磁力泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与磁力泵的旋转方向一致。和动力机采用轴联接时， 要保证轴心在同一直线上，
以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损；若采用胶带传动，则应使轴心相互平行，胶带轮对正。若同一机房内有多台机组，
机组与机组之间，
机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。磁力泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，
加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气， 要求吸水管微呈上
斜与磁力泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。磁力泵基础上的预留孔，应根据磁力泵的尺寸浇注。
磁力泵常见故障分析及处理方法
不同类型的磁力泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来，有以下几个共同特点。
（1）流量不足
产生原因：影响磁力泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；
磁力泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。
处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；
底阀入水深度必须大于进水管直径的1．5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，
提高磁力泵转速，更换密封环或叶轮；降低磁力泵的安装位置，或更换高扬程水泵。
（2）功率消耗过大
产生原因：磁力泵转速太高；
磁力泵主轴弯曲或磁力泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用磁力泵扬程不合适；磁力泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。
处理方法：检查电路电压，降低磁力泵转速；矫正磁力泵主轴或调整磁力泵与电机的相对位置；
选用合适扬程的磁力泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。
（3）泵体剧烈振动或产生噪音
产生原因：磁力泵安装不牢或磁力泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；磁力泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、 不平行等。
处理方法：装稳磁力泵或降低磁力泵的安装高度；更换电机滚珠轴承； 矫正弯曲的磁力泵主轴或调整好磁力泵与电机的相对位置。
（4）传动轴或电机轴承过热
产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法：加注润滑油或更换轴承。
（5）磁力泵不出水
产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于磁力泵滤水管；吸水管破裂等。
处理方法：排除底阀故障，灌满引水；降低磁力泵的安装位置，使滤水管在动水位之下，
或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管
1．磁力泵的安装要点
磁力泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与磁力泵的旋转方向一致。磁力泵和动力机采用轴联接时，
要保证
轴心在同一直线上，
以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损；若采用胶带传动，则应使轴心相互平行，胶带轮对正。若同一机房内有多台机组，
机组与机组之间，
机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，
加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气， 要求吸水管微呈上
斜与磁力泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。磁力泵基础上的预留孔，应根据水泵的尺寸浇注。
2．水泵常见故障分析及处理方法
不同类型的水泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来，有以下几个共同特点。
（1）流量不足
产生原因：影响磁力泵流量不足多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；
磁力泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。
处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；
底阀入水深度必须大于进水管直径的1．5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，
提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。
（2）功率消耗过大
产生原因：磁力泵转速太高；
磁力泵主轴弯曲或磁力泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用磁力泵扬程不合适；磁力泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。
处理方法：检查电路电压，降低水泵转速；矫正磁力泵主轴或调整磁力泵与电机的相对位置；
选用合适扬程的磁力泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。
（3）泵体剧烈振动或产生噪音
产生原因：磁力泵安装不牢或磁力泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；磁力泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、 不平行等。
处理方法：装稳磁力泵或降低磁力泵的安装高度；更换电机滚珠轴承； 矫正弯曲的磁力泵主轴或调整好磁力泵与电机的相对位置。
（4）传动轴或电机轴承过热
产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法：加注润滑油或更换轴承。
（5）磁力泵不出水
产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。
处理方法：排除底阀故障，灌满引水；降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下， 或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管.
