1 质量文件
本规范的质量文件包括：
a)产品标志和使用说明
1）需安装的集成吊顶模块在提交用户时应包装完整，使用说明齐全。
2) 集成吊顶的功能模块的使用说明书的基本内容和总要求应符合GB 5296.1和GB 5296.2的规定。
3)集成吊顶的功能模块的产品上应标注的内容为：产品名称、产品型号、产品认证标志、图形符号、安全警示、制造商的名称、生产日期。
4)集成吊顶的功能模块的销售包装上应标注的内容为：产品名称、产品型号、色别指示、包装外形尺寸、产品毛重、储运标志、包装开启指示、制造商的名称地址、安全认证标志、产品标准号。
5)集成吊顶的功能模块的销售包装内应有产品使用说明书。产品使用说明书应标注的内容为：产品名称、产品型号、产品性能特点、产品部件介绍、使用方法、注意事项、保养和维护、安装方法、制造商的名称和地址、执行标准编号、安全认证标志。
b)安装告知书
安装设计过程中，应提供用户安装告知书告知集成吊顶安装时用户需提供的基本安装条件（可以有关键项目、警示性项目、一般性项目、可协助安装事项），安装告知书应有用户签字确认栏，用户签字表示已经进行过告知的情况。安装告知书的表例见本标准附录B。《安装告知书》最终应一式两份，经销商、用户双方签字确认，并由经销商、用户双方分别保存。
c)最终设计图
集成吊顶安装时，专业安装人员应随带最终设计图。最终设计图应在正式安装前形成，最终设计图上载明的内容应包括：制造商、经销商、用户三方的通讯方式、模块的布置、安装尺寸、每个功能模块的制造商、主要性能参数、数量；丝杆吊架组件的制造商等。《最终设计图》最终应一式三份，由经销商、用户双方签字确认，并由制造商、经销商、用户三方分别保存。
d）原辅材料明细单
原辅材料明细单应由经销商制作，作为向制造商订货和指导用户验收原辅材料的依据。原辅料明细单应载明的内容有：每个模块的制造商、主要性能参数、数量；丝杆吊架组件的制造商等。原辅材料明细单应有用户签字确认栏，用户签字表示已经验收了原辅材料。《原辅材料明细单》最终应一式三份，由经销商、用户双方签字确认，并由制造商、经销商、用户三方分别保存。
e) 用户验收指南
集成吊顶安装时，专业安装人员应随带用户验收指南，告知用户对全过程验收的权力。用户验收指南主要用于指导用户进行集成吊顶安装三阶段的验收。用户验收指南应为表格式，指南上的内容应包括：到货原辅材料与明细单比较的正确性、安装结果与经用户签字的最终设计图的符合性、本标准第6章的要求、相应的试验方法及应达到的结果。用户验收指南还应有专业安装人员与用户签名栏。用户验收指南的表例见本标准附录B。《用户验收指南》最终应一式三份，由经销商、用户双方签字确认，并由制造商、经销商、用户三方分别保存。
2 安装质量的现场检验方法
2.1 噪声
换气模块、风暖模块以{zd0}转速状态运行，运行10min。定性测定时，用耳听集成吊顶换气模块、风暖模块运行产生的噪音，不得有异常噪音。定量测定时，在风暖或换气模块轴线中心下0.5m以声级计进行测量，所得噪声应不大于75dB（A）。
2.2 安装位置
参照最终设计图及本标准6.2条目测安装位置准确性。
2.3 电气安全
2.3.1 线径检查：安装前用目测电源线护套明示值。
2.3.2 布线质量检查：安装后用目测测量。
2.3.3 接地检查：安装后用目测和接地电阻仪测量。
2.3.4 漏电检查：安装后，组件全工作时，用试电笔和万用表等仪表对集成吊顶的每个模块（取暖、换气、照明、扣板）外壳可能漏电的部位进行检查，若有漏电现象应立即停机，并进一步进行检查和判断故障原因，确属安装问题应解决后再次进行组件全工作，直至安全、正常运行。
2.4 机械强度
2.4.1 螺丝孔距离
用钢卷尺进行测试。
2.4.2 防松试验
用手指敲击、拨动的方式进行测试。
2.5 安装尺寸与质量要求
用感官与2m靠尺、塞规进行测试，当4m2面积内超差点多于3处，则判为不合格（对进行过裁切的部位不进行考核）。
3 安装的验收与回访
3.1 验收分类
集成吊顶安装的验收分为用户验收和制造商回访。
