节能减排:高压变频调速器在空调系统中的应用_七嘴八舌的铺子_百度空间

中央空调系统已经广泛应用于生产及公用,民用建筑中,并且是所有建筑物中的能耗大户,其能耗占建筑总能耗的1/3以上,有的空调能耗甚至高达 65%。空调系统是按{zd0}负荷来设计的,所以设备的选择都是按最不利情况来选型。在绝大部分时间内(例如:过渡季节,每天早晚,一般天气情况等),系统只是部分负荷运行。而目前情况是冷机部分负荷运行,水泵却是全功率运行。从节能角度来看,冷冻水泵也应作合理的调整。天津石化公司动力站是在 2000年初投入试运行的冷冻水循环水装置,存在很大的冷水泵全功率运行的电浪费,2004年在经过设计采用高压变频调速系统进行节流运行后,不但极大的满足了生产工艺及控制要求,而且成功地解决了能耗问题。

  1. 工艺现状

    2.1运行情况

    天津石化公司化工厂动力站制冷系统有8台溴化锂制冷机,匹配4台冷水泵,系统是按用户所需冷量的{zd0}负荷设计的。在实际运行中,系统在大部分时间在非满负荷中运行。一台冷水泵对应三台溴冷机,三台溴冷机满负荷运行,冷水泵90%负荷运行。当少于三台溴冷机运行或三台溴冷机部分负荷运行时,只需冷水泵 90%负荷以下运行,但冷水泵为全压工频运行,冷冻水的流量与压力是通过冷水泵出,入口联络管及冷冻水供,回水母管联络管上的调节阀来进行调节,这样造成电动机运行效率较低,而且降低了密封,阀门,法兰的使用寿命。经统计,每年在4月-11月间,在86%的时间里电动机都在60%的负荷以下运行,所以为了节能和改善管线的运行工况和控制水平,首先对4#冷水泵电机采用变频控制改造。

    2.2技术参数

    a.冷冻水供用户压力:0.47Mpa 温度:7C

    b.溴冷机型号:NCC-63 制冷量:3516KW 流量:605m3/h

    c.冷水泵型号:单级双吸离心泵500S59 功率:450KW 流量:2020 m3/h

  2. 3. 水泵的工作特性及节电原理

    水泵运行工况点D是泵的特性曲线nN与管路阻曲线R1的交点。

    用阀门控制时,由于要减小流量,关小阀门,使阀门的磨擦阻力变大,阻力曲线由R1移到R2,扬程则从H0升到H1,流量从QN减小到Q3,运行工况从D点移到A点。

    使用调速控制时,阻力曲线R1原样不变。泵的特性取决于转速,如果把速度从nN降到n1,特性曲线也会从n1移到n3。结果,运行工况点从D点移到 C点,扬程从H0下降到 H3,流量从Q1减小到Q3。

    根据公式求出:

    也就是说,用阀门控制流量时,有?P功率时被浪费掉了。同时,随着阀门不断关小,这个损耗还要增加。而用转速控制时,流量Q,扬程H,功率N和转速 n之间的关系可写为:

    即可概括为:流量Q与转速n的一次方成正比;扬程H 与转速n的平方比成正比;轴功率P与转速n的立方成正比。

  3. 工艺控制要求

    过去是用改变阀门开度的方法调节冷冻水的流量和压力(扬程)。现将变频器接入冷冻水系统中,冷冻水泵运行以冷冻水母管压力参数为给定量,决定水泵运行工况。根据工艺所需用供水母管压力来调节电机速度,达到控制冷冻水的流量和压力的目的。

  4. 单台变频泵运行时

    变频器只能作一台电机的变频电源,所以每台电机启动,停止必须相互闭锁,用逻辑电路控制,保证可靠切换。当制冷系统3台以下溴冷机运行,只需变频冷水泵单独运行时,另外三台工频泵备用。变频泵可以根据溴冷机冷冻水流量及冷冻水供水压力{zd1}需要在36-50Hz范围调节。

    A, 当一台溴冷机运行时,变频泵设定频率为36Hz,保证单台溴冷机正常运行的600m3/h流量需求,及冷冻水供水母管压0.47Mpa。如图1中泵的特性曲线n3

    B, 当两台溴冷机运行时,变频泵设定频率为41Hz,保证两台溴冷机正常运行的1200m3/h流量需求,及冷冻水供水母管压0.47Mpa。如图1中泵的特性曲线n2

    C, 当三台溴冷机运行时,变频泵设定频率为45Hz,保证三台溴冷机正常运行的1800m3/h流量需求,及冷冻水供水母管压0.47Mpa。如图1中泵的特性曲线n1

    4.2工频泵与变频泵并联运行时

    当制冷系统有4台以上溴冷机运行,需要增加系统中的流量,两台水泵并联工作,其中一台由工频泵做定速运行(性能曲线F2A2)另一台由变频泵做变速运行(性能曲线F1A1)。另外两台工频泵备用。由于季节及昼夜温度的差别使得变频系统的运行有着特殊性,管网总出口的压力(HA)取决与两台并联水泵各自的出口压力(D2,D1),从而决定了变频泵不可能在太低的频率下运行,否则会引起倒流或不出水的情况。另一方面太低的频率回导致整体压力下降,达不到冷冻水循环系统总体的扬程要求,处于工频定速运行的水泵也易导致过流发生,在工频泵与变频泵同时运行的情况下,使变频泵{zd1}的频率保持在38Hz以上。通过调试,作变速运行的电机,频率给定(速度给定)由压力信号的大小自动进行三种不同频率(速度)的切换。

