校徽模块零件加工

一、教学目的和任务：
1．培养学生绘图的职业意识和职业能力；
2．培养学生绘制和阅读机械工程图样的能力；
3．培养学生合理选用和正确使用计量器具的能力；
4、培养学生在加工中心机床的实际操作能力；
5、培养学生分析问题、解决问题的能力。
二．教学方法
1、以校徽模块零件为项目，按照设计、工艺安排、编程和加工工作过程为教学的基本步骤组织教学。同时，注意知识的扩展，以一例带数例，培养学生的创新思维和举一反三的能力。

校
徽
模
块
零
件
加
工
1．几何精度的基本概念
2．国家标准有关制图中的基本规定及绘图工具和仪器的使用；
3．视图选择的基本原则和步骤；尺寸基准的概念；
4．游标卡尺的结构和正确使用；
5．百分表的结构与使用；
6．磁性表座的结构与使用；
7．电光寻边器的结构与使用；
8.Unigraphics NX 2.0 软件的使用
9．数控程序校验
2．以工作过程为导向的教与学相结合，学生边学边练。
三、教学内容
（一）、工具准备：200㎜×200㎜×40㎜铝块、零件图、轴侧图、知识要点单、计算机、加工中心
（二）、教学安排（共四天）
1、根据给定图纸读图，并且按照知识要点单思考生产流程。（{yt}时间）
2、分组讨论图纸及生产工艺流程，引导学生在小组中展开讨论，以小组为单位运用计算机绘制零件图及轴侧图，并进行编程，将刀的轨迹经过后处理转换成G代码。分小组进行模拟数控编程，然后对照自动生成的G代码进行数控程序校验。小组间互派组员听取各组的工作安排，不懂之处可提问，对提出的问题，组员必须回答。（{yt}时间）
针对问题分组讨论：
（1）装夹方式的选择问题
A、用台虎钳 B、直接用压板装夹 C、用底板装夹
让学生结合图纸尺寸及切削工艺总结出A、B选项的错误所在，从而确定用底板装夹，用底板与工件螺纹连接，再用压板固定。
（2）刀具选择问题
立铣刀中的A、端面立铣刀B、球头立铣刀 C、环形立铣刀D、键槽铣刀
让学生结合图纸尺寸，根据工艺选择A、B
向学生展示校徽模块零件实物产品，然后让各小组学生讨论。
3、准备加工（{yt}时间）
通过安全教育和数控机床操作过程的回顾为车间工作做准备。
（1）安全教育：包括上机操作禁止戴手套、加工之程序必先模拟、开机前首先检查转动部件是否灵活正常、开机先回零点，要穿紧的工作衣，扣紧，并检查各机能的使用性能等。
（2）数控机床操作过程
了解机床基本结构、数控系统介绍；建立工件坐标系，对刀及建立刀补等。常用代码及使用的格式；机床操作面板（系统面板、机床控制面板）的功能；加工程序的编制（插补、刀具偏置等）。
4、工件加工（{yt}时间）
（1）工件的装夹
通过使用百分表、磁性表座、铜棒进行校正，
（2）工件坐标系设置
通过电光寻边器及计算器找准工件中心
（3）对刀
用Φ10的圆棒进行Z轴对刀。
（4）选用刀具、装刀
（5）将准备好的程序传输到加工中心进行自动加工。
（6）清理工作台和实验室并对机床进行保养。
四、考核方式
自我评价：以小组为单位对组员进行百分数制评价。
教师评价：按优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级分制对各组考核评价。
五、教学反思:
小组派代表总结本堂课对同学的启发。
知识点的延伸：给各小组布置一项新的任务—汽车标志模块零件加工