电化铝烫印是利用专用箔，在一定的温度下将文字及图案转印到塑料制品的表面。其优点在于该方法不需要对表面进行处理，使用简单的装置即可进行彩印。此外，还可以印刷出具有金、银等金属光泽的制品。本文将对烫印使用的材料，工艺，以及在烫印过程中容易遇到的问题做一些介绍。
　　电化铝烫印的材料：
　　电化铝烫印的主要材料是电化铝，也叫烫印铝。是由聚脂薄膜基片和转印层构成。
　　烫印箔的种类：可以分为卷筒箔和单张箔。还可以按照承印物的种类来分：比较常用的有1#；8#；12#；15#；18#通用签。按照色泽分，比较常用的有：金银箔、棕红箔、浅蓝箔、黑色、大红、绿等。
　　1#电化铝：适合烫印在底色是浅色墨、质地较为松软的纸张、皮革、漆布、丝绸以及有机玻璃或塑料表面。
　　8#电化铝：适合烫印于纸张、漆布、皮革。
　　12#电化铝：适合烫印有机玻璃、硬塑料、及部分上光纸表面。
　　15#电化铝：能够于塑料薄膜、软塑料制品表面烫印。
　　18#电化铝：电化铝适合烫印在底色是深色墨和粗线条的纸产品，皮革上。
　　烫印的工艺质量和影响因素：
　　电化铝烫印实际上就是利用热压转移的原理，在一定温度和压力作用下，热熔性的有机硅树脂脱落层和粘合剂受热熔化，有机硅树脂熔化后，其粘结力减小，铝层便与基膜剥离，热敏粘合剂将铝层粘接在烫印材料上，带有色料的铝层就呈现在烫印材料的表面。
　　烫印步骤有以下几步：1.烫印箔与基材接触。2.施加热和压力。3.卸除压力，聚脂薄膜脱离。4.进给烫印箔，更换将烫印的印件。
　　质量：受电化铝与承印材料之间的烫印适性、速度、温度、压力影响以及烫印版的质量、装版和热版技术、电化铝张紧度和烫印机机况等综合因素的影响，烫印的质量也会有所差异。
　　xx的烫印主要取决于温度、压力、时间。
　　1.烫印温度：当烫印温度过高会出现使烫印印迹失去金属光泽、起泡、边缘不清晰、糊版等故障。当烫印温度过低，会出现烫印不牢、字迹发毛、甚至无法烫印。
　　温度适用标准：
　　1#：80℃～90℃；8#：75℃～90℃；12#：75℃～90℃；15#：60℃～70℃；纯金：80℃～130℃；色箔，金银箔：70℃～120℃。
　　2.压力：
　　压力过大会导致糊版或印迹变粗，当压力过小，烫印箔与承印物无法粘附，并且不能对烫印的面积进行剪切。
　　3.烫印速度：
　　实际上反映的就是烫印材料和承印物间的接触时间，直接影响到烫印的牢度。
　　快：会烫印不上或印迹发花。
　　慢：既会影响烫印质量，又会影响生产速度。
　　8#和12#电化铝适宜的烫印速度是18～30张/分钟；15#适宜的烫印速度是18～22张/分钟；1#电化铝的适宜速度是40张/分钟。
　　在一般的情况下，我们进行烫印的时候速度一般是不做改变的，也就是说，速度是常量，当条件变化的时候我们一般通过改变温度和压力来适应条件。（必胜网）