铜因为硬度大和良好的柔韧性在工业和日常生活中使用广泛，例如，铜器等。同时，铜焊接技术的发展也日益迅速。这里为您介绍铜焊接技术的难点。
铜金属及合金，铜因为与其他金属很合后性能更佳，在各行各业都取得到了广泛的应用，如电气、电子、食品、动力、交通等行业。在纯铜（紫铜）中添加10余种合金元素，形成固溶体的各类铜合金，如加锌为黄铜；加镍为白铜；加硅为硅青铜；加铝为铝青铜等等。铜及铜合金可用钎焊、电阻焊等工艺方法实现连接，在工业发达的今天、熔焊已占据主导地位。 影响铜及铜合金焊接性的工艺难点主要有四项元素：一是高导热率的影响。铜的热导热率比碳钢大7~11倍，当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时，则铜材很难熔化，填充金属和母材也不能很好地熔合。二是焊接接头的热裂倾向大。焊接时，熔池内铜与其中的杂质形成低熔点共晶物，使铜及铜合金具有明显的热脆性，产生热裂纹。三是产生气孔的缺陷比碳钢严重得多，与要是氢气孔。四是焊接接头性能的变化。晶粒粗化，塑性下降，耐蚀性下降等。
了解了铜金属及铜合金焊接的难点，相信在以后焊接融塑时，一方面小心这些难点，一方面努力提升技术克服这些难点。
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