整个07年度，脲醛树脂生产技术存在以下特点：
     1. 脲醛树脂生产技术日益发达，E1级脲醛树脂胶的市场需求超过以往任何一年，环保概念已经全行业普及，相当一部分生产企业可以生产出适用于E1级板材生产的脲醛树脂胶粘剂。
     2. 生产低档脲醛树脂的企业生存压力空前加大，纷纷转向生产环保脲醛树脂胶，环保胶技术转让市场空间很大。
     3. 功能性脲醛树脂生产技术的市场需求量增大，比如，高耐水、阻燃类、防霉变、xx等等，随着社会更多个性化功能概念的提出，业内技术开发人员的任务艰巨。
     4. 优秀的脲醛树肢生产技术开发应用人才向大型企业集中，大型企业提供的工作环境及个人发展平台使一些中小企业望尘莫及.大企业优势明显。
     5. 大小企业之间的技术差距日渐明显，不同企业之间的技术优势各不相同，比如，生产环保类的，生产耐水类的，企业产品定位更加明确，行业分工更加细致。
     6. 脲醛树脂的生产朝着规模型发展，一些小作仿型的生产企业因生产成本高，技术落后而倒闭。中小型木业企业纷纷放弃制胶车间或者实行制胶车间技术外包以降低企业运营成本，而大型企业由于自己拥有技术开发部门及自身的专业人才，优势明显，行业结构日渐正规。
     7. 脲醛树脂生产的成本控制成为企业提高利润的首要目标，企业纷纷开发或引进更成本的醛树脂生产技术。
     8. 利用高浓度甲醛生产脲醛树脂的技术在一些大企业得到应用。
     9. 个别企业开发出E0级改性脲醛树脂胶，可以生产出稳定的E0级板材。
    从上面我们可以看出，行业资源得到整合，脲醛树脂生产技术的发展正朝着国际化快速发展，和国外先进技术差距缩小。但是，行业还有一些不容乐观的因素，需要大家一起努力。大致表现在以下方面：

     2007年，但是，行业还有一些不容乐观的因素，需要业内同行一起努力。大致表现在以下方面：
　１，脲醛树脂产品结构不够优化，生产规模偏小，行业分布松散，专业性不强．

　２，依赖性生产程度占一定比例，即在被动的环境下生产客户需求产品，技术一般，没有技术主动性．

　３，脲醛树脂技术转让市场混乱，片面强调低成本，而忽视脲醛树脂所必须具备的基本的理化性能；或者是片面强调某方面性能，而其它性能不达标．

　４，脲醛树脂技术转让人员技术水平参差不齐，有专业技术推广人员，这类一般付带推广助剂，不收技术转让费，脲醛树脂工艺技术本身并无优势．还有的是工厂的技术人员，里面含有两种层次的人员，即：熟练操作工和专业技术人员．而这里面资深的大公司的专业技术人员{zj1}技术优势，也是最有技术先进性的．一般收费标准也较高．

　５，对脲醛树脂的生产所用的原材料控制不严，不检验或者不具备检验能力，尤其小型工厂，胶粘剂经常由于原材料不稳定而出现质量问题．

　６，一些工厂在操作过程中的检验手段仍然很古老，操作工素质偏底，使产品批次质量的差异化增大．

　７，生产车间的环境恶劣，甲醛气味大，工作环境差，也使小工厂难有稳定的熟练操作工，由于缺乏为企业长期工作的职业化员工，生产技术很难系统化的更新．

　诸如以上因素，很明显，小作坊类的工厂生存空间日益狭小．

　总的来说，我国的脲醛树脂生产技术整体情况较好，脲醛树脂生产技术正在向着专业化的纵深方向发展，可以生产出高水准的脲醛树脂产品，大型企业开始运用先进的仪器设备来帮助技术人员进行新产品开发．生产规模朝产业化发展，节能降耗也成为工厂的研发主题之一，国内行业技术水平和世界先进水平接轨，部分企业达到先进国家的先进技术水平．