打破传统，降低成本。提高生产效率，减少损耗，减少家纺厂家的使用场地，小小的投入，十倍的回报。本厂生产有与正步款绷框,三高款绷框配套两款,做外贸包边被.包边床垫.羽绒被.电热毯.定位对条绗缝专用.本产品是自主研发电脑型绗缝机的辅助装置(俗称小夹子.铁夹子).填补了国内空白,提高了绗缝机的营利能力, 本装置简单实用,经过两年多的使用,已批量生产在江苏,浙江,安徽,山东,广东,辽宁等地广泛使用.
按现有的单针绗缝机塑料夹的缺点是夹持力小,最少要夹住3CM~5CM 的绗缝物,夹子夹住的部位起皱不平整.在绗缝过程中由于绗缝物的收缩会从夹子中滑脱,从而造成绗缝花型的变形,缝线接头接不上等原因;影响了产品的美观降低了产品档次.对于客户有要求绗缝物边上5CM以内的框线和缝线到绗缝物边的产品无法生产.本厂生产的是有齿的小铁夹和一个连接装置就可以解决以上问题.
按我所知现有的包边类产品绗缝工艺流程分为二种作详细分析;
一.用塑料夹<直接装夹(布.填充物.布)绗缝不走外框线--刀车走外框线修边--包边>三个环节;直接装夹绗缝机上的方式效率高,不走外框线上下两层布容易错位,造成绗缝物的四边用刀车走外框修边后不是直线会弯曲,对有内框线的产品就更加明显.如放宽裁剪尺寸则增加成本.很多厂家用直接装夹工艺的只配一名绗缝工,就是一台机器配一名绗缝工在保证产量的同时又要保证质量往往不能两全其美. 由于刀车人工的因素绗缝物的四个角的大小和圆弧度也会不很统一.
从成本上按一台绗缝机做(135X200)规格的普通花型24小时产量在200条~240条左右,一台绗缝机配一名刀车工算,刀车工日工资50~70元{yt}算,每件绗缝物的成本{zd1}0.25元-0.3元左右,如果刀车工不能完成200_240条产量的话产品成本就要上升,那么刀车工的熟练程度决定了产品成本.
如改用本厂的夹子须加配剪修边工(两台绗缝机配一名)直接在绗缝完成后剪掉外框线外面的多余布和棉,这样绗缝机上就形成了两台三人的配置,这样的配置对产品质量控制大大有利,可提高产品的成品率,还可减掉刀车走外框线修边的环节.
在成本上就是用一名剪修边工管两台绗缝机替代刀车工,(除了一名刀车工12小时能完成两台绗缝机12小时的产量(200~240条)和两台绗缝机配一名剪修边工12小时的成本相近外).剪修边工和刀车工两个工种相比;培养一名熟练的剪修边工在7天-10天左右,那么能在7-10天的时间内培养出一名熟练的刀车工吗?这是很简单的问题我想各企业老总都很明白的.这样整个工艺流程减掉了刀车修边这个环节(从装夹绗缝---刀车修边—包边三个环节改成装夹绗缝.修剪边—包边两个环节)简化了工艺流程,提高了制造工艺上的质量和产量,降低了制造工艺流程对人工技术的依赖程度.降低了成本.
二.塑料夹<用手工在四边上缝15CM宽的边布--装夹绗缝.剪修边--包边>三个环节;一台绗缝机最少配两名缝边布的工人,这样就增加了成本,还有用边布的缺陷容易缠住压脚打掉机针,卡住旋梭,缠上底座同步带.这样就增加了机器的维修时间降低了产量.边布在绗缝后还要拆下来再用又增加了人工整理.修剪边容易破口会影响包边的质量和产量.
这样改用本厂的夹子直接装夹被子;超强的夹持力只需夹1CM布料定位xx;减掉缝边布工序,减少使用场地,减少了线.边布的消耗.压脚不再被边布缠住打掉针和压脚,减少修理.提高产量质量.降低配件消耗。 旋梭.底座同步带位置基本没有线头,减少了旋梭卡死延长了同步带寿命。梳棉尺寸可缩小20CM-30CM.回棉减少.大大减少棉的损耗。这样在工艺流程上(从缝边布—装夹绗缝.修边--包边三个环节改成装夹绗缝.修边—包边两个环节)简化了工艺流程.这样减配一个缝被工人,可节约850元x10个月=8500元一年．（850元的月工资在江，浙，沪一带是{zd1}工资）。线.边布.配件.维修费也可节约几百元一年。
另一算法,一床被子不缝边布可节约最少0.3元,那一台机器{yt}12小时做一班,一班做100床x25天x10个月=25000床被子x0.3元=7500元.（家纺行业一般平均是12小时一班，还没计算单针机两班制的产量，各企业的老总应该会算这笔帐的）。
本厂的夹子还有一个特点;夹持xx.夹持的部位平整.在做成品被(被套被)边框线可做到2.5CM左右.定位对条绗缝偏差小。可做缝线到绗缝物边的产品 .(如电热毯,羽绒被和对布料条纹绗缝)
随着人民币的升值.物价的上涨…劳动力成本对于中国的家纺行业不再是廉价已失去了优势.
企业要提高竞争力,成本就是利润.那只有降成本,简化工艺流程,减少劳动力,减少生产制造过程中对人工技术的依赖,降低损耗.
本厂致力于电脑型单针绗缝机配套设施的开发生产，为家纺企业提供优质的产品提高绗缝机产业的加工能力．降低成本．减少损耗。金无赤金，人无完人，本产品有不足之处恭候各家高手对本产品提出意见，,对本产品有意厂家可来电来信索取样品资料。
天翼翔*专业绗缝夹 天翼翔. 添翼飞翔
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