    冷冻水系统如图3所示#4冷水泵,电机容量为 450KW,对应溴冷机运行方式。

  5. 变频器运行与操作

    天津石化化工厂厂选用的高压变频器是东方日立(成都)电控设备有限公司(原东方凯奇公司)生产的xx无谐波DFCVERT-MV560/6B电压型变频装置。主回路采用IGBT模块结构,控制方式为单片微型计算机控制。

    (1)变频器调试完毕投入运行,操作简便,按正常电机启停按钮即可。从运行(或停止)指令发出到变频器开始运行,迟缓1-2秒,同时有运行指示数码指示频率数值。

    (2)电机启动特性改善。使启动电流1.5IH时可实现电机软起动,待10-20秒后电机正常运转。

    (3)各种保护功能xx,发生事故变频器首先自行跳闸,备用工频电源和备用泵立即自行启动,有故障自诊断功能,减少了运行人员的重复劳动。

  6. 使用时的注意事项

    (1)水泵,风机转速调节范围不宜太大,通常不应低于额定转速的50%,{zh0}在70%-{bfb}之间。当转速低于额定转速的40%-50%时,水泵,风机本身的效率明显下降,更不经济。同时,应注意避开泵机组的机械临界共振转速,否则将会损坏泵机组。

    (2)变频装置的特性尽可能与水泵的负载特性一致,否则效果往往不太理想。

    (3)由SPWM变频器驱动异步电机时,因高次谐波的影响,产生讨厌的噪声。可在变频器与电机之间装一补偿器(约为总阻抗的3%-4%),将V/f 比降低到与负载相适应的程度,噪声可降低5-10dB。

    (4)由SPWM变频器驱动异步电机时,流过电动机的电流比工频供电时约大5%左右。在电机低速运行时,冷却风扇能力下降,使电机的温升增高,应降低负载转矩和限定运行时间。

    (5) 变频器安装位置周围的环境温度应低于35C,变频器的功率模块上装有风机进行强迫通风,散热片上装有温敏元件,进行过热保护。周围环境温度高于35C时,功率模块性能变差,效率就会降低,尤其是长期运行的水泵,可能会损坏模块。

    (6)选用变频器的容量要与电机电流({zd0}转矩)相匹配,并且可提高1-2个档次。尤其是工作环境差,环境温度高,长年连续运行的水泵一定要高2个档次以上。

    (7)正式投运前,用0.5级模拟仪表准确测量电压,电流,频率,功率等参数值,以校验电机在设定工况条例下的正常运行能力。

    (8)当两台以上水泵并联运行时,一台为定速(工频供电),一台为变速(变频供电),应先将定速泵按设计额定工况运行后,再用变速泵来调整系统参数。

  7. 经济效益分析

    以2002年4月-10月冷水泵运行情况为例,对4#冷水泵的运行进行节能分析,4#冷水泵全年运行时间6.5个月,约4680小时, 2002年4月-10月冷水泵运行工况见下表:

    (1)以60%的运行负荷计算,运行时间约2250小时。

    电动机恒速运行,挡板调节流量,

    消耗电量295x2250=663750KWH

    采用变频器驱动电动机运行,改变电动机速度调节流量

    所需功率391x(0.6)3=84.5KW

    消耗电量 84.5x2250=190026KWH

    每年节约用电约663750-190026=473724KWH

    (2)以30%的运行负荷计算,运行约1685小时

    电动机恒速运行,挡板调节流量,

    消耗电量222x1685=373470KWH

    采用变频器驱动电动机运行,改变电动机速度调节流量

    所需功率391x(0.6) 3=84.5KW

    消耗电量 84.5x1685=142382KWH

    每年节约用电约373470-142382=231088KWH

    (3) 以90%的运行负荷计算,运行约749小时

    电动机恒速运行,挡板调节流量,

    消耗电量381x749=285369KWH

    采用变频器驱动电动机运行,改变电动机速度调节流量

    所需功率391x(0.9) 3=285KW

    消耗电量 285x749=213465KWH

    每年节约用电约285369-213465=71904KWH

    (4) 在以上三种状态下,共节约电能

    473724+231088+71904=776716KWH

    按电费0.55元/KWH,节约电费

    776716x0.55=427193元

    (5)使用变频器后,因冷冻水泵电机工作电流明显减小,电机运行温度明显下降,同时减少了机械磨损,机械检修工作量也大大减少。

    (6)各种保护功能可靠,从而xx了因电机过载或单相运行而烧毁电机的现象,确保了安全运行。考虑其他设备的磨损全年及冷水泵的运行情况,预计仅半年便可节约 68万元左右。

    结论:空调系统冷水泵应用高压大功率无谐波交流变频器,可以使冷水泵随着溴冷机冷负荷的变化调整冷冻水循环量,充分利用冷水泵运行的输送能量,可达到节约大量电能的目的;冷水泵的软启动,保护了水泵,电机,降低了水泵启动时对电网的冲击,减少泵体和电机维护费;使溴冷机工况改善,提高溴冷机的工作效率;水泵变频运行,自动随负荷变化转速,大大降低冷水泵的噪音。

  8. 转自:               



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