动力头式钻机主要部件的结构和液压系统

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2010-03-13 16:27:16 阅读4 评论0 字号:

1. 动力头

  GJD-1500型钻机采用的是一种非贯穿式机械动力头(图3-15)。动力头的任务是减速、传动(回转和上下移动)和传力(给进)。动力头主轴1是一根空心轴,轴的下部与钻具连接;上部连接水龙头,并通过弯管9接砂石泵。动力头支架5两侧与动力油缸的活塞杆相连,以控制动力头的给进和升降。动力头左右两侧装有导向板12,可沿钻塔两侧的导轨上下滑移。钻塔上的滑道既起导轨作用,又起平衡动力头的反扭矩作用。

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图3-15 非贯穿式机械动力头结构图

1-动力头主轴; 2-吊架; 3-箱体; 4-制动轮; 5-动力头支架; 6-冲击油缸; 7-冲击绳轮; 8-左导轨; 9-弯管; 10-冲击横梁; 11-右导轨; 12-导向板

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图3-16 液压冲击机构示意图

1-冲击绳轮; 2-冲击油缸; 3-钢丝绳; 4-制动轮; 5-导向轮; 6-冲击卷筒; 7-冲击钻具

  除采用主升降机升降钻具外,亦可用动力头的给进油缸,通过其下部的吊架来升降钻具。

2. 液压冲击机构

  GJD-1500型钻机装置有双液压缸钢丝绳式液压冲击机构,用于钢丝绳冲击钻进。冲击机构的系统和原理如图3-16所示,2根钢丝绳从冲击卷筒6引出,分别绕过同一侧钻塔的导向轮5、制动轮4、冲击绳轮1,后接孔内冲击钻具7。制动轮与轮轴之间可插入固定销。冲击钻进时,调节好钢丝绳长度,插入固定销,操纵液压冲击机构,使活塞-冲击绳轮上下往复运动,实现钻头向孔底冲击。其工作原理是:由电磁换向阀控制油缸活塞的换向,当活塞上行时,带动冲击绳轮上行,由于制动轮的钢丝绳被制动,绳轮上升提起孔内钻具,当活塞上行至上止点时,换向阀使油缸上、下两腔均处于回油卸荷状态,因此,钻具在自重作用下向孔底以加速度向下坠落,使钻头冲击孔底岩石,与此同时带动绳轮和活塞下移复位。如此反复地进行工作。

  由于改变活塞运动方向是靠电磁阀换向来实现的,而冲击频率取决于电磁换向阀的换向频率。电磁换向阀的换向频率是由时间继电器控制的。因此,调节时间继电器,即可改变冲击频率。频率的改变也带来冲击行程的变化。如果固定换向频率,只调节液压泵的流量,则可单独调节冲击行程。

三、动力头式钻机的液压系统

  钻机的液压系统配有两台油泵,主泵为63SCY141B型轴向柱塞变量泵;副泵为10SCY14-1B型轴向柱塞变量泵。主油泵通过换向阀组Ⅰ、Ⅱ向其控制的各工作油缸供油,完成升降钻具、冲击钻进及摆管、步履等辅助工作。辅助泵则通过四位六通换向阀,控制给进(升、降)机构的加、减压钻进。每组给进(升降)油缸采用双缸连接杆倒置的结构形式,可缩短油缸和活塞杆的长度,改善受力状况,简化加工工艺。

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