底内容：
一、施工准备
（一）作业条件
1、结构工程经验收合格后，办好交接手续，按图纸尺寸弹好门窗中线及室内+50cm水平线。检查洞口尺寸，将不符合要求的部位处理完毕。
2、核对铝合金门窗两侧连接件位置与墙体预留孔洞位置是否吻合。将不吻合处处理好，并将预留孔内杂物清理干净。
3、检查铝合金门窗的型号和外观质量，对于劈棱、窜角、翘曲、严重损伤及色差大的严禁使用。对保护膜应仔细检查，破损处应进行补贴。在施工过程中对保护膜应注意保护，防止砂浆等对铝合金表面的腐蚀。各项检查完毕后将其入库，下面应放置垫木垫平，码放整齐。对披水已安装完成的窗，支垫时要防止损坏。
（二）材质要求
1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证、进场复试检测合格报告。
2、防腐材料、保温材料、密封膏、嵌缝材料、防锈漆、窗纱及压纱条等均必须按图纸要求准备。
3、32.5级以上水泥；中砂；
连接件（长×宽×厚）：140mm×20mm×1.5mm；
预埋焊接板（长×宽×厚）：80mm×80mm×5mm；
燕尾铁脚（长×宽×厚）：90mm×12mm×3mm；
预埋钢筋>=Ф8（金属膨胀螺栓）：8mm×65mm；
（三）工器具
铝合金切割机、手电钻、Ф8圆锉刀、螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、电焊机、锤子等。
二、质量要求
（一）主控项目
1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求、安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
（二）一般项目
1、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
2、铝合金门窗推拉门窗扇开关应不大于100N。
3、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
4、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
5、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
6、铝合金门窗安装的允许偏差应符合下表规定
铝合金门窗安装的允许偏差
（三）工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接件→门窗就位临时固定→门窗的固定→门窗的安装→门窗口四周赌缝、密封嵌缝→安装五金配件→安装窗纱、密封条→清理。
四、操作工艺
（一）在最顶层找出门窗边线，用线坠将门窗边线下引，高层用经纬仪操作。在每层门窗口处划标记线，对不直的口边及时处理。门窗口水平位置以楼层+50cm水平线为准。量出窗下皮标高弹线找直。
（二）根据外墙大样图及窗台板宽度确定门窗在墙厚向安装位置，遇外墙厚度有偏差时，以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入窗下5mm。
（三）防腐及埋设连接件
1、门窗框两侧防腐按设计要求。如设计无要求，可涂刷防腐材料或粘塑料薄膜保护，避免水泥浆与铝合金表面接触，腐蚀铝合金门窗。
2、铝合金门窗安装时如采用连接铁件固定时，宜选用不锈钢件，普通铁件须经防腐处理方可使用。
（四）按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，保证安装位置正确、牢固。
（五）将门窗按位置线放好，吊直找正，无问题后用木锲临时固定。
（六）门窗的固定
铝合金门窗与墙体固定一般应采用以下两中方法：
1、沿窗框用电锤在外墙上打孔，用燕尾铁脚或Y型Φ6（40mm×60mm)钢筋，粘水泥浆打入孔中，待水泥终凝后将连接铁脚与其焊牢。
2、将连接铁杆与预埋钢板焊接。
以上两种方法中，铁脚距窗角距离应小于180mm，铁脚间距应小于600mm,。在重点工程中，铝合金门窗宜加附框。先将附框固定在墙上，然后进行墙面抹灰，再将门窗用STS镀锌自攻螺丝固定到附框上，固定点距门窗两端小于120mm，间距应