3.2 用户验收
3.2.1 根据安装过程的不同用户验收分为三个阶段：
a)材料送达时，用户应根据《原辅材料明细单》验收，重点核实产品标志和使用说明与《最终设计图》的一致性），确认原辅材料的正确性和安装附件的锈蚀情况；
b)在电源接线完成后扣板模块尚未安装时，应验收本标准的6.2、6.3、6.4.1、6.4.2（有关功能模块的部分）。
c)全部安装完后，用户应验收安装结果与用户签字的《最终设计图》的符合性及本标准6.1、6.4.2（有关扣板模块部分）、6.5条。
3.2.2 用户验收的项目、结果应明示在制造商提供的《用户验收指南》中，验收合格的应在《用户验收指南》中的相应阶段的验收栏打勾。
3.2.3 用户验收所需的仪器由安装部门提供，用户验收有困难的可在专业安装人员的指导下进行，亦可委托专业安装人员进行，专业安装人员应本着负责任的态度为用户验收。
注：因用户原因放弃验收（可能是其中的某个阶段）权力的，应由用户事先进行声明并予以记录。
3.2.4 用户验收结束后应由用户在验收指南中签字确认验收结果。验收为不合格的专业安装人员应立即着手进行整改。
3.3 制造商回访
3.3.1 制造商需对经销商的安装进行监督，监督方式分为电话回访和上门回访两种。
3.3.2 制造商回访的人员为制造商任命的人员。
3.3.3 电话回访
制造商在产品安装后一个月内应对每一家用户进行电话回访。
电话回访用户对吊顶产品安装后的感觉（振动、使用效果等）及安装时是否进行过验收及验收项目。
对于用户提出异议的，应及时安排检验人员上门为用户检查，检查结果确认为安装问题的，在及时改正的同时应及时告知经销商出现安装问题的事实、原因。
电话回访及有关活动应进行记录，并列入用户档案。
3.3.4 上门回访
制造商应建立上门回访制度，在以下情况发生时应进行上门回访：
——正常情况下，以省级区域为单位，每年不少于1次，每次不少于2家；
——当电话回访中发现某销售区域问题较多时。
上门回访的项目为与最终设计图的符合性及本部分第6章全部条款。经检验不合格的，检验人员在及时帮用户改正的同时应告知经销商出现安装问题的事实、原因。
4 安装的管理
4.1 专业安装人员
专业安装人员应经过专门培训，取得本联盟颁发的培训证书后方可从事集成吊顶安装工作。
4.2 经销商
有安装部门的经销商，应至少有两名以上专业安装人员。
4.3 形象维护
4.3.1 员工形象
专业安装人员从事安装活动时应穿着本联盟统一的服装，佩戴本联盟统一发给专业安装人员的胸牌。
4.3.2 经销商形象
有安装部门的经销商应在门店显目位置明示本联盟标志。
附 录 A
（规范性附录）
集成吊顶具体安装施工流程
A.1 安装前检查和准备
A.1.1 吊顶模块及附件的准备
专业安装人员根据《原辅材料明细单》核对扣板模块、功能模块、膨胀螺栓、螺杆、大吊、主龙骨、主龙骨接件、三角龙骨、三角龙骨接件、三角吊件、收边条等相关吊顶附件的型号、规格、数量。
A.1.2 工具准备
专业安装人员备好安装所需的玻离钻、冲击钻、钢锯、锉刀、砂轮机、螺丝批、扳手、橡胶锤等专业专业安装人员具。
A.1.3 安装辅助材料准备
专业安装人员同时准备导线连接的电工胶布、铁钉、AB胶、无水酒精等安装所需的辅助材料。
A.1.4 检测设备的准备
专业安装人员准备数字千分尺、试电笔和万用表、接地电阻仪、声级计、靠尺、塞规等检测设备。
A.2 安装
A.2.1 用户验收物料（a阶段验收）
用户根据《原辅材料明细单》验收集成吊顶模块的数量、包装完整性、使用说明标识情况与安装附件的数量和制造商的正确性，并对模块、附件表面有无缺损和锈蚀进行验证，并在原辅材料明细单上签字。
A.2.2 收边条的安装
根据收边线安装孔孔位，先用玻璃钻将瓷砖打出孔，然后用冲击钻钻孔，相邻两孔孔心距不应大于300mm，在孔中钉入木块，用钢锯切出所需收边条尺寸及角度，后用锉刀修整，房间四周的收边条用铁钉钉牢，对于四角有异形的用AB胶粘牢，安装收边条应保持平整，不得有倾斜。
A.2.3 丝杆吊架的安装
A.2.3.1 剪切螺杆及预装膨胀螺钉和大吊
