如何使这些混入各种杂质的废置机油再生而回收利用呢？
   一、再生原理根据油水难溶和水的沸点比机油低的原理，可通过加热和静置分离除去水分。利用浓H2SO4的氧化性去除有机物，利用活性白土吸附色素，通过过滤除去机械杂质，这样便可达到机油再生目的。
   二、操作过程机油再生一般要经过如下五个步骤；
    1.除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。
    2.酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），酸用量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。
    3.碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。

4，脱色砂过滤：在常温下过滤，砂的厚度一般45仅分到50公分，简单说就是是用一个矿泉水瓶去掉底，把瓶口用滤布包上，倒入砂，再把油倒进去的，过滤

   5.活性白土吸附：将油和活性白土加到一起升温到120℃，在恒温和搅拌下（其用量约为油量的3．5％），，继续搅拌半小时，趁热过滤。
    6.过滤：可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。
以上即为提纯机油的一般操作过程，但应根据实际情况而定。如含杂质水很少，则{dy}步可省掉；如经过酸碱处理后，油的颜色己正常，则就不必用活性白土脱色吸附。