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排气介绍和性能用途
在管道输送系统中,用来排除集积在管道中的空气,提高介质输送效率的阀门称之为排气。

当输送泵停止时,管内流空而产生负压时,此时排气塞头(阀瓣)迅速开启,吸入空气,防止管道因负压而损坏,这样的阀门叫复合式排气阀,见图2-100。

排气阀结构图

排气在现代给排水系统中广泛使用,一般安装在泵的出口处或给排水管道中。在一般情况下,水中约含2VOL%的溶解空气。在输水过程中,这些空气由水中不断地释放出来,聚集在管线的高点处,形成空气袋使输水变得困难,系统的输水能力因此下降约5~15%。排气的主要功能就是排除这些溶解空气,提高输水效率、节约能源。
(1)排气的结构及工作原理
排气一般为圆筒状,有的为椭圆桶形(图2-100)。由体、盖、杆、杠杆、瓣、座、浮球等零件组成。体、盖一般由球墨铸铁制造;杆、瓣(塞头)、浮球一般采用不锈钢;座采用铝青铜、合成橡胶或F4等材料制造。
在给排水系统中,当管内开始注水时,瓣(塞头)处在开启位置,进行大量排气,当空气排完时,内注水,浮球上升带动阀瓣关闭,停止排气。当管内水正常输送时,如有少量空气聚集在内到相当程度,内水位下降,浮球随之下降,此时空气由小孔排除。当水泵停止时,管内水流空或遇管内产生负压,此时瓣(塞头)迅速开启,吸入空气,确保管线安全。
(2)排气的参数与选用
公称压力:PN≤1.6Mpa;
公称通径:DN≤400mm;
适用温度:t≤80℃;
适用介质:清水、污水。
在给排水管网中,排气一般安装于管线{zg}点的位置,选用性能良好的排气应考虑下列因素:
① 如排气量大小:往往停水后很久才能恢复原来供水能力,排气量大则在极短时间内回复至正常供水能力。
② 空气关闭压力:此点为选择优良排气最重要的一点,因为如果空气关闭压力过低时(如0.03Mpa),往往空气尚未开始排放,排气内部之浮球已被空气浮起关闭排气孔,因此一般良好的排气其空气关闭压力能达到0.07Mpa,已有足够能力将管内空气迅速排放完毕,因此一般空气在阀体内有0.05Mpa以上时,空气之速度已可达到{zd0}流速90米/秒,空气速度几乎达到音速,音爆声音很大,形成强大噪音。
③ 水关闭压力范围:部分排气装置设于管线之{zg}点,由于此点上管中水压有时很低,有部分排气阀须有水压0.05Mpa以上才能xx关闭,若低于此压力则会产生漏水现象,因此水关闭压力范围越大越好,一般选择0.02~1Mpa是最为常用之范围。
如不考虑负压产生而造成管路破裂时,可直接采用下表选择适当排气阀口径,且管内水流速在1.2~2.4m/sec之间,应该选较大口径。一般管内负压产生且超过0.028Mpa以上时,才有可能爆管。

典型排气阀 结构

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