1、材质种类：A 、WA、SA、PA、GC、C、38A、DA、19A

2、材质选择：

 A ——棕刚玉磨料，色泽为棕褐色，硬度高，韧性大。适应于磨抗张强度较高的金属，如碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等。

WA—白刚玉磨料，色泽为白色，硬度高于棕刚玉，磨粒易破碎，棱角锋利，切削性能好，磨削热量小。适合于磨淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢、薄壁零件等。

SA——单晶刚玉磨料，色泽为淡黄色，与A、WA材磨料比较，硬度高、韧性大，呈单颗粒球状晶体，抗破碎性较强。适合于磨不透钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形xx的工件。

 PA——铬刚玉磨料，色泽为玫瑰色或紫红色，切削刃锋利，棱角保持性好，耐用度较高。适用于磨刀具、量具、仪表、螺纹等工件表面粗糙度值要求低的工件。

 GC——绿碳化硅磨料，色泽为绿色，硬度高、性脆、磨料锋利、具有一定导热性。适合于磨铸铁、黄铜、铅、锌及橡胶、皮革、塑料、木材、矿石等。

C——黑碳化硅磨料，色泽为灰黑色，硬度高、脆性较大、磨粒锋利、导热性好。适合于磨硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。

二、砂轮粒度：←粗……20#、24#、30#、……180#、220#、240#、…… 细 →

 三、砂轮硬度：←软E、F、G、H、I、J、K、L、M、N、O、P、Q、R、S、T 硬→

 四、砂轮标示： 例砂轮标示为：WA46L5V351A350×40×127其中各字母代号、数据各代表意义如下：

WA→砂轮采用的磨料材质

 35→砂轮使用线速度为35M/S

46→砂轮的粒度

1A→砂轮的形状

L→砂轮硬度

350→砂轮直径尺寸

5→砂轮组织号

40→砂轮厚度尺寸

V→砂轮为陶瓷制法砂轮子

127→砂轮内孔尺寸

 1）单晶刚玉磨料 单晶刚玉磨料是Al203以物理刚玉的单晶形态自熔体中析出，经化学处理而得到的绝大多数磨粒为单晶体的磨料。它具有较高的韧性和硬度，切削能力强。用来加工工具钢、不锈钢、高钒钢等韧性大、硬度高的耐磨材料，比其它材料优秀。 主要技术性能指标： --冶炼设备技术参数：1100KVA电弧炉，电极园：D=900MM； --平均晶粒尺寸：0.5MM --成品率：大于92%； --化学成份：TiO2(0.27%)，SiO2(0.1%)，Fe2O3(0.16%)，Al2O3≥94%。

（2）高品级棕刚玉煅烧磨料 该产品具有化学成份高粒度形状好、清洁度高、堆积密度高等特点。广泛应用于飞机、汽车、轮船、机械制造等行业。主要技术性能指标处于国内{lx1}地位。

（3）显像管专用金刚石砂轮 该产品是在国内xx超硬材料专家指导下自行研制开发成功，与传统产品相比，附着力强、磨削率高、寿命长（150000小时/片）；与进口产品相比，有过之而无不及，主要应用于显象管的研磨与抛光，现已投入批量生产。

（4）金属纳米材料 该产品已通过国家冶金部钢铁研究院测试中心检测。能广泛应用于电子信息技术、机电一体化技术、生物工程技术、能源、新材料及国防科技等领域，技术水平处于国内{lx1}地位，并达到国外同类产品先进技术水平。其主要技术性能指标为： --粒度：用BET比表面积测定法换算的金属纳米粉平均粒度数量级≤100nm； --纯度：元素含量与原材料基本一致99.99%（氧除外）； --电弧额定功率：单级10kw，双级20kw，三级30kw； --运行方式：连续运行≥8小时； --产率：Ni、Cu≥100克/时； --适合于各类金属纳米材料的提取。

（5）黑刚玉磨料 黑刚玉是一种物理刚玉，具有提高结晶率、成品率、品级等特点，广泛应用于特种金属加工抛光、打磨领域。技 主要技术性能指标如下： --冶炼设备技术参数：电弧功率：1100KVA，电极园D=900MM --工艺参数：V=102，I=9000A，冶炼时间H=12小时 --平均晶粒尺寸：0.5MM --成品率：>92% --化学成分：TiO2(2-3%)，SiO2(4-8%)，CaO+MgO(<4%)

（6）半脆刚玉 半脆刚玉的硬度高于棕刚玉，韧性介于棕刚玉和白刚玉之间，加工的砂粒锐角突出、锋利，自锐性好。主要用于钛合金、不锈钢等加工硬化明显的合金类。加工效率、加工质量远优于其它普通磨料。技术指标如下： --色泽：浅红色 --结晶尺寸：≥1毫米 晶体纯净，无明显碳化物杂质。 --化学成分：Al2O3 % ：≥97.3 TiO2% ：＝1.6±0.2 SiO2 % ：≤0.45 Fe2O3%：≤0.10 CaO % ：≤0.05 Na2O%：≤0.30

硬工件用软砂轮，软工件用硬砂轮。但也不xx是，还要看具体的材料而定，

比如说： A.极硬（硬度大于60HRC的，如：硬质合金，合金工具钢等）;

         B.极软（如：纯镍，铝及铜铝合金）;

 C.既硬又粘（如：镍基或钴基的高温合金，高钴高速钢，高钼高速钢和铬，镍含量较高的马氏体不锈钢等）;

D.韧材料（如：耐酸不锈钢，钛合金等）等难磨材料的磨削就要有针对性的选择砂轮和确定合理的磨削用量。

二.砂轮总的分位四大类：刚玉类，碳化硅类，金刚石类，其他类（CBN等）

1.刚玉类：抗拉强度高，韧性较大。

                 A.棕刚玉：棕色，适合磨碳素钢，合金钢，淬火钢，铸铁和青铜。

              B.白刚玉：白色，适合磨淬火钢，高速钢，合金钢，螺纹，齿轮，刀具，薄壁工件及细长轴等。

C.铬刚玉：粉红色，适合磨合金钢，高速钢，锰钢及粗糙度较小的工件。

D.单晶刚玉：浅灰色或淡黄色，适合磨不锈钢，高钒钢，高速钢等。

E.微晶刚玉：棕黑色，适合磨不锈钢，特种球墨铸铁。

2.碳化硅类：抗拉强度低，脆性大而硬度高。

 A.黑碳化硅：黑色或深蓝色，适合磨铸铁，黄铜及其他非金属材料。

 B.绿碳化硅：绿色，适合磨硬质合金，光学玻璃，钛合金等。

3.金刚石类包括： A.人造金刚石：适合磨硬质合金，光学玻璃等高硬度材料。

 B.xx金刚石：适合同上。

 4.其它类包括： CBN:立方氮化硼，适合磨钛合金，高速工具钢等高硬度材料当然还有各个厂家的专利砂轮如：ABN（琥珀氮化硼），SG砂轮等等。