1.1硅铁 硅铁又叫矽铁，是硅与铁互熔形成的固熔体，以FeSi形式的化合物最稳定。
硅自身的熔点是1410℃，与硅铁含硅33.4%时的熔点相同；硅铁含硅40~47%时，熔点为1260~1360℃；含硅72%~80%时，熔点为1240~1290℃。硅铁的密度取决于硅铁的含硅量，它的密度随合金中含硅量的增加而减小。由于硅铁内各相的密度差别很大，因而硅铁的合金容易产生偏析，合金锭上下部硅含量之差可达20%以上。合金锭越厚，凝固时间越长，偏析越严重。硅铁中的铝、磷、钙、砷等杂质可以生产熔点较低的化合物，在硅铁缓慢冷却过程中，低熔点的化合物凝固较晚，而且较集中地发布在{zh1}凝固部分及晶界上，当空气中的水分渗透入铁锭内的缝隙，与这些低熔点的化合物反应，生成有毒的具有臭鸡蛋味的AsH3和PH3气体，合金晶界遭到破坏，铁锭因此而粉化。凡含硅大于33.46%的硅铁均有粉化的倾向，尤其以含硅50%~60%的硅铁倾向{zd0}。因此在储存硅铁时，需特别注意防潮。
(1)在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的{zh1}阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，因而在冶炼结构钢（含硅0.40-1.75％)、工具钢(含硅0.30-1.8%)、弹簧钢(含硅0.40-2.8％)和变压器用（含硅2.81-4.8%)时，也把硅铁作为合金剂使用。 此外，在炼钢工业中，利用在高温下烯烧能放出大量热这一特点，常作为钢锭帽发热剂使用以提高钢锭的质量和回收率。
(2)在铸铁工业中用作孕育剂(是一种可促进石墨化，减少白口倾向，改善石墨形态和分布状况，增加共晶团数量，细化基体组织的物质)和球化剂。铸铁是现代工业中一种重要的金属材料，它比钢便宜，容易熔化冶炼，具有优良的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。特别是，其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂。
(3)铁合金生产中用作还原剂。不仅硅与氧之间化学亲和力很大，而且高硅硅铁的含碳量很低。因此高硅硅铁（或硅质合金）是铁合金工业中生产低碳铁合金时比较常用的一种还原剂。可用作生产钼铁、钒铁等其他铁合金时的还原剂；硅铬合金、锰硅合金分别用作中低碳铬铁和中低碳锰铁生产的还原剂。
(4)75#硅铁在皮江法炼镁中常用于金属镁的高温冶炼过程中，将CaO.MgO中的镁置换出来，每生产一吨金属镁就要消耗1.2吨左右的硅铁，对金属镁生产起着很大的作用。
(5)在其他方面的用途。磨细或雾化处理过的硅铁粉，在选矿工业中可作为悬浮相。在焊条制造业中可作为焊条的涂料。高硅硅铁在化学工业中可用于制造硅铜等产品。 在这些用途中，炼钢工业、铸造工业和铁合金工业是硅铁的{zd0}用户。它们共消耗约90%以上的硅铁。在各种不同牌号的硅铁中， 目前应用最广的是75%硅铁。在炼钢工业中，每生产1t钢大约消耗3-5kg75%硅铁。
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