近年来随着国内外市场对纸类包装制品产品的品种及数量的不断增加，国内纸类包装制造企业长期以来采用人工手工贴标已经xx不能适应目前市场的竞争需要，自2007年起市场上便出现了针对纸管贴标的贴标机。通过实际生产使用很多厂家都发现，目前市场上销售的纸管贴标机械xx不能适应企业在多品种、多样化批量生产的需要。主要出现的问题是；1，设备制造企业原机配置的热熔胶（压敏胶）属于不干胶性质，纸管经过贴标机粘贴标签冷却后会出现收缩现象加之压敏胶属不干胶性质灰尘会被不干胶吸食在标签粘接的缝隙处形成一条无法xx的黑线，经过粘贴后的纸管产品在夏季或温度较高的室内标签粘贴接口会出现开口等现象而使产品报废。2，有设备制造企业推荐的另一种干燥型热熔胶（颗粒状）生产企业一般是上海、广州、杭州等地的热熔胶生产厂家的产品，主要问题是；（1），胶液过稠贴标使用胶量大、胶液在标签的摊铺面较厚使成本大幅度提高。纸管经过贴标后纸管的厚度和硬度会增大给后续纸管弯头工序造成很大的困难，从而造成残次品的增加。（2），胶液过稀，纸管经过贴标后标签会自动开口。3，设备对纸管直径的适应性差，多数设备存在着设计缺陷造成一般普通工人无法单独操作机器。在贴标过程中更多的出现标签跑偏使之无法正常生产，在同一台设备上不经过专业技术人员的调整设备对向直径在120毫米以上和50毫米以下的纸管根本就无法使用。

    针对贴标机械出现的上述问题，为使企业能够尽快的掌握并很好的使用该类机械，由本厂厂长刘书顺先生主持并联合本市最xx的军工专业胶粘剂研究机构及热熔胶生产企业和数位机械制造业的高级工程师共同研究、开发，用时八个多月，并对近20万只不同规格的纸管进行反复的贴标实验于近期终于成功研制出适合机械纸管贴标使用的专用热熔胶，并对市场上销售的贴标机械进行了合理的改造，从而摸索出了一整套纸管贴标的生产工艺和生产经验，使纸管业利用机械贴标在真正意义上成为了现实。