类零件,加工对象为阶台、机床圆锥、凸球、凹球、倒角及车槽等内容,检验项目有圆度、数控机床直径尺寸精度及长度尺寸精度等。


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