用砂轮机切割出所需尺寸的螺杆，并在砂轮上倒角，将膨胀螺钉及大吊用螺母固定在螺杆上。
A.2.3.2 安装螺杆
用冲击钻在墙体上钻出膨胀螺钉安装孔，安装孔的定位应避开安装环境中的水电管路，为保证吊顶的平整与牢固，膨胀螺丝孔距离不应大于1.5米，将膨胀螺钉放入预制的孔内并用扳手将之拧牢。
A.2.3.3 切龙骨并预装三角吊件
按房间尺寸切割出所需尺寸的龙骨,在三角龙骨上预装上三角吊件。
A.2.3.4 布置龙骨结构
要求每根主龙骨至少需由两个以上的大吊将其固定，将三角龙骨用三角吊件挂在主龙骨上.每根三角龙骨至少需由三个以上三角吊件将其固定。固定好主龙骨和三角龙骨后，调整主龙骨的高度使之与地面平行。
A.2.4 b1阶段检验
专业安装人员按照《用户验收指南》的要求对螺丝孔距、防松项目进行检验，用户确认。
A.2.5 功能模块的安装
将功能模块按说明书上的安装方法安装在龙骨或扣板顶面上，确保功能模块安装牢固。
A.2.6 电源接线
按照说明书的要求正确连接电源与产品、控制开关的导线；完成后按照说明书的要求进行试运行，正确接线，及各功能的正常实现。
A.2.7 b2阶段检验
专业安装人员按照《用户验收指南》的要求对电气安全等项目进行检验，用户确认。
A.2.8 扣板模块的安装及调整
A.2.8.1 扣板模块的安装
先撕去扣板模块保护膜，将扣板模块卡接入三角龙骨；边角上的扣板模块需切掉和收边条接触到处的折边，收边条与扣板模块需结合平整，不得有大于0.5mm的缝隙。
A.2.8.2 扣板模块的调整
用橡胶锤或者其它材质较软的物体敲打扣板模块，调整两块扣板模块之间的间隙，保证两扣板模块之间间隙不应大于0.5mm。
A.2.8.3 清洁
用干净的布擦拭吊顶扣板，使之清洁。
A.2.9 C阶段检验
安装完成后，专业安装人员按照《用户验收指南》的要求对噪声和安装尺寸质量要求等项目进行检验，用户确认。双方检验完成后，在《用户验收指南》签名确认。
本规范的质量文件包括：
a)产品标志和使用说明
1）需安装的集成吊顶模块在提交用户时应包装完整，使用说明齐全。
2) 集成吊顶的功能模块的使用说明书的基本内容和总要求应符合GB 5296.1和GB 5296.2的规定。
3)集成吊顶的功能模块的产品上应标注的内容为：产品名称、产品型号、产品认证标志、图形符号、安全警示、制造商的名称、生产日期。
4)集成吊顶的功能模块的销售包装上应标注的内容为：产品名称、产品型号、色别指示、包装外形尺寸、产品毛重、储运标志、包装开启指示、制造商的名称地址、安全认证标志、产品标准号。
5)集成吊顶的功能模块的销售包装内应有产品使用说明书。产品使用说明书应标注的内容为：产品名称、产品型号、产品性能特点、产品部件介绍、使用方法、注意事项、保养和维护、安装方法、制造商的名称和地址、执行标准编号、安全认证标志。
b)安装告知书
安装设计过程中，应提供用户安装告知书告知集成吊顶安装时用户需提供的基本安装条件（可以有关键项目、警示性项目、一般性项目、可协助安装事项），安装告知书应有用户签字确认栏，用户签字表示已经进行过告知的情况。安装告知书的表例见本标准附录B。《安装告知书》最终应一式两份，经销商、用户双方签字确认，并由经销商、用户双方分别保存。
c)最终设计图
集成吊顶安装时，专业安装人员应随带最终设计图。最终设计图应在正式安装前形成，最终设计图上载明的内容应包括：制造商、经销商、用户三方的通讯方式、模块的布置、安装尺寸、每个功能模块的制造商、主要性能参数、数量；丝杆吊架组件的制造商等。《最终设计图》最终应一式三份，由经销商、用户双方签字确认，并由制造商、经销商、用户三方分别保存。
d）原辅材料明细单
原辅材料明细单应由经销商制作，作为向制造商订货和指导用户验收原辅材料的依据。原辅料明细单应载明的内容有：每个模块的制造商、主要性能参数、数量；丝杆吊架组件的制造商等。原辅材料明细单应有用户签字确认栏，用户签字表示已经验收了原辅材料。《原辅材料明细单》最终应一式三份，由经销商、用户双方签字确认，并由制造商、经销商、用户三方分别保存。
