压力表的注意事项与保养压力类仪表是常见的计量器具,广泛应用于各个领域。它能直观地显示出各个工序环节的压力变化,洞察产品或介质流程中的条件形成,监视生产运行过程中的安全动向,并通过自动连锁或传感装置,构筑了一道迅速可靠的安全保障,为防范事故、保障人身和财产安全发挥了重要作用,被称作安全的“眼睛”。 (1)量程装在锅炉、压力容器上的压力表,其{zd0}量程(表盘上刻度极限值)应与设备的工作压力相适应。压力表的量程一般为设备工作压力的1.5~3倍,{zh0}取2倍。若选用的压力表量程过大,由于同样精度的压力表,量程越大,允许误差的{jd1}值和肉眼观察的偏差就越大,则会影响压力读数的准确性;反之,若选用的压力表量程过小,设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限,则会使压力表中的弹性元件长期处于{zd0}的变形状态,易产生{yj}变形,引起压力表的误差增大和使用寿命降低。另外,压力表的量程过小,万一超压运行,指针越过{zd0}量程接近零位,而使操作人员产生错觉,造成更大的事故。因此,压力表的使用压力范围,应不超过刻度极限的60~70%。
在实际生产生活中,压力表存在被忽视或违法使用问题,给安全带来隐患。主要表现是: 一、安装配置不规范。现行规程规范中对表的配置、安装、使用、维护、检验等均有明确规定要求。而实际装配时,减少次要部位或双(多)表监控处的设置只数,盘径与量程不适合工作要求,易燃、易爆、有毒、腐蚀等特殊条件环境下采用特殊仪表等,随意改变规范规定的情况突出。 二、日常使用维护不重视。使用时不定期进行检查、清洗,无使用情况记录,以及存在表针不归零位或波动严重、防爆孔保护膜脱落、表盘腐蚀或玻璃破碎、表盘不清扫等现象。 三、检测检定工作不落实。压力表一般检定周期为半年。强制检定是保障压力表技术性能可靠、量值传递准确、有效保证安全生产的法律措施。由于一些使用单位对表的安全作用认识不到位,不提前申请检定,超检定周期使用现象很严重,特别是新购压力表必须经检定合格后方可安装使用,但新表首用检定率仍很低。 |