挤出成型设备

     塑料挤出成型的主要是设备是挤出机，也称主机。此外，还有机头（或称模头、模具）、冷却定型装置、牵引装置、切割装置、卷取装置等。

      挤出机的种类较多，分类方法各有不同。若按外形，可分为立式和卧式；按用途，可分为成型用挤出机、混炼造粒用炼塑机、供料用喂料机等；按螺杆数目和结构，可分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机或多螺杆挤出机、无螺杆挤出机；按是否排气，分为排气式挤出机和非排气挤出机；按螺杆的转速，可分为普通挤出机、高速挤出机、超高速挤出机。  一般按螺杆数目和结构分类。

     目前，世界上使用较普遍的是单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，它们能挤出绝大部分热塑性塑料及部分热固性塑料。

    单螺杆挤出机

    单螺杆挤出机，最早是采用三段式螺杆，有突变型、渐变型、和计量型螺杆之分。单螺杆挤出机除具有输送、均化、混炼、排气等功能外，在结构上还具有容易制造、安装，更换螺杆方便，造价低廉等优点。

 1.   单螺杆挤出机的基本结构有：传动系统、挤出系统和加热、冷却系统。

 2.    型号表示方法和主要参数

     单螺杆挤出机的型号，一般用“螺杆直径*长径比”来表示，长径比为20可以不标注出。例如螺杆直径为65mm，长径比为30的塑料挤出机的型号：SJ-65*30。国产挤出机已系列化。

      单螺杆挤出机的性能特征通常用以下几个主要参数表示。

（1）螺杆直径。指螺杆外径，用D表示，单位为mm。

（2）螺杆长径比。用L/D表示，L为螺杆工作部分长度，即有螺纹部分的长度（工艺上指加料口中心线到螺纹末端的长度），D为螺杆直径。

（3）螺杆的转速范围。从{zd1}转速到{zg}转速的可调范围，单位r/min。

（4）功率。包括传动功率和加热功率，单位为kW。

（5）挤出机生产能力。用Q表示，单位为kg/h。

 (6)机器的中心高度。用H表示，指螺杆的中心线到地面的高度。单位为mm。

（7）机器的外形尺寸。指长、宽、高，单位为mm。    

未完待续~