e) 用户验收指南
集成吊顶安装时，专业安装人员应随带用户验收指南，告知用户对全过程验收的权力。用户验收指南主要用于指导用户进行集成吊顶安装三阶段的验收。用户验收指南应为表格式，指南上的内容应包括：到货原辅材料与明细单比较的正确性、安装结果与经用户签字的最终设计图的符合性、本标准第6章的要求、相应的试验方法及应达到的结果。用户验收指南还应有专业安装人员与用户签名栏。用户验收指南的表例见本标准附录B。《用户验收指南》最终应一式三份，由经销商、用户双方签字确认，并由制造商、经销商、用户三方分别保存。
2 安装质量的现场检验方法
2.1 噪声
换气模块、风暖模块以{zd0}转速状态运行，运行10min。定性测定时，用耳听集成吊顶换气模块、风暖模块运行产生的噪音，不得有异常噪音。定量测定时，在风暖或换气模块轴线中心下0.5m以声级计进行测量，所得噪声应不大于75dB（A）。
2.2 安装位置
参照最终设计图及本标准6.2条目测安装位置准确性。
2.3 电气安全
2.3.1 线径检查：安装前用目测电源线护套明示值。
2.3.2 布线质量检查：安装后用目测测量。
2.3.3 接地检查：安装后用目测和接地电阻仪测量。
2.3.4 漏电检查：安装后，组件全工作时，用试电笔和万用表等仪表对集成吊顶的每个模块（取暖、换气、照明、扣板）外壳可能漏电的部位进行检查，若有漏电现象应立即停机，并进一步进行检查和判断故障原因，确属安装问题应解决后再次进行组件全工作，直至安全、正常运行。
2.4 机械强度
2.4.1 螺丝孔距离
用钢卷尺进行测试。
2.4.2 防松试验
用手指敲击、拨动的方式进行测试。
2.5 安装尺寸与质量要求
用感官与2m靠尺、塞规进行测试，当4m2面积内超差点多于3处，则判为不合格（对进行过裁切的部位不进行考核）。
3 安装的验收与回访
3.1 验收分类
集成吊顶安装的验收分为用户验收和制造商回访。
3.2 用户验收
3.2.1 根据安装过程的不同用户验收分为三个阶段：
a)材料送达时，用户应根据《原辅材料明细单》验收，重点核实产品标志和使用说明与《最终设计图》的一致性），确认原辅材料的正确性和安装附件的锈蚀情况；
b)在电源接线完成后扣板模块尚未安装时，应验收本标准的6.2、6.3、6.4.1、6.4.2（有关功能模块的部分）。
c)全部安装完后，用户应验收安装结果与用户签字的《最终设计图》的符合性及本标准6.1、6.4.2（有关扣板模块部分）、6.5条。
3.2.2 用户验收的项目、结果应明示在制造商提供的《用户验收指南》中，验收合格的应在《用户验收指南》中的相应阶段的验收栏打勾。
3.2.3 用户验收所需的仪器由安装部门提供，用户验收有困难的可在专业安装人员的指导下进行，亦可委托专业安装人员进行，专业安装人员应本着负责任的态度为用户验收。
注：因用户原因放弃验收（可能是其中的某个阶段）权力的，应由用户事先进行声明并予以记录。
3.2.4 用户验收结束后应由用户在验收指南中签字确认验收结果。验收为不合格的专业安装人员应立即着手进行整改。
3.3 制造商回访
3.3.1 制造商需对经销商的安装进行监督，监督方式分为电话回访和上门回访两种。
3.3.2 制造商回访的人员为制造商任命的人员。
3.3.3 电话回访
制造商在产品安装后一个月内应对每一家用户进行电话回访。
电话回访用户对吊顶产品安装后的感觉（振动、使用效果等）及安装时是否进行过验收及验收项目。
对于用户提出异议的，应及时安排检验人员上门为用户检查，检查结果确认为安装问题的，在及时改正的同时应及时告知经销商出现安装问题的事实、原因。
电话回访及有关活动应进行记录，并列入用户档案。
3.3.4 上门回访
制造商应建立上门回访制度，在以下情况发生时应进行上门回访：
——正常情况下，以省级区域为单位，每年不少于1次，每次不少于2家；
——当电话回访中发现某销售区域问题较多时。
上门回访的项目为与最终设计图的符合性及本部分第6章全部条款。经检验不合格的，检验人员在及时帮用户改正的同时应告知经销商出现安装问题的事实、原因。
