国产啤酒装箱设备已可满足啤酒企业中低速生产线的要求，但尚缺乏对采用塑料袋等材料包装的袋类物品的自动装箱设备，需要尽快开发研究制造，并相应发展输送、整理和自动封箱成套设备，以及性能可靠且价廉的喷码装置。重点发展多种形式的外包装设备，中件物品装盒设备要简化结构，提高速度和工作可靠性。

    二、捆扎包装设备

    发展多种形式的捆扎，推动我国果蔬、日用百货、工业材料包装自动化水平。开发台式和大型塑料袋捆扎机，扩大捆扎机品种，研究开发侧粘货物预粘合带的捆扎机，开发适合重物（钢材等）捆扎包装的自动连续钢带捆扎机。在拆卸集装设备方面、主要开发各种多功能拆卸和堆垛设备。

    三、计量设备

    积极研究掌握组合电子秤技术，发展多种计量方式，适应不同物料的需求，提高计量的精度和速度及工作稳定性。

    四、瓦楞纸板生产及制箱（盒）、印刷成套设备

    目前，国内瓦楞纸板生产设备很多，但大都是低速、高能耗的落后产品，必须积极开发升级换代产品，重点发展2米以上宽幅和5层、7层和9层瓦楞纸板生产设备以及制箱（盒）印刷成套设备，生产线生产速度应稳定在180m/min以上，积极配合计算机集中控制，使设备性能及有关技术参数做到方便调整。积极开发蜂窝纸板成套设备。

    五、啤酒、饮料灌装成套设备

    发展系列啤酒、饮料灌装成套设备，5万吨/年以下中小型啤酒、饮料灌装成套设备是过渡产品，应在技术上更新换代。发展二次预真空灌装机，满足市场需求；发展高速贴标机、{tmgnkb}；研究开发各类在线检测设备及高速输送技术。因为国内啤酒企业80%以上的生产能力为5万吨/年，其设备更新期已经开始，在这种啤酒生产集中度不高的情况下，必须抓住市场机遇，提高中速机械的产品质量和性能，才能适应市场发展的需要。要跟踪世界发展趋势，积极开发新型包装技术。开发适用于10万吨/年以上生产能力的生产线，尤其要攻克贴标机的技术难点。要适应饮料行业"集中生产，分散灌?quot;的发展方向，开发现场调配技术装备，发展具有高速、低耗、计量xx、自动检测等特点的多功能、全自动大型化设备，使灌装、压盖、贴标等工序的生产效率一致，提高啤酒、饮料灌装的整体技术水平。

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