随着国外大型成套技术的发展，出现了一系列新型成套设备与单机。与阀门有关的新型成套设备发展的特点是大型化、高参数化、高性能自动化和成套化， 与这些成套设备的控制方式相适应。近20年来，国外阀门的控制方式也有很大发展。除一般手动、机动、电动、气动、液动传动之外，电液连动、气液连动、自动控制的阀门品种不断增多，并有进一步发展的趋势。
　　比如炼油设备。{zd0}炼油厂3640万吨／年(加勒比海的维尔京群岛)，3000万吨／年(委内瑞拉)。目前2000万吨／年以上的炼油厂有近30个；{zd0}单元炼油减压装置的处理能力达到2400万吨/年，催化裂化装置达到824万吨／年，加氢裂化装置达到320万吨／年。装置大型化，迫使阀门也越来越大，控制方式也开始向自动化方向发展。
　　近年来，长输管线发展很快，其主要原因一是成本低，只相当于铁路运输的1／3；二是埋设在地下，不易破坏；三是管线建设速度快，投资省。因此，长输管线用阀门近几年需求大增。发电设备{zd0}机组容量双轴火电机组l30万kW，单轴火电机组120万kW，{zd0}核电机组130万kW。
　　与这些成套设备配套的阀门中{zd0}平板闸阀直径达到1620mm、2000mm；{zd0}蝶阀通径9750mm；{zd0}球阀通径3050mm，不算驱动装置阀门的重量达到184吨；{zd0}水用闸阀通径2750mm，压力达到9MPa。
　　设备大型化的经济效果概括起来说，一是提高生产效率，二是减少基建投资，三是降低原燃材料消耗。以年处理能力500万吨的炼油设备与100万吨的相比，每吨产品生产能力的投资减少50％。一座600万吨/年炼油厂与两座300万吨／年的炼油厂比较，投资只相当于后者的69％，钢材消耗为53％，占地面积为54％，生产费用为75％，而劳动生产率却提高到170％。

　　仪表阀门是一种管路附件。它是用来改变通路断面和介质流动方向，控制输送介质流动的一种装置。具体来讲，仪表阀门有以下几种用途：
　　(1)接通或截断管路中的介质。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。
　　(2)调节、 控制管路中介质的流量和压力。如节流阀、调节阀、减压阀、安全阀等。
　　(3)改变管路中介质流动的方向。如分配阀、三通旋塞、三通或四通球阀等。
　　(4)阻止管路中的介质倒流。如各种不同结构的止回阀、底阀等。
　　(5)分离介质。如各种不同结构的蒸汽疏水阀、空气疏水阀等。
　　(6)指示和调节液面高度。如液面指示器、液面调节器等。
　　(7)其他特殊用途。如温度调节阀、过流保护紧急切断阀等。

　　阀门产品市场走向，据分析，在今后一段时间主要趋势如下：
　　1.随着石油开发向内地油田和海上油田的转移，以及电力工业由30万千瓦以下的火电向30万千瓦以上的火电及水电和核电发展，阀门产品也应依据设备应用领域变化相应改变其性能及参数。
　　2．城建系统一般采用大量低压阀门，并且向环保型和节能型发展，即由过去使用的低压铁制闸阀逐步转向环保型的胶板阀、平衡阀、 金属密封蝶阀及中线密封蝶阀过渡。输油、输气工程向管道化方向发展，这又需要大量的平板闸阀及球阀。
　　3．能源发展的另一面就是节能，所以从节约能源方面看，要发展蒸汽疏水阀，并向亚临界和超临界的高参数发展。
　　4．电站的建设向大型化发展， 所以需用大口径及高压的安全阀和减压阀，同时也需用快速启闭阀门。
　　5．成套工程的需要，阀门供应由单一品种向多品种和多规格发展。一个工程项目所需的阀门，由一家阀门生产厂家全部提供的趋势越来越大。