4 安装的管理
4.1 专业安装人员
专业安装人员应经过专门培训，取得本联盟颁发的培训证书后方可从事集成吊顶安装工作。
4.2 经销商
有安装部门的经销商，应至少有两名以上专业安装人员。
4.3 形象维护
4.3.1 员工形象
专业安装人员从事安装活动时应穿着本联盟统一的服装，佩戴本联盟统一发给专业安装人员的胸牌。
4.3.2 经销商形象
有安装部门的经销商应在门店显目位置明示本联盟标志。
附 录 A
（规范性附录）
集成吊顶具体安装施工流程
A.1 安装前检查和准备
A.1.1 吊顶模块及附件的准备
专业安装人员根据《原辅材料明细单》核对扣板模块、功能模块、膨胀螺栓、螺杆、大吊、主龙骨、主龙骨接件、三角龙骨、三角龙骨接件、三角吊件、收边条等相关吊顶附件的型号、规格、数量。
A.1.2 工具准备
专业安装人员备好安装所需的玻离钻、冲击钻、钢锯、锉刀、砂轮机、螺丝批、扳手、橡胶锤等专业专业安装人员具。
A.1.3 安装辅助材料准备
专业安装人员同时准备导线连接的电工胶布、铁钉、AB胶、无水酒精等安装所需的辅助材料。
A.1.4 检测设备的准备
专业安装人员准备数字千分尺、试电笔和万用表、接地电阻仪、声级计、靠尺、塞规等检测设备。
A.2 安装
A.2.1 用户验收物料（a阶段验收）
用户根据《原辅材料明细单》验收集成吊顶模块的数量、包装完整性、使用说明标识情况与安装附件的数量和制造商的正确性，并对模块、附件表面有无缺损和锈蚀进行验证，并在原辅材料明细单上签字。
A.2.2 收边条的安装
根据收边线安装孔孔位，先用玻璃钻将瓷砖打出孔，然后用冲击钻钻孔，相邻两孔孔心距不应大于300mm，在孔中钉入木块，用钢锯切出所需收边条尺寸及角度，后用锉刀修整，房间四周的收边条用铁钉钉牢，对于四角有异形的用AB胶粘牢，安装收边条应保持平整，不得有倾斜。
A.2.3 丝杆吊架的安装
A.2.3.1 剪切螺杆及预装膨胀螺钉和大吊
用砂轮机切割出所需尺寸的螺杆，并在砂轮上倒角，将膨胀螺钉及大吊用螺母固定在螺杆上。
A.2.3.2 安装螺杆
用冲击钻在墙体上钻出膨胀螺钉安装孔，安装孔的定位应避开安装环境中的水电管路，为保证吊顶的平整与牢固，膨胀螺丝孔距离不应大于1.5米，将膨胀螺钉放入预制的孔内并用扳手将之拧牢。
A.2.3.3 切龙骨并预装三角吊件
按房间尺寸切割出所需尺寸的龙骨,在三角龙骨上预装上三角吊件。
A.2.3.4 布置龙骨结构
要求每根主龙骨至少需由两个以上的大吊将其固定，将三角龙骨用三角吊件挂在主龙骨上.每根三角龙骨至少需由三个以上三角吊件将其固定。固定好主龙骨和三角龙骨后，调整主龙骨的高度使之与地面平行。
A.2.4 b1阶段检验
专业安装人员按照《用户验收指南》的要求对螺丝孔距、防松项目进行检验，用户确认。
A.2.5 功能模块的安装
将功能模块按说明书上的安装方法安装在龙骨或扣板顶面上，确保功能模块安装牢固。
A.2.6 电源接线
按照说明书的要求正确连接电源与产品、控制开关的导线；完成后按照说明书的要求进行试运行，正确接线，及各功能的正常实现。
A.2.7 b2阶段检验
专业安装人员按照《用户验收指南》的要求对电气安全等项目进行检验，用户确认。
A.2.8 扣板模块的安装及调整
A.2.8.1 扣板模块的安装
先撕去扣板模块保护膜，将扣板模块卡接入三角龙骨；边角上的扣板模块需切掉和收边条接触到处的折边，收边条与扣板模块需结合平整，不得有大于0.5mm的缝隙。
A.2.8.2 扣板模块的调整
用橡胶锤或者其它材质较软的物体敲打扣板模块，调整两块扣板模块之间的间隙，保证两扣板模块之间间隙不应大于0.5mm。
A.2.8.3 清洁
用干净的布擦拭吊顶扣板，使之清洁。
A.2.9 C阶段检验
安装完成后，专业安装人员按照《用户验收指南》的要求对噪声和安装尺寸质量要求等项目进行检验，用户确认。双方检验完成后，在《用户验收指南》签名确认。
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