圆盘间隙回转式圆锯片专用自动喷砂机设计草案

一、        加工范围

本机专用于圆锯片外圆齿牙部分的喷砂加工，工件尺寸为：ø180—350mm。

二、        喷砂加工方式：

本机喷砂机加工时，工人只进行开机的操作和卸装锯片的工作，其余xx由机器完成，其工作程序如下：

（1）加工开始前，关闭所有舱门，在装卸区将待加工的圆锯片装在小转盘的模架上，拧上锁紧螺母。

（2）设定好喷砂时间，设定好大转盘运行的间隙时间，启动机器。（喷砂时间根据圆锯片的外圆周长，确定喷砂时间。一片ø180的锯片喷砂时间需约13秒钟。）

（3）圆锯片在大转盘的带动下进入工作舱，每个小转盘到喷砂加工区，大转盘会自动停止转动，同时小转盘自动带动圆锯片旋转，喷枪组在上下两个对称的方位上同时对圆锯片齿牙部分进行喷砂加工，一次加工两片，而对称的小转盘在操作口停止转动，工人同时进行装卸锯片的工作。

（4）加工好的圆锯片在大转盘的带动下，进入吹净区，在xx组的作用下，由压缩空气将残留在圆锯片上的磨料及粉尘吹净。

（5）吹净后的圆锯片转出吹净舱，进到操作口，工人进行装卸圆锯片的工作。

（6）工作流程：操作口（装卸工作）→密封舱（与操作口隔离）→喷砂舱（喷砂加工）→吹净舱（清洁工件表面）→操作口（卸装工件）

（7）生产效率由喷枪的数量及圆锯片的周长确定。Ø180mm、喷砂时间8秒、间隙5秒。

三、喷砂介质：36#-100#棕刚玉。

四、本机主要特点：

（1）大转盘间歇公转，小转盘自转，操作口的两个小转盘不会转

动，方便工人卸装锯片。

（2）喷砂时间可按需要调节；机械手定位，使工件喷砂位置更准确。

（3）本机密封效果好，设有防尘通道及防尘闸四个，防尘闸由气缸控制，喷砂工作期间无砂料泄漏现象。

（4）本机配置旋风分砂器，能将还可继续使用的磨料和无用的粉尘分离，因此大大降低了磨料的消耗。

五、喷砂机主要结构（见附图）

（1）机器外壳

采用3mm厚钢板焊接而成，内外表面喷漆，喷砂工作区内衬3mm厚橡胶板。

外形尺寸：1450×1600×2650mm

   （2）转动装置

        由皮带轮带动，大转盘间隙公转，8个小转盘自转，由调速交流电机带动，功率为0.75kw。

   （3）喷枪采用固定式，喷枪与圆锯片的距离及角度均可调节。

   （4）防尘装置

        防尘闸门贴橡胶，防尘效果好，工作期间无砂料泄漏现象；数量四个，由气缸控制。

   （5）喷枪组：喷枪数量12把，喷嘴孔径8mm，材质：碳化硼；喷枪安装角度、距离可按需调节。

   （6）压缩空气系统

        压缩空气进入后，由压力调节器调节压力，压力表显示其数值（喷砂压力按工艺要求可调节至2-7bar）要求客户提供压力7bar，流量为14m3/min的干燥压缩空气。

（7）分离器

能有效将灰尘及打碎的磨料分离，以保证循环使用磨料的品质及加工效率。

分离电机功率为5.5kw

分离器外形尺寸为：400×850×800

（8）除尘系统

配备一级旋风除尘器和二级布袋除尘箱，排放废气达到国家环保要求。

清灰方式：手动振动清灰。

一级旋风除尘器外形尺寸：500×1800（mm）

二级布袋除尘箱外形尺寸：1020×1020×2680（mm）

（9）电器系统

转盘转动电机：0.75kw

分离电机：5.5kw

照明及控制电器：0.4kw

总功率：约7kw（压缩空气除外）

六、售价：

七、付款方式：签定合同时预付50%订金，余款货到安装调试完毕一次付清。

八、制造时间：收到定金后45天以内。

九、本方案为设计草案，制作时尺寸会有变动，但使用效率不变。

十、本机主要配件的产地：

1.  调速电机：       产地：台湾成钢

2.  变频器：         产地：台湾爱德利

3.  除尘风机：       产地：中国上海

4.  电磁阀：         产地：德国（堡德）

5.  主机：           产地：本厂

6.  其他电器元件：   产地：西门子

7.  喷枪：           产地：本厂